中国机床工业的发展和市场需求

1世界机床强国发展状况 加工技术及其装备在制造过程中占有重要地位：制造装备中80％以上零件需进行加工，而且加工过程周期长，约占新产品开发周期30-40％，占批量生产产品工时40～50％，加工费用高，全世界约1亿吨钢和非铁材料变成切屑，切削加工的耗费每年在2500亿美元以上。因此机床工业是装备工业的基础，世界发达国家对其发展非常重视，机床产值持续增长，如图1所示。     

中国机床工业的发展和市场需求

加工技术及其装备在制造过程中占有重要地位。制造装备的80％以上零件需进行加工，而且加工过程周期长，约占新产品开发周期的30％-40％，占批量产品生产工时的40％-50％；加工费用高，全世界约1亿吨钢和非铁材料变成切屑，切削加工的耗费每年在2500亿美元以上。因此世界发达国家对机床工业发展非常重视。     

齿轮加工工艺综述

齿轮是汽车行业主要的基础传动元件,通常每辆汽车中有18-30个齿轮,齿轮的质量直接影响汽车的噪声、平稳性及使用寿命。齿轮加工机床是一种复杂的机床系统,是汽车行业的关键设备,世界上各汽车制造强国如美国、德国和日本等也是齿轮加工机床制造强国。据统计,我国80％以上的汽车齿轮由国产制齿装备加工完成。同时,汽车工业消费了60％以上的齿轮加工机床,汽车工业将一直是机床消费的主体。     

我国汽车装备制造业的发展现状及促进措施

一、我国汽车装备取得的进步 汽车工业的发展既依赖于机床行业的技术进步，又带动了机床行业的发展。近十几年来，我国汽车工业已经成为机床消费的主体，约消费了全社会40％的机床。同时，汽车工业投资的一半以上又用于购买机床，其中进口机床约占80％。我国将是世界汽车的最大市场，最大生产国。按照发展总战略，2020年，我国汽车产量达到1400～1800万辆，世界第一，并迈向世界汽车产业强国，其标志之一是，拥有先进制造技术，先进制造装备。同时，各汽车企业，特别是零部件企业，为在激烈的市场竞争中求生存，必须不断改进制造技术与装备。可以断言，在我国实现工业化的长时期内，汽车工业将一直是机床消费主体。     

汽车工业已成为机床消费主体

中国汽车工业已经成为机床消费主体,其消费量约占总量的40％。同时,汽车工业投资的一半以上用于购买制造装备,其中进口机床额约占机床采购总额的80％。     

浅谈KMC 800 SU五轴立式加工中心的研发与应用

<正>一、概述装备制造业代表着国家的综合国力,是一个国家建设的基石,而数控机床作为"装备工业的母机,智能制造的基础"就成为了一个国家制造业水平的象征,具有非常重要的战略意义。在一般的机器制造中,机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%～60%,机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。世界各大强国高度重视数控机床行业,一直在采取措施加以扶持和保护。其中五轴数控机床是一种科技含量高、精密度高,专门用于加工复杂曲面的机床。     

我国汽车制造装备发展评析

发展汽车制造装备具有重大战略意义 我国汽车业约占装备制造业产值和利润的一半。国内外经验一再证明，汽车工业的发展既依赖于机床工业的技术进步，又带动了机床工业的发展。近十几年来，我国汽车工业已经成为机床消费主体，约消费了全社会40％的机床。同时，汽车工业投资的一半以上又用于购买机床，其中，进口机床金额约占80％。[第一段]     

发展我国机床业高端制造

国家已宣布"十二五"期间制造业转型升级要从低端走向高端,机床工业是为国家装备制造业提供加工装备的基础工业.因此十分明确,机床工业在"十二五"的主要任务在于为满足装备制造业的需要,尽最大可能发展高端制造装备. 我国机床制造业近十年来在为机械制造业提供高端制造装备方面取得了一些进步,体现在市场满足率方面有了一定的提高,但应当注意的是.整个加工装备的市场满足率虽然已超过60%,但在高端制造业装备方面,仍然对的存在着很大地依赖性.     

装备“轻装”——发展我国机床业高端制造

国家已宣布“十二五”期间制造业转型升级要从低端走向高端,机床工业是为国家装备制造业提供加工装备的基础工业。因此十分明确,机床工业在“十二五”的主要任务在于为满足装备制造业的需要．尽最大可能发展高端制造装备。     

发展汽车制造装备是进入汽车强国的战略基础

近十几年来,我国汽车工业已经成为机床消费主体,约消费了全社会40%的机床.同时,汽车工业投资的一半以上又用于购买制造装备,其中,进口机床额约占机床采购总额的80%.这是造成我国机床市场和进口高速增长的主要原因.下图表明,我国汽车产量与机床进口增长同步.