氧-燃料燃烧技术在国外玻璃行业中的应用

氧-燃料燃烧技术以其高效节能减少污染的绝对优势在国外玻璃行业中得到广泛应用。本文综合介绍了世界各国应用此项技术的状况,并提出目前有待解决的问题,仅供我国玻璃同行参考借鉴。     

玻璃熔窑节能与窑龄

窑体保温是玻璃熔窑节能的途径之一,国家建材局为此做了大量的工作。尽管起步较晚,但进展较快,取得了显著效果。在小型玻璃球窑上,沈阳玻璃厂早就进行了全保温,节能效果是好的。威海、蚌埠、杭州玻璃厂的中型熔窑也进行过熔窑保温试验,取得了一些效果,但     

玻璃熔窑全保温技术应用及效果

玻璃行业是能耗大户,而玻璃熔窑又是玻璃厂的主要耗能设备。玻璃熔窑散热面积大,外层表面温度高,散热量约为总支出热量的1/3。熔窑进行全保温,不仅可以提高火焰温度,增加熔化能力,改     

玻璃熔窑数学模型概述

数值模拟越来越广泛地应用到了玻璃熔窑的设计与优化中。因为玻璃熔窑中主要由2个截然不同的空间组成,即上部的火焰空间和下部的池窑空间,因此对玻璃熔窑的数值模拟主要是针对这2个空间展开的。本文对玻璃熔窑中所采用的数学模型进行了归纳总结,主要内容有火焰空间模型、玻璃池窑模型、耦合模型、子模型以及模型验证。     

烧结法微晶玻璃熔窑结构改进探讨

本文结合实践对烧结法微晶玻璃装饰板法生产过程中熔窑的选和改进进行了论述，得出了适合烧结法微晶玻璃装饰板材生产的玻璃熔窑窑型和规模，并对窑炉中某些关键结构提出改进建议。     

玻璃熔窑池底鼓泡技术

玻璃原料熔化过程不仅能耗高,而且熔化质量直接影响到最终玻璃制品的质量,因此熔化过程的工艺和技术参数一向是玻璃界研究和关注的重点。 在熔化过程中,玻璃原料在热源物质(如煤气、天然气或重油等)燃烧产生的高温作用下逐步熔化,由固态逐步熔化为熔融状态的玻璃液,玻璃液经过澄清、均化、冷却后进入玻璃成型设备并最终形成各种玻璃制品。由于玻璃成型设备对玻璃液质量有较     

玻璃熔窑结构的改进与新技术应用 一

我国平板玻璃熔窑在热效率、单位能耗、熔化率、熔窑使用寿命等方面,与国外先进水平相比。仍有较大差距(见表1)。为此.我们必须努力提高玻璃熔窑的设计,     

玻璃熔窑烟气余热发电技术

介绍了玻璃熔窑烟气余热发电技术及其特点,通过工程实例说明其应用,并分析了余热发电在玻璃行业的推广前景。