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采用主组分为BTCA的无甲醛整理剂DPH对亚麻织物进行免烫处理。运用正交分析法优选了整理剂、配方及工艺条件,确定了最优工艺为:DPH80g/L,催化剂SHP 60g/L,柔软剂S-960 20g/L,80℃预烘2min.150℃,3min,浴比1:50。整理后的亚麻织物具有良好的服用性能,且经5次水洗后仍保持较高的回弹性和强力。 相似文献
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全棉衬衫的BTCA免烫整理 总被引:22,自引:5,他引:17
应用自行合成的丁烷四酸配制GF-无甲醛整理剂以加工全棉免烫衬衫,彻底消除甲醛对操作者和消费者的危害,整理成本和效果均与2D树脂相近。 相似文献
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介绍了甲醛的危害,列举了中国、日本、美国及欧盟等国家和地区部分最新的关于纺织品释放甲醛的法规和标准,阐述了纺织品市场对棉织物无甲醛免烫整理剂的需求,并通过文献的分析整理,结合实际生产,介绍了几种可以采用的助剂及其优缺点,指出虽然它的整理效果略低于2D树脂等含甲醛整理剂,但只要采用合适的方案,也可以取得与含甲醛整理荆相当的整理效果. 相似文献
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棉织物免烫整理新工艺 总被引:2,自引:4,他引:2
AP整理(Advanced Performance Finishing)是一种采用干交联的简捷免烫整理的新方法。文中阐述了该方法的生产工艺及工艺中的注意事项。试验结果表明,衬衫用AP整理后的平整度可达3.5级或以上,断裂拉伸强力不低于230N,残留甲醛含量少于75mg/kg。 相似文献
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多元羧酸BTCA免烫整理现状和发展趋势 总被引:44,自引:6,他引:38
随着国内外绿色环保意保的不断增强,无甲醛免烫整理已成为必然发展趋向,BTCA等多元羧酸类化合物是一种目前较有前途的无甲醛整理剂,近年来进展较快,针对多元羧酸无甲醛整理剂,重点介绍BTCA整理的现状,对发展趋势进行了述评,如催化剂和添加剂对改善各种织物性能的研究。提出具体建议。 相似文献
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为促进无甲醛免烫整理剂的推广应用,将自制聚羧酸无甲醛免烫整理剂(LMP)用于棉织物的免烫整理,以整理后织物的折皱回复角、断裂强力、撕破强力和白度为主要评价指标,通过单因素试验,确定了LMP较佳的整理工艺:LMP质量浓度为300 g/L,催化剂质量浓度为整理剂的10%,整理液pH值为2.0~2.5,焙烘温度为170 ℃,焙烘时间为3 min。整理后纯棉白色府绸的折皱回复角大于260°,断裂和撕破强力保留率分别为55.7%和73.1%,白度由77%降至72%,外观平整度接近3.5级。与其他免烫整理剂比较,免烫效果优于已商业应用的2 种无甲醛免烫整理剂,免烫效果及其耐洗性与丁烷四羧酸相当,比改性二羟甲基二羟基乙烯脲类整理剂稍差。 相似文献
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壳聚糖和BTCA对棉织物多功能整理的研究 总被引:8,自引:0,他引:8
研究了壳聚糖(CTA)和丁烷四羧酸(BTCA)对棉织物免烫抗菌多功能整理的工艺条件,分析了壳聚糖与BTCA的混合比及整理工艺条件对整理效果的影响。壳聚糖作为抗菌免烫整理剂,与BTCA混合同浴整理的织物在整理和服用过程中无甲醛释放,且抗菌免烫效果良好。 相似文献
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摘要:采用2-磷基丁烷-1,2,4-三羧酸(PBTCA)与丁烷四羧酸(BTCA)复配体系对棉织物进行抗皱整理,探讨了PBTCA用量、BTCA用量、催化剂用量、焙烘温度、焙烘时间对抗皱整理效果的影响,并优化确定了PBTCA与BTCA复配体系用于棉织物防皱整理的工艺条件:PBTCA 120 g/L,BTCA 20 g/L,次亚磷酸钠50 g/L,三乙醇胺20g/L,180℃培烘120s.在此工艺条件下整理的棉织物,其折皱回复角可达260°,纬向断裂强力为231 N,白度为77.92. 相似文献
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采用过氧化氢/醋酸体系降解壳聚糖,得到相对分子质量为3.8×10~5,2×10~5,1.44×10~5,7.2×10~4,3.2×10~4,1.1×10~4,4×10~3的降解壳聚糖,将其分别以不同质量浓度与丁烷四羧酸(BTCA)复配对棉织物进行整理,测试整理后织物的折皱回复角、撕破强力、白度以及对金黄色葡萄球菌的抑菌率,讨论壳聚糖相对分子质量及质量浓度对整理织物抗菌/防皱性能的影响。研究表明:通过一浴一步法,采用相对分子质量为2×105的壳聚糖,以1.0 g/L的质量浓度与BTCA复配整理棉织物,织物的防皱、抗菌性均佳,此时织物的折皱回复角为264.3°,强力保留率为经向77.3%、纬向63.5%,白度为68.3%,抑菌率为68.7%;再加入10.0 g/L的抗菌剂AGP,织物的抑菌率可提高至98.5%,折皱回复角为263.0°,强力保留率经向为83.5%,纬向为76.4%,白度为69.1%。 相似文献
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