几种食品包装用塑料膜阻透性能比较

目的研究不同厚度、不同材质的食品包装用塑料膜透氧量、透湿量的变化情况,为食品包装在阻隔性方面的选材提供依据和指导。方法采用压差法和杯式法分别测试塑料膜的透氧量和透湿量。结果单层塑料膜随厚度的增加,透氧量和透湿量均减小,阻隔性能变好。相同厚度的PE,PET,BOPP,PA这4种单层塑料膜中,PA的透氧量最小,PE的透氧量最大,BOPP的透湿量最小,PA的透湿量最大。复合膜厚度增加,其透氧量、透湿量均减小,但减小幅度逐渐变小。塑塑复合膜外层材料厚度不变时,透氧量、透湿量随总厚度变化不太明显,EVOH塑料复合膜的透氧量值和透湿量值较小,通常在5以下,铝箔塑料复合膜的透氧量值和透湿量值均小于1。结论单层塑料膜PA的氧气阻隔性最好,PE的氧气阻隔性最差,BOPP的水蒸气阻隔性最好,PA的水蒸气阻隔性最差。复合膜中,塑塑复合膜的阻隔性主要取决于外层材料,铝塑复合膜的阻隔性最好,含高阻隔材料EVOH的塑料复合膜的阻隔性比普通塑塑复合膜好,其阻隔性可与铝塑复合膜媲美。     

包装用聚酯容器的发展概述

本扼要地介绍了当前包装用聚酯（PET）容器的基本特征,PET容器的品种及其应用领域,讨论了提高PET瓶耐热性的各种方法,提出了当前我国发展PET热灌装瓶应以热定型为主的主张;围绕啤酒包装方面的应用,简要地介绍了提高PET瓶对气体的阻隔性的多层共吹塑技术及其活化技术的应用以及PET瓶的容器内壁涂复处理技术的基本情况,通过比较PEN（聚苯二甲苯乙二醇酯）和PET的特性,阐明了PEN瓶在热灌装、高阻隔性以及重复灌装使用等方面的优势,展示了开发应用PEN瓶在聚酯容器升级换代中的重要性。同时指出,PEN瓶之开发应用,在当前面临降低生产成本这个十分敏感的现实问题。     

多层共挤中空塑料成型机绿色技术的科技创新分析研究

多层共挤中空塑料成型使中空容器具有更优异的阻隔性、阻气性、防潮性、遮光性、保鲜性、健康性、无害性等绿色技术性能,实现中空容器减量化、资源节约化、废弃物资源化的低碳革命、低碳经济、低碳包装的可持续发展。多层共挤中空塑料容器在食品、化学品、化妆品、农药、酒类、医药卫生、物流等中空包装容器领域内占的比例越来越大,     

高阻隔性聚偏二氯乙烯涂复PVC硬片的研制

成功研制高阻隔性PVDC涂复硬片，用于药品包装，并对PVDC涂复硬片的性能、生产工艺、设备作了较详细探讨。     

中空容器整体阻隔性检测发展现状

中空容器造型多变是对其进行整体阻隔性检测的难点所在,随着阻隔性检测技术的发展,该项技术也获得了极大的进步,可检中空容器种类已经相当丰富.介绍了中空容器整体阻隔性检测技术的发展现状以及典型检测个例.     

中空容器整体阻隔性检测发展现状

中空容器造型多变是对其进行整体阻隔性检测的难点所在，随着阻隔性检测技术的发展，该项技术也获得了极大的进步，可检中空容器种类已经相当丰富。本文详细介绍了中空容器整体阻隔性检测技术的发展现状以及典型检测个例。     

PET阻隔瓶的研究发展近况

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)瓶因其化学性质稳定、质轻、价廉等多种优点,被广泛应用于饮料和食品包装.但PET瓶的固有缺陷,如对氧气、二氧化碳以及水蒸气的阻隔性较低,有机溶剂易腐蚀,使其应用受到一定的限制.简述近年来国内外对PET瓶的改性开发和应用研究现状,重点介绍了提高PET瓶阻隔性的方法.     

已封瓶体整体透氧性检测解决办法及相关设备应用

对酒、香水等具有独特气味的产品来讲，不但要求包装容器对氧、水蒸气等易导致产品变质或质量下降的成分要有很好的阻隔性，而且还要保证在储存期间产品特殊的香味不会散失。由于容器直接用于液体包装，其外形、规格很难统一，因此检测难度很大，比薄膜的阻隔性检测发展要慢得多。在容器的阻隔性测试中以对常规气体的阻隔性检测需求最大，以前往往通过检测容器片材来估算容器的透气量，可是容器的壁厚很不均匀且材料性质在生产过程中发生了变化，容器透气量的估算结果与实际检测结果存在一定的差距。     

国内大型中空成型技术的发展

本文主要分析了50L以上塑料中空容器成型技术在国内的技术发展、应用情况以及中空制品的发展趋势。     

美国阻隔性树脂包装的需求持续上涨

2005年，美国市场对于阻隔性树脂包装的需求达到了59亿磅。如果美国市场能够一直保持这种良好的增长势头．平均每年涨幅达8．1％。到2009年．市场对阻隔性树脂包装的需求将达到86亿磅。市场对于树脂的需求有90％是来自食品和饮料包装行业。而阻隔性塑料则向更复杂、更精密的阻隔结构发展．层数越来越多，但是每一层却越来越薄。此外．PET阻隔性能的加强给其在阻隔性包装中占一席之地提供了机会。     

多层共挤中空容器及生产装备发展状况

随着塑料工业的飞速发展,塑料制品给人们的生活提供了越来越多的方便,无怪乎有人说“人类已经离不开塑料”。从塑料制品的种类来看,有各种中空容器（如：塑料瓶、塑料罐、塑料桶以及各种塑料工业制件等）、塑料薄膜、捆扎绳、透明片材、塑料挤出型材等,其中中空容器作为传统容器的优良替代品,正越来越多地应用于食品、工业品、家庭日用品、药品、家用电器等各种包装,随着用途的不断扩展,塑料中空制品的新材料、新工艺不断出现,使其性能日趋完美,应用领域进一步扩大,日益受到人们的喜爱。特别是多层共挤技术作为最重要和最有发展前景的中空塑料制品生产技术,它的发展改变了塑料中空容器的功能和产品结构,适应了市场不断发展的需求。     

多层中空吹塑机头的技术进展及创新

简述了多层中空容器的多层结构进展,研究了多层塑料中空吹塑机头的技术进展,重点论述了多层中空吹塑机头的机头流道设计和新的机头结构设计以及机头相关的新的技术应用情况,介绍了秦川径向壁厚控制器主要技术创新要点。     

塑料中空容器行业的发展趋势分析

本文以塑料中空容器行业的发展为主线,详细分析了各类塑料中空容器的发展现状及趋势,并就塑料中空容器行业存在的问题进行了梳理,最后提出了发展建议。     

塑料中空容器行业的发展趋势分析简

本文以塑料中空容器行业的发展为主线,详细分析了各类塑料中空容器的发展现状及趋势,并就塑料中空容器行业存在的问题进行了梳理,最后提出了发展建议。     

我国中空塑料成型机的拓展分析

1多层共挤出中空塑料成型机 多层吹塑高阻隔性中空制品在中空制品领域内占的比例越来越大,其工艺是通过复合模头把几种不同的原料挤出吹制成型中空制品,达到容器对CO2、O2或汽油等的阻隔性能。     

论食品包装的阻隔性

本文介绍了食品包装、食品包装阻隔性与食品保质期的关系,以及目前测试食品包装阻隔性的方法;论述了影响食品包装阻隔性的主要因素;总结了选择合适阻隔性包装材料的原则。     

包装材料对肉类食品胀袋问题的影响与分析

目的 比较分析不同种类包装材料的性能差异对所包装肉类食品胀袋问题的影响。方法 以常见的用于包装烧鸡的PA/Al/CPP、BOPA/LDPE,包装猪蹄的PET/PA/CPP、PET/PA/Al/CPP,包装肉肠的PVDC共挤膜、BOPP/PVDC/PE等6种材料为试验样品,分别测试其揉搓前后氧气透过量、拉伸性能、抗穿刺性能、热封强度、密封性能。结果 样品阻隔性由高到低依次为PET/PA/Al/CPP、PA/Al/CPP、PVDC共挤膜、BOPP/PVDC/PE、PET/PA/CPP、BOPA/LDPE;揉搓后PET/PA/Al/CPP阻隔性仍较高,PA/Al/CPP耐揉搓性差,出现贯穿性针孔,揉搓前后BOPA/LDPE、PET/PA/CPP的阻隔性相差不大;BOPP/PVDC/PE拉伸性能较差,横向断裂伸长率仅为28.4%,且热封强度低,其余样品的拉伸性能、抗穿刺性能、热封强度均较好;PA/Al/CPP,BOPP/PVDC/PE成品包装分别在袋体折皱处、袋体与热封口处漏气,其余样品均未漏气。结论 耐揉搓性差、拉伸性能差及热封强度低分别是烧鸡PA/Al/CPP包装、肉肠BOPP/PVDC/PE包装发生胀袋的主要原因;阻氧性偏低易导致由BOPA/LDPE,PET/PA/CPP,PVDC 5层共挤膜包装的烧鸡、猪蹄、肉肠在长时间存储时缓慢胀袋。上述样品存在的问题主要与材质结构、铝箔层质量、材料生产及热封工艺有关。     

食品安全与包装材料的阻隔性

随着现代科学和技术的发展,包装材料发生了由传统到现代的演变。现代包装除了作为产品的容器,有合理尺寸、形状、方便使用外,作为产品安全的第一道防线,还需要提供必要的阻隔性和整体密封性,以满足保质期要求以及必要的物理强度,并经受运输过程可能面临的任何情况。传统的包装材料均为非渗透性,如玻璃、金属,或高渗透性,如纸张。现代包装材料主要是高分子复合材料,而所有的塑料都能被气体或水汽渗透。对于玻璃和金属等非渗透材料来说,可能泄漏的路径有接缝和瓶盖界面而渗透材质光考虑可能泄漏路径接缝、接口等是不够的。     

国内

正"中空容器会议"在常州召开9月20日,由中国包装联合会塑料制品包装委员会主办,常州市塑料厂有限公司承办的"2016年塑料中空容器行业联合中心第四届年会暨转型升级、共谋发展论坛"在江苏省常州市常州大酒店盛大召开。此次会议的内容除宣布新任"中包联塑包委塑料中空容器行业联合中心"主任、副主任的任命之外,主要还围绕了"分析当前经济形势对塑料中空企业的影响"、"2015年中空行业情况交     

如何发挥包装材料对保质期的促进作用

本文介绍了包装材料的阻隔性与产品保质期以及包装成本之间的关系,介绍了保质原理、检测项目（阻隔性试验、密封性试验以及老化试验）以及综合检测的重要性.