浅谈锅炉制粉系统煤粉细度及制粉量调整

煤粉细度和制粉量是锅炉经济运行的关键指标,对锅炉经济运行起着关键性的作用,而煤粉细度和制粉量调整是锅炉性能试验中非常重要的一项试验。笔者结合工作实际,对锅炉制粉系统煤粉细度及制粉量的调整进行了阐述,并对需要解决的内容作出了解释。     

乌拉山发电厂3号炉制粉系统的改造

针对乌拉山发电厂WGZ410／100-12型单汽包自然循环固态排渣锅炉制粉系统出力下降，煤粉细度(R90)粗，飞灰可燃物含量高，制粉单耗大等问题，将WG-CB4300型粗粉分离器改为NMDKY-CB-Ⅲ型产品。经改后试验得出：NMDKY-CB-Ⅲ型粗粉分离器的分离效率随风量和煤粉细度变化较小、性能稳定，分离效率比原型号提高了16．34％，煤粉均匀程度得到较大改善，降低了回粉循环倍率。     

煤粉细度和均匀性指数对锅炉燃烧影响分析

煤粉细度和均匀性指数是反映制粉系统运行情况的重要指标,它们不仅反映制粉系统运行状况,还是影响锅炉燃烧状况的重要因素,合适的煤粉细度和较高的煤粉均匀性指数将有助于提高锅炉燃烧效率.某330 MW锅炉在相同工况、入炉煤质情况下飞灰含碳量升高异常,导致机组运行煤耗升高,影响机组经济运行.在现场初步原因排查的基础上,认为制粉系...     

静动叶结合型旋转式粗粉分离器在南京热电厂的应用

介绍静动叶结合型旋转粗粉分离器在南京热电厂的应用及该分离器的技术特点、设计和运行情况，给出煤粉细度与转子转速的关系曲线。试验结果表明，静动叶结合型旋转式粗粉分离器煤粉细度调节特性良好，分离器出口煤粉均匀性很好，可降低锅炉飞灰含碳量，提高制粉系统最大出力，降低制粉耗电率。     

湘潭电厂轴向型粗粉分离器改造

介绍了湘潭电厂300 MW机组锅炉轴向型粗粉分离器的改造特点,对改造后制粉系统运行情况、煤粉细度、制粉系统出力和电耗、粗粉分离器效率等进行了试验和分析,结果表明改造后煤粉细度调节特性和粗粉分离器效率均有提高.     

670t/h锅炉煤粉分离器改造

介绍670t/h电站锅炉制粉系统分离器两次技术改造的情况，解决制粉出力及煤粉细度问题，保证了机组的正常经济稳定运行。     

次烟煤对冲燃烧锅炉对煤粉细度和运行氧量的适应性研究

国电康平发电有限公司2号发电机组锅炉自投产以来,灰渣可燃物含量很低,希望通过对运行氧量及煤粉细度等方面的调整,控制灰渣可燃物含量,减少制粉系统电耗及磨损,降低排烟损失,使机组经济性提高.文中介绍了煤粉细度和氧量调整对灰渣可燃物含量及锅炉效率等方面的影响,通过试验分析该锅炉对煤粉细度及运行氧量变化的适应性.     

湛江电厂3号锅炉粗粉分离器的改造

通过对湛江电厂3号锅炉粗粉分离器加宽挡板宽度,提高挡板重叠度的改造,煤粉细度R90降低至9.0%,煤粉细度调节系数提高0.8,并改善了粗粉分离器的分离特性和制粉系统的整体性能。     

动态分离器在HP1003/Dyn制粉系统上的应用

某发电公司新建机组采用了HP1003/Dyn制粉系统,并配备了动态分离器以优化制粉系统的运行方式.为了掌握动态分离器在该类型制粉系统上的特性及对锅炉燃烧特性的影响,进行了动态分离器特性试验.试验结果表明,动态分离器对调节煤粉细度特性很有效,但对改善煤粉细度均匀性方面特性不显著.给出了制粉系统运行方式的意见,以提高机组的...     

直吹式制粉系统粗粉分离器改造

通过对正压直吹式制粉系统双进双出磨煤机粗粉分离器进行改造,保证了煤粉细度,提高了锅炉效率.     

广州发电厂粗细粉分离器改造

针对广州发电厂1号锅炉制粉系统煤粉粗、均匀性差、分离器阻力大、磨损严重、出力不足等问题,对粗细粉分离器进行了技术改造。改造后制粉系统出力提高,制粉单耗降低,煤粉均匀性提高,锅炉飞灰可燃物明显下降。此外,减少了锅炉受热面磨损,提高了整个锅炉机组运行的安全性,取得了很好的经济效益。     

410t/h贫煤锅炉灭火原因分析及解决措施

华电淄博热电有限公司#2锅炉为四角切圆燃贫煤锅炉。锅炉燃烧稳定性差,经常在高负荷灭火,严重影响企业的安全生产及经济效益。为解决锅炉灭火问题,对锅炉现有燃烧器进行改造,采用哈尔滨工业大学的水平浓淡风煤粉燃烧器,同时对辅助设备进行调整。运行结果表明,采用水平浓淡风煤粉燃烧器后,解决了锅炉高负荷灭火问题,实现了锅炉长期稳定运行。     

1025t／h锅炉燃用烟煤掺烧贫瘦煤的试验研究

某电厂DC1025/18.2-Ⅱ6型锅炉为加大贫瘦煤的掺烧比例,采用了水平浓淡风煤粉燃烧器技术改造。进行了混煤掺烧优化调整试验研究,在50%贫瘦煤与50%长焰煤掺烧、60%贫瘦煤与40%长焰煤掺烧、70%贫瘦煤与30%长焰煤掺烧情况下进行了试验。改造后,在60%无烟烧和40%烟煤配比的情况下,锅炉效率为92.3%,锅炉实现了50%负荷长期无油运行;改造前再热汽温始终偏低的现象有明显改善,锅炉没有发生因结渣影响运行的情况。文章对燃用烟煤和贫瘦煤掺烧的锅炉运行调整和改造具有一定参考作用。     

改进的基于能量平衡法的风-粉监测

为了更准确地得到风粉混合管温度测点位置以及煤粉流量，从热平衡的角度分析了煤中水分对风粉混合带来的影响，并对能量平衡法测量煤粉锅炉风粉流量的一维模型进行了修正。根据模型，风粉混合温度测点最佳位置在风粉混合后3m处。     

煤粉炉燃烧神华煤防止结焦研究

神华煤由于本身的特点,在煤粉锅炉中燃烧呈现了易结焦的问题。本文分析了这一现象的内在原因,通过实际锅炉的运行实践和统计数据,作者认为神化煤在煤粉炉中燃烧出现结焦不仅与其灰熔点有关,而且受到炉膛结构的影响。发现合理选择容积热负荷和截面热负荷,采用分散布置的燃烧器,适当减小假想切圆直径,可以通过锅炉设计,避免燃烧神华煤的煤粉炉结焦。运行中适当提高煤粉细度,维持炉膛烟气中氧量在一定水平,准确控制一次风粉的比率,保证各角燃烧器二次风风量平衡和风粉流量平衡也是避免结焦的重要手段。     

1021t/h锅炉敷设卫燃带探析

石门电厂1 021 t/h锅炉原设计无卫燃带,根据实际燃煤和低负荷运行、调峰情况,运用燃煤着火燃烧的基本原理,在火嘴边适当部位敷设一种块状拼集凹形卫燃带,改善着火燃烧条件,使锅炉满足了实际燃煤和调峰运行的需要。     

神火铝电厂锅炉燃煤拓宽适应性改造

采用稳燃腔煤粉燃烧器并集中布置上、下一次风等技术对河南神火铝电厂220t／h锅炉燃烧器进行改造,成功地将该炉原设计燃用优质煤改燃为普通煤,并取得了改造后50％负荷可无油稳定运行,锅炉热效率达到89％的良好效果。     

煤粉锅炉热效率在线监测系统的研究与开发

利用煤粉锅炉风粉流量在线监测系统模型，对锅炉热效率在线监测系统进行了研究与设计，开发出了系统的可视化软件，并利用某热电厂锅炉实测数据对系统进行了检验，证明系统能够适合现场应用要求．     

给粉机变频器跳闸引发锅炉MFT动作原因分析及对策

阐述了国电双鸭山发电有限公司1号机组在DCS系统改造后,给粉电源切换过程中,给粉机变频器失去控制指令,造成给粉机跳闸,锅炉燃烧不稳,引发锅炉MFT动作的原因,介绍了严密、有效的改进措施。     

负荷分配对链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉热力特性的影响

给出了链条炉排加煤粉复合燃烧锅炉常用的煤、风系统。以由SHL20-2.5/400-AⅡ锅炉改造成的蒸发量为30t/h的复合燃烧锅炉为例,讨论了负荷分配对锅炉热力特性的影响。