减少丝片污染 提高生丝质量

丝片底层的污染主要来自复摇过程，经分析表明。为了有效防止丝片污染，就必须在设备，温湿度等方面进行严格管理。     

技术问答

问引起污染丝的因素有哪些? 答一般认为,污染丝是由于大(竹或)丝片底层被异物污染所致,于是强调了由于大(竹或)的高速运转,灰尘、烟灰、机械磨损物等在离心力的作用下污染丝片。然而,这是不全面的。我们在检验中发现,就其污染的部位而言,污染丝不仅在大(竹或)丝片的底层,也出现在丝片的中层及表面,只是前者为多,后者为少见。这就说明,污染丝不仅会在复摇车间产生,前缫同样会生成。复摇车间造成的,一般出现在丝片的底层,而前缫产生的污染丝往往在丝片的不同层次中。经调查分析,丝绞中层或表面的污染丝,往往是由于潮湿的小(竹或)丝片遭受空气污染所形成。这些污染的空气     

开窗能减少污染丝

污染丝是扬整车间易出现的疵点丝,丝片底层呈灰黑色。污染物质主要是灰、煤尘、金属粉末(主要是铁金属)等。过去我厂污染丝较多,采取了紧闭门窗等方法后,不但没有减少污染丝,反而因空气混浊、卫生条件变差而使工人常常在工作中感到头昏脑胀,没有力气。自从扬返车间实行开窗管理以来,污染丝情况大有好转,1983年全年污染丝量仅占总丝量的0.34%。为什么关窗不能减少污染丝,而开窗则能减少污染丝呢?笔者认为,这是因为关窗时使空气流动受到一定限制,加之复摇车厢     

编丝架的改革

我厂后缫车间原用编丝架系传统的老式样,工人在下丝操作时,用左手托住大(?),右手将丝片取下,或者将大(?)拿到专制的下丝桌上下丝。这样操作,前者既费力,又易造成人为切断丝;后者往返行走既浪费时间,又易污染丝片。为此,车间组织了三结合小组,对编丝架进行了改革。改进后的编丝架,是在原有编丝架的左侧增加一个镀锌铁皮制的厚0.75毫米,     

灰污丝产生的机理及防止措施

污染丝是生丝外观检验的主要疵点，灰污业是污染丝的主要项目，一般发生在一、四干燥季节，产生于后缫返丝工序。主要原因是因为空气过干燥。采用模拟二、三季度空气相对温度较大的气候条件，合理掌握返丝工艺，就可以控制、消除灰污丝、生产正品率可以得到有效保证，从而提高企业的产品质量和经济效益。     

空气变形在缫毛丝生产中的应用

在SFD505A自动缫丝机缫毛丝的生产中，由于不加磁限，仅用小径导丝圈橹掉大毛，致使毛丝上有大量的小片活毛，为使这些小片后毛固定在丝干上，使其成为死疙瘩，在复播机上采用了空气变形的方法。一、变形机理。在复摇机上使用缠络丝喷嘴，高压空气在喷嘴中形成高速旋转的涡流，当片毛经过喷嘴时，丝干旋转的同时，片毛绕丝平相对旋转，缠绕在丝干上形成死疙瘩。二、变形器在复把机上的应用如图1所示，缫丝机上下来的小箴子毛丝经导丝钩进入喷射器的喷嘴，在高速气流的作用下变形后，经移丝约，缠绕在大子上。三、效果及影响因素。片毛的固…     

柞蚕水缫大条丝干燥技术的研究

柞蚕水缫大条丝的干燥，包括缫丝小片干燥及复摇大丝片干燥两方面的技术。八十年代我院曾研究用偏心盘装置在上缫机上缫大条丝，为开发柞丝厚重织物，在原料方面增添了新的内容。但是缎丝过程中，由于丝条纤度租，小莲丝片含水多，复摇时，丝条干燥的收缩力大，而且大脚用硬质木料制成，丝条的收缩受到一定的限制，因而内层丝受到较大的压力，丝条水分又得不到充分散发，就增加了丝条间的胶着力，造成严重的硬角丝。后来又采用低温、湿度复摇，绞丝自然凉干的方法，虽然解决了硬角丝的问题，但是出现丝条弯曲不直及光泽、手感差的问题，影响…     

国外新技术新产品

国外新技术新产品新型纺织筒管化纤生产企业为了受丝广泛采用铝与铝合金制造的筒管。为了防止筒管表面的丝受到污染，在简管的表面套有抗静电特殊塑料制成的套管，可保证丝不受污染和消除静电。用普通塑料制造的套管不导电，因此在卷绕时会造成静电的聚集。通常，操作人员...     

经验杂谈

经验杂谈改进络交器　提高丝片质量笔者从事质量管理专项工作已有一年多，在此期间，因庄口、季节、设备的不同，出现了不小质量问题，其中小丝片的质量问题较为突出，经排队，质检抽查小丝片宽度不符合率为８．３％，内有５０％左右的过宽丝片被停装置打断。另外，通过质...     

金丝阳光绉面料的开发

采用改性涤纶长丝与1．5金片丝作经纬原料，解决1．5金片丝与改性涤纶长丝同轴整经张力不一致的关键技术难题，开发出的新产品外观新颖别致，具有华丽的金丝亮光效果，突出的绉条风格，纹路清晰，外观挺括。     

长绞丝生产在后缫采用全过程丝片箱紧装

长绞丝生产,已在我省全面推广。由于长绞丝返丝时间长,丝片重量增加,丝片的整形成为突出的问题。当然,做好温湿度管理,是使丝片整形良好的基础。但是,丝片在编、秤、运、绞、打包过程中也会扰乱丝片的整形。     

提高烘丝效率的途径

缫丝厂现行小烘丝装置热效率低，热量损耗大。笔者通过理论分析和计算，认为改变烘丝管表面形状如采用表面加装肋片的烘丝管可加强传热，显著提高热利用率。     

小(竹或)丝片回潮率对生丝切断影响的探讨

从探讨自动缫生丝与立缫生丝切断存在差距的原因入手,分析造成切断原因的机理,提出控制小(竹或)丝片回潮率的措施。认为大(竹或)丝片成形不良是造成切断的主要因素;小(竹或)丝片回潮率是大(竹或)丝片整形的基础;复播工艺温湿度管理是丝片成形的保证;缫丝台时产量对小(竹或)丝片回潮率的影响也不可忽视。     

污染丝成因及其防止方法

运用热力学第一定律探讨了空气焓和污染丝的关系,并通过试验论证:污染丝的污源是铁磨灰;要防止污染丝的产生,必须提高返丝车间温湿度,提高车厢湿度,降低车厢温度和杜绝污源。     

我的两款创新鱼卷菜肴

三丝鱼卷原料净乌鱼肉300京红富士苹果150克菠萝1只香蕉200克蛋清1个淀粉10克精盐8克味精1克料酒5克葱美汁15克制法1．先将鱼肉修整成长6厘米、宽5厘米的块，再将其片成厚约0．2厘米的片共20片，入碗内，先用料酒、葱姜汁胞渍10分钟，待尼出料对后再加精盐、味精、淀粉、蛋清拌匀上浆待用。2．红富士苹果去皮和果核，将果肉切成筷子头粗细的丝，浸在淡盐水中；菠萝去外皮取菠萝肉，与香蕉肉分别切成筷子头粗细的丝，分别浸在盐水中待用。3．将上好浆的鱼片铺在菜板上，然后逐一放上三丝（将苹果丝、菠萝丝、香蕉丝各分成20份），卷成鱼卷，…     

缫丝机烘丝管托架的改进

立缫机上烘丝管的作用是干燥缫丝时的小(竹或)丝片,因此要求烘丝管与小(竹或)之间的距离合理。若烘丝管与小(竹或)丝片距离太远,则不仅热能损耗大,而且由于丝片干燥不充分,丝条互相粘结,     

一种片烟图像仿真切丝方法

为实现片烟图像仿真切丝,结合数字化图像处理技术开发了一种片烟图像仿真切丝方法并构建片烟模拟成丝长度指标,研究了片烟图像旋转角度间隔对仿真切丝结果的影响,并通过纸片切丝实验验证该方法检测的准确度,分析了片烟模拟成丝长度与片烟形态指标的关系,明确了不同尺寸片烟模拟成丝长度的差异,同时开展了片烟图像仿真切丝方法在叶片结构表征中的应用研究。结果表明：(1)当片烟图像旋转角度间隔为30°时,模拟成丝长度相对1°偏差为2.84%,运算时间降低96.70%;(2)纸片图像仿真切丝与真实切丝的纸丝长度分布皮尔森相关度为0.949 3,均值检测偏差为6.95%;(3)模拟成丝长度与片烟面积、片烟长度呈多元非线性相关,相关系数为0.950 6;(4)中片、小片、碎片碎末模拟成丝长度均值呈现近2倍梯度递减趋势;(5)大片与中片、中片与小片、小片与碎片碎末的模拟成丝长度分类边界尺寸分别为22.23、11.80和5.39 mm,利用构建的片烟模拟成丝长度表征法与筛分法对叶片结构进行检测,结果无显著差异,相关系数为0.998 2,呈强相关。该方法可为片烟成丝长度的预测提供支持。     

小（或）片重量与自动缫丝机小（或）转数计数器的关系

目前，制丝工艺设计中关于小笺丝片重量（即每组落丝量）的设计都是以用茧量（即落丝桶数）来计算的。     

棕榈丝制浆性能的评价

棕榈丝是生产棕榈油的废弃物，东南亚一些国家近年来一直为解决棕榈丝对环境造成的污染而大伤脑筋，从2003年下半年起，开始合作研究棕榈丝制浆造纸工艺，在实验室多次试验的基础上组织了生产试验，并获得了成功。棕榈丝制浆造纸的成功为世界造纸工业开辟了一种新的原料，也为解决棕榈丝造成的环境污染找到了新的途径。棕榈丝制浆造纸填补了国内空白，属国内首创。     

小(竹或)丝片窄七弊

小(竹或)丝片的宽、窄、形状以及卷绕质量,直接关系到后工序的产质量和毛丝率。如有的厂立缫机组丝片窄到29毫米,极少数双人车也只有41毫米,对产品质量等很不利,本人对这种窄丝片分析认为有以下七弊。1.丝片回潮率高。在相同条件下,窄丝片水份蒸发慢,尤其在高温多湿环境中,易造成夹花和丝色不匀。