20000m~3石脑油罐区危险性分析与评价

应用安全系统工程原理和方法,对20 000 m3储罐区主要存在的危险、有害因素进行识别与分析。采用道化学火灾、爆炸指数评价法,定量地对20 000 m3储罐区所储物料的实际潜在火灾、爆炸和工艺过程的危险性进行分析评价,依据危险指数的计算结果,确定危险等级,提出合理可行的安全对策措施。     

20000m3拱顶储罐顶板支撑网架组装及罐底焊接

以20000m^2拱顶储罐为例，对罐顶板支撑网架结构和罐底“人”字形排板的焊缝分布情况进行分析、研究，确定了先进、合理的组装方法和焊接顺序，加快了施工的进度。提高了施工的质量。这种特殊结构的罐顶组装和罐底焊接方法为同类工程的施工提供了借鉴作用。     

催化裂解装置危险性分析与风险评价

采用道化学公司的火灾、爆炸危险指数法对安庆石化65×104t/a催化裂解装置的潜在火灾爆炸和反应危险性进行评价分析,得到"严重"以上程度的单元有:加热炉、丙烷塔、丙烯塔、液化气储罐和汽油柴油储罐、反应器、瓦斯发生器、乙烷塔和稳定器,得出单元的危险等级和薄弱环节,为工厂的风险管理和安全管理决策提供了科学依据,并提出降低装置的风险的建议。     

石脑油罐的清理与检修

炼油厂石脑油罐在运行过程中,石脑油挥发出大量的油气聚集在罐顶,操作人员在检尺和采样过程中打开罐顶检尺口时,会有大量油气外泄,对操作人员的安全操作和储罐的安全运行构成了极大的威胁,且给整个储运罐区带来了很大的安全隐患;另外,为了确保油罐及其附件的正常安全运行,又需要经常开罐检查油罐内浮盘、罐附件的腐蚀情况,如果有更大量的油气外泄,将形成更大的不安全隐患.为此,中国石油天然气股份有限公司庆阳石化分公司对储运罐区的四具石脑油罐操作进行严格升级管理,制定了清理检修石脑油罐的一系列安全防范措施,从而保证了储运罐区的安全操作和运行.     

模糊综合评价法在危化品罐区安全评价中的应用

主要介绍了模糊综合评价法原理及模型,结合危化品罐区的实际情况,对影响危化品罐区安全的主要因素进行分析并确立了各因素层次关系,采用定性与定量相结合的方法计算评价因素的权重,运用模糊综合评判理论,对某危化品罐区的整体安全状况进行分析和评价,得出了某危化品罐区安全级别为“一般”,说明该危化品罐区安全风险较高.根据评价结果,确定了危化品罐区安全的薄弱环节,便于有针对性地制定改进措施,以确保危化品罐区安全运行.     

蒙德法在液态烃罐区安全评价中的运用

摘要介绍了10^#液态烃罐区设备的情况，选取了同一防火堤内的液态烃罐作为评价单元，采用蒙德法的火灾、爆炸、毒性指标，对该单元的各项评价因素进行初期安全评价，再结合已有的安全保护措施进行补偿评价，结果表明，该单元的全体危险性处于缓和的水平，指出可从特殊工艺危险性，如腐蚀、泄漏方面作出改进，进一步降低单元的危险性。     

3万m^3原油储罐泄漏的原因分析及对策

针对3万m^3原油储罐罐底发生漏水现象,初步分析为罐底泄漏,进而对该原油储罐开罐作全面检测,找出泄漏部位并对发生泄漏的原因进行了深入的分析。提出了修复对策,及时对储罐进行了大修,确保了大型原油储罐的安全运行。     

5万m3大型储罐网壳的施工技术

介绍了在宁波某企业5万m3内浮顶储罐网壳拱顶施工中,根据设计变更的要求,采用借助钢制内浮顶进行安装的技术,说明了难点、特点及采取的主要技术措施,有效地解决了罐体施工周期要求紧与网壳安装冲突的矛盾,节省了大量的起吊费用,可为网壳的安装施工提供借鉴。     

承包商罐区施工管理定位系统的研制

本文提出了一种罐区施工人员定位管理系统,该系统实现了实时定位、历史轨迹查询、电子围栏管理、区域时长报警、区域超员报警等多种功能.经过实践证明,该系统实用可靠,可有效提高罐区施工的管理水平,显著降低企业的安全风险,值得推广和应用.     

石脑油储罐罐底腐蚀原因浅析及对策

由于石脑油中含有H2 O、H2 S和Cl- 等,因而在储存过程中,易导致储罐罐底腐蚀,给油品罐区的安全生产带来隐患。通过分析腐蚀原因,采取相应对策,可有效延长储罐的使用寿命,确保油品罐区安全运行     

液化石油气罐区爆炸危险性分析

从物理性爆炸和化学性爆炸两方面分析了液化石油气罐区发生火灾爆炸的危险,着重 就罐区化学性爆炸进行了详细的分析和阐述。为确保液化石油气罐区的安全,提出了液化石油气 罐区在设计和生产管理方面要考虑的安全对策,可为液化石油气罐区的安全管理提供借鉴。     

1000m3储罐液体晃动模态分析

立式储罐结构在工程实际中得到广泛的应用。本文以1000m~3立式储罐结构为例,考虑到液体、结构、地基的相互作用与影响,同时考虑地基与结构及液体与结构的耦合问题,采用有限元方法对浮放在地基上的储罐结构进行了自振特性计算。分别计算了满罐和空罐时系统的频率,并研究了储液的深度对动力特性的影响。     

3000m~3石脑油储罐泄漏的处理方法

阐述了V-2301A罐罐底因施工需要开洞,因封洞施工中形成错误的对接焊缝而造成储罐罐底泄漏,介绍了“覆盖”法处理及施焊前期工艺处理经验。     

装置内罐区池火灾后果的定量评价

以精对苯二甲酸装置内罐区的五个典型储罐为研究对象,着重分析易燃液体物料发生池火灾的热物理条件,并运用池火灾的伤害/破坏模型,计算池火灾发生时火焰特性参数。计算热辐射造成人员伤害、财产破坏的范围和程度。     

原料罐区油品储罐的设计与施工

本文分析了油品储罐的受力情况 ,并提出了焊接、排版、开孔等一些具体问题的设计及施工方案。     

液化石油气储罐安全的模糊综合评价

根据液化石油气储罐发生事故的情况,通过调查研究,将危险物质与设备、职工素质、作业环境、综合管理四个因素作为模糊评价模型的一级评价指标,建立液化石油气储罐安全评价指标体系,进而通过建立评语集、确定评价因素的权重、确定权重等级的隶属度来完成液化石油气储罐安全可靠性的计算,最终确定其安全等级.解决了传统的安全评价方法中需将所有因素定量化的问题.     

20000m^3常压低温立式圆筒形储罐的建造

常压低温立式圆筒形储罐在石化行业被广泛的使用,其存储介质独特,建造工艺要求严格.结合广西某能源公司一台20000m3低温储罐(单壁)建造过程,归纳了该类储罐的施工方法和技术特点,为该类低温储罐的建造提供参考.     

原油罐区池火灾及其危险性分析

本文以某油库作为工程应用背景,应用挪威DNV公司SAFETI软件对原油储罐发生池火灾的热辐射伤害区域进行了定量计算和模拟分析,探讨了合理确定原油罐区防火间距在工程中应用的可行性。     

江苏LNG项目16万m3储罐海水试压方法探究及实践

LNG储罐水压试验采用海水作为试验介质时,海水对内罐9％Ni钢材的腐蚀性是需要考虑的问题.江苏LNG项目16万m3储罐内罐材质为9％Ni钢,通过9％Ni钢试板(分母材试板和带焊缝试板)在海水中长达30d的腐蚀试验,证明在较短时间内海水对内罐的腐蚀很小,因此尝试了内罐采用海水试压并且不采取阴极保护措施的做法,获得成功.     

石脑油储罐的腐蚀风险评估和检验

石脑油中含有的硫化氢和氯化氢等腐蚀性介质,会引起石脑油储罐发生腐蚀.对某炼油厂3台石脑油储罐进行RBI(基于风险的检验)评估和全面检验,对RBI评估结果和全面检验结果进行对比分析,掌握了石脑油储罐的失效模式和腐蚀机理,提出了相应的防腐措施.