双膜组合工艺在石化废水处理中的应用

利用污水回用技术处理石化行业的废水,一直以来备受关注,＂超滤-反渗透＂的双膜组合工艺生产优质再生水,更是石化废水处理所追求的高级目标。通过对炼油污水回用装置工艺流程选择和对双膜组合工艺特点以及生产运行现状的介绍,总结锦州石化公司应用该工艺四年来的运行经验,表明双膜组合工艺处理炼油污水是可行的,为污水处理提供了一条新的方法,是实现节水减排目标的首选方案,具有显著的经济和社会效益。     

双膜法石化废水处理工程在燕山石化竣工

一项日处理3万t石化废水的回用工程在燕山石化竣工。项目投运后每天为燕山石化热电厂供应2万t高纯水．每年可节约上千万t自来水，水制造成本从10元／t左右降至3元／t。     

燕山石化双膜法石化废水处理工程竣工

北京燕山石化公司采用双膜法石化废水处理工程竣工。北京燕山石化公司这项日处理3万t石化废水的回用工程，每天将为燕山石化热电厂供应2万t高纯度用水。双膜法石化废水处理工程投产后，直接经济效益相当可观。     

FCC组合工艺的应用现状

综述了围绕重油加工核心装置-FCC的各种组合工艺在国内的应用情况，认为我国已形成自己特色的FCC组合工艺，但还有待进一步探索优化，并指出，随着原油劣质化、重质化，而燃料要求轻质化和清洁化，FCC组合工艺的研究开发和应用将会加速。     

BAF和MBR在石化废水深度处理中的应用

BAF和MBR在石化废水处理中都有应用,然而两者结合在处理此类污水中有更加优异的处理效果.对石油化工污水中浊度、COD、石油类的处理效率分别为98%～99%、86%～96%、80%～95%,而且两者结合优点更加突出,在抗冲击性、出水水质和运行成本上相对较好,有着较好的应用范围和发展前景.     

絮凝剂应用于石化废水处理的研究进展

絮凝剂可以分为无机絮凝剂、有机絮凝剂和微生物絮凝剂。絮凝剂在石化废水处理中具有独特的优势。对近年来无机-有机复合絮凝剂、纳米级絮凝剂、淀粉改性絮凝剂和微生物絮凝剂在石化废水处理中的研究进展进行了综述,并对石化废水处理用絮凝剂未来的研究方向进行了分析。     

换热系统在LTBR碱渣废水处理工艺中的应用

在运用LTBR工艺处理石化行业碱渣废水的过程中,由于碱渣废水的高浓度特性以及LTBR工艺高负荷的特点,在外界气温较高时,LTBR生物反应器运行温度常常会达到40 ℃以上,严重影响了碱渣废水处理装置的平稳运行,极大限制了装置的处理能力,为了解决这一瓶颈问题,在LTBR工艺中引进了换热系统,成功地消除了反应器大幅温升带来的影响,同时使处理装置的运行更加平稳、高效,并为LTBR工艺在其他高浓度废水处理领域的推广创造了必要条件.     

易位转化技术在石化生产中的应用

一些烯烃的工业化生产也可采用多相催化剂基于交叉易位转化反应 ,1 966— 1 970年 ,菲利浦斯石油公司从丙烯生产乙烯和 2 -丁烯 ,该工艺过程称为菲利浦斯triolefin工艺。因为烯烃易位转化是可逆反应 ,丙烯也可从乙烯和 2 -丁烯生产 ,该工艺过程称为烯烃转化技术 (OCT) ,现已由莱昂得尔石化公司投入应用 ,2 0 0 3年底 ,巴斯夫 -菲纳石化公司也将使该工艺投入运作。全球丙烯需求增速高于乙烯 ,为此 ,一些石化公司正在使石脑油裂解得到的乙烯和丁烯转化为丙烯。鲁姆斯公司的OCT工艺在330～ 40 0℃下操作 ,采用钨基催化剂的固定床反应器。除…     

FCC组合工艺的应用现状

综述了围绕重油加工核心装置—FCC的各种组合工艺在国内的应用情况 ,认为我国已形成自己特色的FCC组合工艺 ,但还有待进一步探索优化 ,并指出 ,随着原油劣质化、重质化 ,而燃料要求轻质化和清洁化 ,FCC组合工艺的研究开发和应用将会加速。     

九江石化应用“组合工艺”节能降耗增效

中国石化股份公司九江石化公司通过实施炼油-化肥资源整体优化化肥原料路线改造,成功应用”渣油溶剂脱沥青-脱油沥青气化-脱沥青油催化裂化”组合工艺．提高了炼油装置原油深度加工能力,大幅降低了化肥装置原料成本,改善了产品结构,实现最大程度的原料劣质化和效益最大化,取得了较好的节能效果和综合经济效益。     

AOP+RO+MVR组合工艺处理环氧树脂生产废水的实验研究

本研究取环氧树脂反应中产生的水,采用AOP+RO+MVR组合工艺进行中试研究。在RO膜浓缩10倍后,再经MVR蒸发浓缩6倍,废水中有效成分得到充分回收,得到甘油含量为42.10%,一氯丙二醇含量为47.80%,RO膜浓缩产水经AOP+RO处理,在废水进水流量为250 L/h,臭氧投加量为70 g/h,催化剂投加量为500 L,反应时间2.0 h,RO膜浓缩5倍的条件下,得到COD<50 mg/L,满足循环用水标准。     

低压组合床工艺在重整改造扩建装置的应用

该文介绍了重整低压组合床的工艺特点,对半再生和低压组合床两种重整工艺进行了对比,阐述了低压组合床是半再生工艺改造一条较好的途经。     

仪器分析在石化行业中的应用

综述了近年来国内外仪器分析方法在石化行业中的应用现状和研究进展，并探讨了发展趋势。多维色谱和近红外光谱正快速进入石化产品分析领域，而化学计量学是处理信息的有效工具。     

不停车清洗预膜在石化循环水处理中的应用

炼油系统的循环水存在着腐蚀、结垢和粘泥问题。本文详细介绍了不停车清洗预膜的实施方案,该方案主要是使用化学清洗,清除换热设备和管道中的污垢、腐蚀物和沉积物。通过投用预膜剂在冷换设备表面形成一层致密、均匀的薄膜,以防止设备腐蚀。通过该方案实施不停车清洗预膜处理,使循环水系统环境得到很大改善,提高了换热效率,降低腐蚀速率,事故风险得到明显缓解。     

催化裂化汽油纤维膜氧化萃取-光催化氧化组合工艺超深度脱硫的研究

采用纤维膜氧化萃取-光催化氧化组合超深度脱硫工艺对催化裂化汽油(FCC汽油)进行精制,考察了操作条件对FCC汽油中硫醇硫、硫醚硫、噻吩硫脱除率的影响。实验结果表明,萃取操作的适宜条件为常压、萃取温度30℃、剂油体积比1:1.5;光催化氧化操作的适宜条件为反应温度30～40℃、反应时间1h。在以上操作条件下,精制油中的硫含量为8.7μg/g,达到欧V排放标准对汽油硫含量的要求,油收率超过95%。     

IMC工艺在煤化工废水处理上的应用

现代煤化工是一个高耗水行业,并产生大量废水。其废水COD、氨氮、酚类等浓度高,是当前最难处理的工业废水之一。IMC是一种多段短程硝化与反硝化工艺技术,具有抗冲击能力强、自动化程度高、运行成本低等特点,适用于处理煤化工废水。陕西某项目煤化工废水处理基于IMC的工艺特性并优化设计,在实际应用中IMC工艺对COD的去除率大于95%,BOD的去除率约为97%,氨氮的去除率大于99%,总氮的去除率大于96%,保证煤化工废水出水质达标排放,处理后产物为CO₂和N₂,不产生二次污染。     

石化企业废水零排放工艺技术研究

石化企业削减污水排放量与污水提标排放成为了企业生存发展的关键命脉。详细介绍了某石油化工企业轻烃中心石化废水现状,分析了深度处理工艺技术特点。该技术在石化企业的废水深度处理应用,可为国内同类型企业提供借鉴和参考。     

加氢精制临氢降凝组合工艺的工业应用

介绍了加氢精制临氢降凝组合工艺开发的可行性及工业应用情况，两个周期的运行结果表明，以催化裂化轻柴油为原料生产—35#低凝柴油组分，具有反应条件缓和、柴油收率高、催化剂再生周期长的优点；通过调和可解决柴油十六烷值低的问题；3881催化剂再生性能较好，催化剂再生后活性基本恢复到原有水平。     

集装式机械密封在石化企业中的应用

根据石化企业的特点，对密封的结构进行了分析和比较。实践表明，集装式机械密封安装简单、自身装配精度高，现场安装一次成功率高。集装式密封性能可靠、寿命长、装拆性好，今后应大力推广。     

浅析人工神经网络在石化企业中的应用及发展趋势

人工智能领域的前沿技术——人工神经网络,在石化企业生产运行中得到了广泛应用。介绍了人工神经网络技术的基本原理和算法分类,阐述了人工神经网络在石化企业操作优化、故障诊断、节能减排、安全预警和数据预测等方面的应用进展,分析了石化企业应用人工神经网络的关注重点,展望了该技术在石化企业中发展趋势。