炼油碱性污水生物氧化预处理影响因素研究

炼油碱性污水是石油炼制过程中产生的一种含有大量硫化物、酚类和石油类等污染物的高浓度碱性污水.采用循环式生物曝气滤池工艺(CBAF)对炼油碱性污水进行了预处理试验.研究了不同HRT、溶解氧、温度、反冲洗方式和周期等对污水中硫化物、挥发酚、COD去除率的影响.结果表明,在适宜操作条件下,其对炼油碱性污水主要污染物指标COD、硫化物、酚类平均去除率分别达到80.0%、99.1%、87.3%.     

用循环曝气生物滤池工艺处理炼油碱渣废水

采用新型的两级循环曝气生物滤池工艺,对稀释中和后的炼油碱渣废水进行生物处理工业试验。研究了溶解氧质量浓度、水力停留时间、营养物质、pH值、温度和反冲洗周期等因素对碱渣废水生物处理效果的影响。在适宜的操作条件下,炼油碱渣废水经两级生物处理后,COD、硫化物、挥发酚和石油类平均去除率分别达到89.3 %、99.8 %、93.6 %和85.7 %,其中COD和硫化物的平均去除负荷分别达到8.37 kg·m^-3·d^-1和4.44 kg·m^-3·d^-1。循环曝气生物滤池是一种高负荷、高效率、反冲洗周期长和低成本的炼油碱渣废水处理方法,具有良好的应用前景。     

炼油厂碱水生化预处理研究

采用曝气生物滤池氧化工艺对炼油厂碱水进行预处理。研究了污水中的COD、硫化物、酚、油等污染物浓度、污水在生物滤池中的水力停留时间(HRT)、反冲洗等参数对处理效果的影响。实验结果表明,污水中的硫化物比酚更容易在滤池中被生物降解,当停留时间为10 h时,污水中的COD、硫化物、油和酚的平均去除率分别为73.4%、98.6%、90.1%和79.7%。     

隔离曝气生物滤池预处理炼油废碱水漫谈

在水处理工艺中,隔离曝气生物滤池较为常用,尤其是在炼油废碱水的预处理过程中的应用则更为广泛。本文主要阐述了隔离曝气生物滤池在炼油废碱水预处理之中的应用。     

炼油碱性污水中硫化物的生物氧化处理研究

采用新型的循环生物曝气反应器(滤池)工艺(CBAF),对中和后的炼油碱性污水硫化物进行了生物氧化处理,考察了不同粒径填料、水力停留时间(HRT)、溶解氧浓度(DO)、pH值对污水中硫化物去除的影响,并观察到了高活性的生物膜。实验结果表明,硫化物的生物氧化降解主要在一级反应器,当总HRT为32 h,DO2 mg/L,pH=5~8,温度20~35℃,硫化物平均去除率高达99.4%,初步探讨了硫化物去除机理。     

炼油高浓度污水达标排放处理

针对炼油高浓度污水硫、酚含量高及生化性差的特点,开发了由生物脱硫、Fe-C微电解、生物除酚、吸附-生物降解法(AB法)和内循环曝气生物滤池(BAF)等单元组合的处理技术. 研究结果表明,控制生物脱硫、生物除酚、AB法和内循环BAF等生化反应器的溶解氧分别为2.0, 2.0~2.4及AB法的A段为0.6~1.0,B段为1.5~2.0和大于2.4 mg/L,水力停留时间分别为8~12, 8~12, 5~6和2.5~3.0 h,Fe-C微电解的Fe/C质量比为3~4, pH值3.0~3.8, 反应时间30 min,则该污水的硫化物、挥发酚、COD、氨氮和石油类的平均浓度分别由705, 225, 4333, 38.6和30.0 mg/L降至0.3, 0.07, 80.5, 11.6和2.9 mg/L,达到排放标准.     

曝气生物滤池好氧段处理中成药废水运行特性研究

以某制药厂升流厌氧污泥床(UASB)为厌氧工段,曝气生物滤池(BAF)为好氧工段处理中药废水,结果表明,末端曝气生物滤池COD去除率为41.7%,SS去除率为40%,在滤池进水COD≤300mg·L-1、SS的质量浓度≤100 mg·L-1时,无需投加药剂的情况下,处理后出水COD和SS的质量浓度平均分别为76,56 mg·L-1,各项指标达到GB 8978-1996一级排放要求.介绍了BAF的调试以及稳定运行阶段的处理效果,并对运行期间出现的问题进行了分析、解决.     

生物接触氧化法处理炼油废碱液

采用生物接触氧化工艺对炼油废碱液进行生化处理。结果表明,当进水COD浓度2 000~3 000 mg/L、硫化物浓度30~150 mg/L、挥发酚浓度0~4.5 mg/L时,维持系统水力停留时间48 h,可实现出水COD浓度、硫化物浓度和挥发酚浓度分别为70~300 mg/L、0~5.6 mg/L和1.0 mg/L,去除率分别为80%~97%,94%~100%和98%~99%。当生化系统受到污染负荷冲击时,COD和硫化物处理能力3 d后能恢复正常。     

炼油污水臭氧氧化-生物炭深度处理水质回用资源化

设计了臭氧氧化-生物活性炭深度处理装置,对经二级生化处理达标后的炼油污水,再经臭氧-生物炭工艺进行深度处理使水质主要指标达到地表水Ⅲ～Ⅳ类水标准:COD≤13mg·L-1;BOD5≤3.6mg·L-1;石油类≤0.46 mg·L-1;挥发酚≤0.00017 mg·L-1;NH3-N≤0.9 mg·L-1,循回用于工业生产,实现炼油污水资源化,并对臭氧提高有机废水可生化性和生物活性炭的工艺条件进行探讨.     

曝气生物滤池处理榨菜废水的优化运行方式及耐盐性研究

使用曝气生物滤池处理腌制废水,研究了有机负荷、HRT、反应温度和NaCl含量对其除污效能产生的影响.结果表明,优化有机负荷为3.3 kg·m-3·d-1;进水COD分别为小于491.8和686.9、800.4、958.7、1 111mg·L-1时,优化的HRT分别为2、4、6、9、11h;优化反应温度为25℃;耐NaCl极限质量浓度是51.84g·L-1.