照相明胶对沉降法乳剂分层的影响

<正> 沉降法制备乳剂是感光胶片生产中的一个新工艺,革除了常规乳剂的冷却、切条、水洗等工序。可以简便地制备浓缩乳剂,并为薄型多层挤压快速涂布及高温快速显影加工创造必要的条件。上海感光胶片厂以苯丁树脂为沉降剂制备沉降法乳剂已历时十年之久,大量地应用于 X 光片。但在生产过裎中发现,采用苯丁树脂为沉降剂时,如果照相胶选用不当,常会出现因乳剂中卤化银下沉而分层现象。本文着重探讨了卤化银下沉与(猪皮)明胶的关系,并对如何防止乳剂分层提出了建议。     

明胶的盐效应

<正> PA改性明胶在感光乳剂的制备过程中已经得到了广泛的应用,这主要是由于这种明胶在使用过程中所显示的一系列优点而使它具有巨大的竞争优势所致。但是,这种明胶制成的乳剂在沉降时必需使用酸类作为沉降剂,使溶液的酸度降低至一定值(一般为pH<3.8～4.0)才能使乳剂发生絮凝沉降。在这样的酸度下,乳剂的一些感光敏度较高的感光中心往往会受到不同程度的破坏,从而导致乳剂的感光度大幅度下降。所以在高感乳剂制备过程中,特别是氨法乳剂的制备过程中,人们不得不另辟蹊径。其中,盐析法(或称为盐絮凝法)近年来引起了人们的特别关注。本文的目的在于从实用乳剂制备出发,通过各种明胶盐析效应的研究,为寻找一种更适合高感乳剂制备的沉降工艺条件。     

明胶酯化及酞酰化对于沉降性能的影响

酞酰化明胶作为中、低感光乳剂的沉降剂已经得到了广泛的应用。这个沉降剂的优点是沉降pH范围较窄,沉降速度较快,有增感作用,复溶容剔。它的主要缺点就是不适用于氨法高感乳剂。究其原因,主要是由于PA改性明胶的等电点比较低。当沉降时,由于介质的pH由11—12(氨法乳剂的pH)骤然降至3.6左右(沉降时的pH),极大地损害了卤化银乳剂的表面性能,导致感光度的下降。因此,寻求新型的适用于高感乳剂制备     

改性明胶中型放量试验

<正> 为了适应感光工业多层一次挤压涂布迅速发展的需要,改善目前国内感光厂沉降法使用的苯丁树脂和 F—11所存在的某些缺陷,中国科学院感光所于1979年研制了一组改性明胶沉降剂。为了使改性明胶尽快地应用于感光工业生产,感光所和蚌埠化工厂于1980年6月共同进行了四批 PA 改性明胶中型放量试产,共得胶样40公斤。一、工艺路线:改性明胶是采用邻苯二甲酸酐与纯胶合成制得,其主要原理是酰基取代了明胶大分子侧链上氨基的氢原子,反应方程可用下式表示:     

改性明胶沉降剂研制及应用的发展概况

<正> 目录一、导言二、改性明胶沉降剂的制备 1.试剂类别 2.与明胶接枝的反应条件三、改性明胶沉降剂的物理化学性能 1.取代度 2.电性质(等电点) 3.分子量的分布四、改性明胶沉降剂的照相性质 1.除盐效率 2.回收率(明胶、卤化银) 3.盐的效应 4.对乳剂颗粒生长的影响 5.对感光性能的影响 6.保存性五、改性明胶的沉降机理     

PA改性明胶沉降条件的研究

<正> PA 改性明胶用于照相乳剂沉降工艺中,不论是从实用角度,还是从提高经济效益的观点来衡量,都较其他沉降剂有更多优点,因为它既是沉降剂,又是乳化用胶,而且还可以克服某些沉降剂(如苯丁树脂)在乳剂制备中可能出现的“分层”现象。国外从七十年代开始,研究和应用了这类新型的改性明胶沉降剂,推动了感光材料工业的迅速发展。近年来,PA 改性明胶的技术经济效果在国内也引起了极大的注意,许多单位在研制和应用方面都做了不少工作。1981年,已先后有若干厂家进行了 PA 胶——邻苯二甲酸酐接枝明胶的批量生产。为配合 PA胶的推广应用,我们对蚌埠化工厂生产的几种不同取代度的 PA 胶的沉降条件进行了较系统的试验研究。一、实验部分1.PA 胶:选用两个批号,计六种不同取代度的 PA 胶,数据列于表一。     

照相纯胶的研制

<正> 前言照相明胶是感光材料的基本原料,它在感光乳剂制作中起着重要作用。在制作感光材料技术水平较低的时期,乳剂制作不得不利用照相明胶中一些有利的天然杂质。但是,明胶巾同时存在着许多已知的、未知的有害杂质,给制备乳剂带来了不利影响,限制丁产品的稳定性。今天,乳剂制备技术已有迅速发展,已不需借助于天然存在的微量杂质,完全可以利用新的增感手段来达到目的,因而将照相明胶微量杂质尽量除去,制备“纯胶”,是目前必然提出的任务。“纯胶”,国外称为“基本胶”、“空     

PA改性明胶在21度胶片乳剂中的应用研究

<正> 一、引言现代感光材料制造工业中,工艺技术上的两大成就是浓缩乳剂和多层一次挤压涂布。浓缩乳剂与挤压涂布相结合,提高了胶片的质量和产量,经济效益显著增加。制备浓缩乳剂的方法很多,如冷冻脱水、电渗析法等,但是现已得到广泛应用的是沉降法。众所周知,老式除盐方法是水洗法。明胶卤化银的药条在冷水中洗去多余的盐分。经过水洗的药条吸水膨张,使卤化银乳剂稀释,因此用水洗法难于制作浓缩乳剂。沉降法则是在乳化前或物理成熟后加入沉降剂,在物理成熟结束后,通过调节 pH 值使明胶     

改性明胶用盐絮凝对乳剂感光度的影响

本文研究了由改性明胶制备的乳剂用盐絮凝[(NH_4)_2SO_4]对乳剂感光度的影响。与用酸絮凝相比,对于中性法乳剂用盐絮凝感光度可提高80％,而氨法乳剂用盐絮凝感光度可提高30％左右。同时也研究了改性明胶以及絮凝时的pH值对使乳剂絮凝所需盐量的影响。     

PA改性明胶在高感乳剂中的应用

<正> 自PA改性明胶在我国研制成功并开始应用于感光材料以来,短短两三年中,已经有许多文章就PA胶的制备、特性、理化性能、沉降条件及沉降机理等一系列问题作了大量报道。PA改性明胶在中、低感乳剂制备中所显示的“一胶二用”及较其他沉降剂的优越性已为大家所公认。但关于PA改性明胶在高感乳剂中的应用,则甚少报告。我们因科研工作的需要,对此作了一些试验研究。一、基本情况我们所用的乳剂是中性法碘溴化银粗颗粒乳剂,要求其反差在1.5—2.0,解象力     

改性明胶取代度测定方法介绍

<正> 目前,改性明胶在国外应用已有十年历史,在国内也已在开始应用。在沉降法乳剂制作中,改性明胶沉降剂正在逐步代替树脂沉降剂。它除了应用于乳剂制造外,还可用于医药、洗涤剂等方而。因此,改性明胶的应用范围正在日益扩大。这就需要对改性明胶的制备及其性质进行研究,其中包括改性明胶的取代度的测定。我们将取代度α定义为反应氨基与原始α-氨基及ε-氨基和之比。这里主要介绍文献中两种测定取代度的方法:一种是甲醛滴定法,另一种是水合茚满三酮比色法。     

纯胶应用研究

<正> 前言照相明胶自1871年被应用到卤化银乳剂以来,由于它具有多种特性为合成高聚物所不及,因此直到目前为止,它仍为银盐感光材料最重要的原料之一。明胶中微量杂质对乳剂照相性能影响之大,这是乳剂工作者所共知的。以往,人们往往靠选用含有较多活性物质的即所谓高活性明胶来提高乳剂的感光度。但由于在明胶生产中微量杂质的比例很难控制,所以明胶厂很难生产出活性上始终如一、重复性又好的照相明胶。这样给乳剂工作者配方调胶带来很大麻烦。进入六十年代前后,由于照相明胶科研工作的不断进     

电渗析法制备纯胶的研究

<正> 研究明胶中各种微量杂质对照相乳剂制备的影响和明胶的纯化技术,是各国明胶生产者积极进行研究的一个领域。制备杂质含量极低的惰胶已成为照相明胶的主要发展方向。国外为了适应各种特殊用途,照相明胶已发展了许多专用品种,例如,去离子胶、低钙胶、超微粒干版用胶等,其重金属离子的含量均在10ppm 以下,钙的含量在100ppm 以下。对于从明胶中去除杂质,曾提出过很多处理方法。例如,用纯水对明胶浸洗;用活性炭吸附;用氧化剂破坏还原性物质;用离子交换树脂处理等。其中,离子交换树脂处理的方法,国外已在工业生产中应用。用离子交换树脂处理时,离子交换树脂需要再生处理。胶液通过以后,树脂上吸甜大量胶液,洗脱时将造成胶的损失,洗脱不净     

1,3,5-三氯均三嗪水解产物与明胶的接枝反应

酞酰化明胶(简称PA胶)作为中、低感乳剂的沉降剂,已经得到了广泛的应用。这个沉降剂有许多优点。它的主要缺点就是等电点太低,不适用于氨法高惑乳剂。寻求新型的适用于高感乳剂制备的沉降剂时,一个重要的技术指标就是要提高沉降剂的沉降pH值。当酞酸酐与明胶反应时,消耗了胺基,同时又引入了另外一个羧基。这两个因素加合的结果,使得PA改性明胶的等电点降得比较低。为了制备适用于高感乳剂制备的     

PA改性明胶的研制及应用

我国的感光材料生产,长期以来一直采用水洗工艺。该工艺的缺点是费时耗能,不利于做浓缩乳剂,很难实现一次多层涂布,使产品质量不易提高。七十年代中期,国内开始采用沉降法工艺以克服水洗法的缺点。采用的沉降剂是苯丁树脂和聚苯乙烯磺酸盐。苯丁树脂的缺点是沉降物易结块成饼,使涂盐效率降低。特别是在涂布静置过程中,出现了分层现象,致使有些品种被迫仃产。聚苯乙烯磺酸盐的缺点是合成工艺比较     

GGC型高感乳剂沉降剂的研制

氨法乳剂在微粒高感中起着重要的作用,PA改性胶只能适用于中性法高感乳剂沉降.寻求适用于氨法乳剂制备时所用的改性明胶(GGC型)具有重要的意义.本文研究了多种改性明胶的合成。取代度的测定,沉降条件和复溶性能,沉降过程中明胶及卤化银的回收率以及改性明胶卤化银乳剂的感光性能等.研究结果表明,GGC型改性明胶具有以下的优点:取代度高.沉降诱发期短,沉降的pH范围窄,卤化银的回收率高。在用作氨法乳剂沉降剂时,GGC改性胶远比PA胶优异,表现在:耗酸量少和感光度高.     

改性明胶沉降剂的研制

沉降法在浓缩乳剂的制备中起着很重要的作用,改性明胶沉降剂的应用越来越被人们重视。本文研究了多种改性明胶的合成、取代度的测定、物理性能、沉降条件、沉降过程中明胶及卤化银的回收率和改性明胶卤化银乳剂的感光性能等。研究结果表明:改性明胶沉降剂具有以下的优点:取代度高、沉降诱发期短,沉降的pH范围较窄(一般0.6pH单位),卤化银的回收率高,而改性明胶沉降乳剂的性能比传统的水洗乳剂的性能优异:表现在灰雾小,最大密度高,分辨率好,感光度高和自然保存性能好。文章对造成上述现象的原因也进行了初步的分析和讨论。     

明胶蛋白质中的氨基酸成分对卤化银化学成熟的影响

<正> 1.引言一般认为,促进卤化银-明胶乳剂化学成熟的物质是照相明胶所含的活性杂质和加进乳剂中的成熟补加剂,如亚硫酸盐、硫代硫酸盐及金盐等。那末,明胶蛋白质除了起保护胶体和粘结剂的作用外,是否对乳剂的化学成熟也发生了影响呢?这就是本研究要解决的问题。本研究的对象是一般的商品照相明胶。商品明胶所含活性杂质的种类及其含量主要取决于制胶的原料和制造方法。用盐析法使明胶蛋白跟明胶所含的活性杂质分离,将分离得到的纯明胶蛋白加入已完成物理成熟的乳剂中进行化学成熟,借以单独检验明胶蛋白中各种氟基酸成分对化学成熟的影响。     

甲酸盐在纳米AgBr／I粒子乳剂中的增感作用

分别以鱼明胶和骨明胶(惰胶)作为分散介质制备了两种不同形貌与粒径的纳米AgBr／I粒子乳剂．利用掺入作为正空穴捕获剂的甲酸盐，可以使本征感光度很低的纳米粒子乳剂的感光度有相当大的提高，显示甲酸盐具有很好的增感效果．对鱼明胶介质中制备的纳米AgBr／I粒子乳剂，甲酸盐掺杂方式不同其增感效果不一样．在乳剂颗粒中均匀掺杂增感效果最好，而趋向于近表面掺杂则增感效果降低，显示出甲酸盐掺杂的位置效应．籽晶掺杂后包壳的复合结构乳剂颗粒与均匀掺杂乳剂颗粒的增感效果近似．对鱼明胶介质中制备的掺杂甲酸盐的纳米AgBr／I粒子乳剂再进行硫增感或硫加金增感，乳剂感光度可进一步提高，表明甲酸盐掺杂与常规的硫增感或硫加金增感有很好的协同作用．     

明胶中的杂质(S_2O_3‘非汉字符号’、SO_3‘非汉字符号’)对明胶物理抑制性和增感性的影响

<正> 1.前言 明胶用在照相材料上到目前为止已有一百多年了。由于明胶生产使用的原料不同,生产环境不同,明胶生产过程和工艺不同,使明胶中含有的杂质种类和数量不同,而这些杂质对明胶乳剂的照相性能均有影响。