应重视新型坩埚炉熔炼铝技术的研究

再生铝熔炼技术经过多年的发展,已经从小型的坩埚熔炼发展到今天的大型反射炉熔炼,目前国内最大的熔炼铝反射炉已经达到50吨以上,而且炉型也趋于多样化,并且正在向自动化方向发展。但是,在现代化的熔炼炉飞速发展的时代,我们应该看到我国众多的小型再生铝厂仍然使用原始的坩埚炉熔炼铝合金,因此,对坩埚炉熔炼铝技术进行研究是非常必要的。     

铸造铝青铜熔炼

本指导性技术文件适用于铸造铝青铜合金的熔炼1 总则1．1本文所指的铝青铜合金的熔炼,系在坩埚炉、电炉、反射炉内进行。     

节能的铝熔炼法——铝快速熔炼炉的研究

一、前言过去熔炼铝,人们除了采用熔化量少的坩埚炉外,其余几乎都使用反射炉熔炼铝。其热源一般使用重油燃料。在重油炉中,热量主要靠火焰的辐射以及炉膛灼热耐火材料的辐射进行传导的。熔铝反射炉是名符其实的典型的辐射型加热     

先进的双室炉在再生铝工业中的应用

铝耗、能耗和环保,是制约当前再生铝合金生产技术发展的3大瓶颈.选择和采用先进的熔炼设备,是解决这些问题的重要途径.我公司新建的再生铝项目,采用了世界最先进的工艺设计,主要设备均由国外引进,其中2台由德国LOI公司生产的60 t双室熔炼炉是国内首次整套引进该类熔铝炉.双室炉将传统反射炉用隔墙分为加热室和废料室两个炉室,是在侧井反射炉的基础上发展起来的,其主要优点是废气排放低、节能、金属损耗低、生产效率高,特别适用于再生铝的熔炼.这两台双室炉经过联动试车和试生产的检验,各项指标均达到要求.     

中频炉熔制铝铁合金

一、中频炉与石墨坩埚反射炉熔炼对比 在熔炼ZQA19-4铜中的铝、铁元素,普遍的方法是将铝锭和铁钉通过石墨坩埚熔化,浇成铝—铁合金块,再配入铜料中,这样的生产方式有以下一些缺点: 1.由于使用铁钉作原料,不仅与其他行业争材料,而且提高了铸件成本。 2.铝锭熔化加入铁钉后,要不时地进行拌搅,以加速熔化,最后还要舀出,劳动强度大。     

亟待发展的铝熔炼双室反射炉

双室反射炉是一种熔炼再生铝合金的专用设备,因其有能耗低、烧损率低、金属回收率高的优点,故被欧美一些再生铝企业广泛采用。但由于各国之间的技术壁垒,我国对双室反射炉很少了解。 双室反射炉,顾名思义就是由两个熔炼室组成的熔炼炉,其炉型有多种形式,但一般都是两个熔室,即内熔室和外熔室,两室之间有专门设计的通道,供铝液循环之用。     

亟待发展的铝熔炼双室反射炉

双室反射炉是一种熔炼再生铝合金的专用设备,因其有能耗低、烧损率低、金属回收率高的优点,故被欧美一些再生铝企业广泛采用.但由于各国之间的技术壁垒,我国对双室反射炉很少了解.     

回收和重熔铝的先进气体技术

过去15年,氧气已在再生铝工业中应用.现在许多铝公司都用氧--燃料燃烧器在回转炉或反射炉中熔炼铝.虽然回收铝废料在再生铝工业中占主要地位,但用氧气处理以便经济有效地回收浮渣也成为日益受到关注的领域.     

双室炉易拉罐回收处理工艺

再生铝有着电解铝所不具备的优势,每吨再生铝和每吨电解铝相比节省能源达95%,CO2和有害排放物大大减少,有利于环保.作为再生铝回收的一个重要组成部分,易拉罐由于成分组成复杂,回收难度大,一直是我国废铝回收中的短板.虽然我国的易拉罐回收率较高,但与其他发达国家相比,我国易拉罐的回收技术比较落后,熔炼回收率低,只能达到80%～90%,回收设备大多仍以坩埚炉为主,技术含量低,污染严重,无形中造成了资源的浪费.本文就此对易拉罐的回收工艺和设备作初步探讨.     

铝铸造和重熔生产中用的现代熔炼和保温炉

本文包括三部分:纯铝和铝合金的熔炼;轻金属熔炼炉保温炉的能源和燃烧嘴装置;熔炼和保温炉。着重节译了第二部分的烧嘴部分和第三部分的槽式炉。第三部分的各种固定式坩埚炉、对式坩埚炉、可倾动的工频感应坩埚炉、转筒式炉和精炼炉未予译出。