硫酸法钛白粉煅烧尾气治理技术方案研究

在硫酸法钛白粉生产中,回转窑是硫酸法工艺的重要设备之一,煅烧是前处理生产的一道重要工序,煅烧尾气也是从回转窑中产生。随着国家环保要求日趋严格,"2+26"城市特别限值排放的要求,对硫酸法钛白煅烧尾气治理也提出了新的要求,这是整个硫酸法钛白行业环保要求的必然趋势,将影响和制约硫酸法钛白工业的可持续发展。主要介绍了目前硫酸法钛白粉煅烧尾气处理的现状及存在问题,并对硫酸法钛白粉煅烧尾气治理下一步的发展进行展望。     

硫酸法钛白生产中的环保节能措施

作为目前世界上性能较好的白色颜料之一,钛白已广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业上的诸多方面.本文就硫酸法钛白生产中的环保节能问题主要介绍了用硫酸法生产钛白的内含,分析了运用该方法生产钛白所带来的一些环境问题,并在此基础了就硫酸法钛白生产中的环保节能问题提出了几点方法或措施.     

再谈杜帮东营氯化法钛白粉项目的环保

1 再谈氯化法钛白生产工艺 国家发改委2005年第[40]令曾经把氯化法生产钛白粉工艺作为鼓励引进项目,但随着国内硫酸法钛白的发展、进步和对氯化法钛白认识的加深,国家发改委发改工业[2007]2515号文件中未再把氯化法钛白列入鼓励技术引进项目之中.     

浅析钛白粉工业新世纪的发展

比较了国内外钛白工业的现状与发展，分析了钛白工业的发展优势。我们应不失时机规划广州钛白粉发展方案，建设具世界经济规模的硫酸法企业，品种上以特种钛白粉与金红石钛白并举，经营上要占领珠三角市场及扩大出口相结合，以符合广州市化工可持续发展和做大做强传统产业率先实现社会主义现代化发展战略。     

硫酸法和氯化法钛白生态效率分析与比较

为了用数据表达硫酸法和氯化法钛白生态效率,引入生态效率的概念定义生态效率指标.以10 kt/a钛白企业为例,分别对硫酸法和氯化法做了物料平衡,分析比较两种生产方法生态效率,得出氯化法比硫酸法具有生态效率的优势.同时也指出硫酸法钛白的废弃物如石膏等如能转化为产品出售,该法仍有生存和发展空间.     

关于硫酸法钛白的过程设置和设备选型(连载)

<正> 关于硫酸法钛白,《涂料工业》发表过很多文章,其中有研究报告,综合评论,知识介绍等,但较系统地分析比较国外硫酸法钛白的过程设置和设备选型的文章则比较少。诚然,工艺技术问题很重要,但忽视设备的选择,同样不能经济地生产出高质量的钛白。笔者对国外十家钛白生产公司(工厂)的     

硫酸法钛白废酸循环利用的探讨

介绍了目前硫酸法钛白废酸浓缩现状,对硫酸法钛白废酸循环利用的有效途径进行了探讨和流程选择.     

浅谈氯化法钛白及其后处理工艺

分析了当今钛白行业的发展形势,介绍了氯化法钛白的工艺特点并与硫酸法钛白进行对比。阐述了氯化法钛白后处理的工艺流程与设备。     

硫铁矿掺烧硫酸亚铁制硫酸技术开发应用现状

在硫铁矿制酸中掺烧钛白副产硫酸亚铁是解决副产硫酸亚铁出路的最好方法。介绍了该技术的推广应用概况,以及硫铁矿掺烧硫酸亚铁工业生产条件。国内硫酸亚铁掺烧技术的相关信息表明,年产能为20万t的硫酸法钛白粉装置,可副产七水硫酸亚铁60万t,用于掺烧制硫酸可回收硫酸20万t、高品位铁原料16万t,同时节省了硫铁矿资源。该技术对促进硫酸工业和钛白工业的技术进步有积极意义。     

钛铁矿盐酸法制取钛白——介绍一种钛白生产的新方法

我国有着丰富的钛铁矿资源。同时我国国民经济各部门对钛制品(特别是钛白)需要量也很大。因此,迅速发展我国钛白工业是十分必要和迫切的任务。迄今为止,世界上的钛白生产只有两种方法:即硫酸法和氯化法。这两种方法虽各具有一些优点,但也都存在着一些缺点,与     

硫酸法钛白清洁生产研究

从原辅料和能源、生产工艺技术、设备、过程控制、产品方案、废弃物、管理、员工等八个方面对硫酸法生产钛白粉过程中的清洁生产进行了分析。从环境、经济、技术上对中水回用、废酸提浓后生产硫酸铵、黄泥利用等清洁生产方案进行了评估。提出了清洁生产措施。     

熔盐法处理富钛渣制备金红石型TiO_2

工业生产钛白粉的方法主要有硫酸法和氯化法两种,但这两种方法都存在环境污染严重的问题。本文提出了一种常压、低温下钠碱熔盐分解富钛渣制备金红石型二氧化钛的新工艺,从生产源头消除了对环境的污染,实现钛资源的可持续发展。介绍了该反应的制备、水洗、固相离子交换-水解耦合和煅烧过程。实验结果表明,该工艺可以制得理想的金红石型二氧化钛,二氧化钛含量为96.66%。     

中国钛白粉工业发展方向评述——硫酸法和氯化法前景分析

客观分析当前中国钛白工业的状况,分析未来发展趋向,以及相关政策的介绍,有助于对钛白工业的了解和未来前景的认知。     

用钛白废渣七水硫酸亚铁生产聚合硫酸铁

硫酸法钛白粉排放大量FeSO4.7H2O废渣,目前主要用其生产铁黑、铁黄、铁红等铁系颜料及FeSO4.H2O饲料。但由于铁系颜料及FeSO4.H2O饲料的国内、国际市场容量有限,FeSO4.7H2O废渣的处理已成为我国硫酸法钛白粉快速发展的瓶颈之一。聚合硫酸铁是一种新型无机高分子絮凝剂,广泛用于各种工业污水的混凝净化处理,市场容量很大。利用钛白粉废渣作为原料,经过精制,将废渣所含的氧化钛回收返回钛白粉生产线,利用高效、节能、成熟的工装设备,采用催化及直接氧化法生产高质量的液体聚合硫酸铁,具有很好的经济效益和环境效益。     

纳米技术与纳米材料(Ⅸ)--纳米TiO2的液相合成

综述了液相法合成纳米TiO2，比较了各种液相法的优缺点，详细讨论了液相法合成纳米TiO2的研究进展和发展趋势。认为以TiCl4、TiOSO4和H2TiO3为原料时，产品成本较低。低温液相合成纳米TiO2的生产工艺由于省去了高温煅烧工序而最具竞争力。并指出过滤和防团聚是液相法规模化生产纳米TiO2需要重点解决的问题。     

钛液水解工艺对金红石二氧化钛消色力的影响

以工业钛液为原料,采用外加晶种常压水解工艺制备了金红石型二氧化钛,研究了水解钛液的组成和操作参数对二氧化钛消色力的影响。实验结果表明：二氧化钛消色力（Tcs）和蓝相光谱值（Scx）随晶种添加量的增加先增大后减小,随判灰延时时间的增加先增大后减小,随钛液F值的增加先稍有增加后明显降低,随钛液二氧化钛质量浓度的增大而增加。在钛液F值（游离硫酸加上与钛结合的硫酸之和与二氧化钛质量浓度的比值）为1.90左右、铁钛比（铁元素与二氧化钛质量浓度的比值）＜0.5、二氧化钛质量浓度为190~200 g/L、晶种添加量（晶种中二氧化钛质量与对应批次水解浓钛液中二氧化钛质量的比值）为2.0%~2.2%、灰点为“基点+20 min”、熟化时间为0~30 min、稀释水在二沸后100 min加入的条件下进行水解,经过一次洗涤—漂白—二次洗涤—盐处理—煅烧,所得金红石型二氧化钛的消色力更好。     

钛白废酸高效高值利用工业实践

介绍了鲁北集团w（H2SO4）为20%左右钛白废酸的工业应用情况。钛白废酸经废酸预处理、与浓硫酸混配、冷却熟化、固液分离,得到w（H2SO4）为64%左右的净化酸用来萃取湿法磷酸。磷酸用于生产磷铵,副产磷钛石膏又用于制硫酸和水泥,滤渣进入硫铁矿制酸系统进行掺烧制硫酸。该工艺消除了资源化利用过程中副产品对下游产品的影响,实现了钛白废酸的高效、高值利用。     

工业生产纳米二氧化钛存在的问题与解决方案

纳米二氧化钛的生产原料有钛醇盐、四氯化钛和硫酸法钛白生产过程中的中间产物硫酸氧钛。笔者以硫酸氧钛为原料,开发出制备纳米二氧化钛的工艺:采用均匀沉淀法生产工艺、多孔陶瓷膜分离技术及旋流动态煅烧炉与旋转闪蒸干燥器组合煅烧法生产及精制二氧化钛,并将该工艺成功地应用于中国科学院纳米技术工程中心有限公司15t/a纳米TiO2中试装置和500t/a纳米TiO2溶胶装置中,对工业生产中存在的问题及解决方法进行了介绍。     

硫酸法钛白副产物绿矾的资源化利用现状

绿矾是硫酸法钛白粉生产中排放出的一种固体副产物。仅在2017年中国副产绿矾就超过700万t,且每年仍以10%的速度增长,这严重制约着硫酸法钛白行业可持续发展。目前,仅有很少部分绿矾得到回收利用,其余以堆存方式处置,这不仅造成硫铁资源的浪费,而且还引起严重的环境污染。为了提高副产物绿矾的利用价值,国内外学者对绿矾资源化利用途径做了大量实验研究。通过对近几年副产物绿矾的资源化利用现状（包括处理废水、农业肥料、颜料、电极材料、铁酸盐、纳米氧化铁及掺烧制酸等方面）的分析,提出了制备纳米氧化铁是副产物绿矾资源化利用的可行性途径。