膨润土理化检验分析方法试验研究

本文对膨润土理化检验分析方法进行了试验研究，该分析方法操作简便，条件易于掌握，结果准确，有一定的实用价值。     

昆耐膨润土替代盐亭3^#膨润土球团试验

盐亭3^#膨润土在昆钢氧化球团生产线一直发挥着良好的作用，但组织困难、供应紧张的矛盾也逐步暴露出来，为确保球团用膨润土能长期稳定、可靠的组织、供给，在实验室试验结论的基知上．组织了依托本省资源优势由昆钢耐火材料公司生产萌昆耐2^#膨润土替代盐亭3^#膨润土的工业性试验，替代试验取得了效果。     

膨润土对我国球团生产的影响

介绍了膨润土在我国球团生产中的应用情况，分析了国内大多数球团厂膨润土用量过高的原因。阐述了进一步降低膨润土用量，提高球团矿质量的途径和方法。     

膨润土特性对铁精矿球团矿性能的影响

本文就膨润土特性(胶质价、蒙脱石含量,PH值、膨胀倍、2小时吸水率、阳离子交换总量、碱性系数)对铁精矿球团矿性能(生球的抗压强度、落下次数、抗磨性指数)的影响作了多元非线性逐步回归分析,拟合了数学模型。着重就单因素的影响、钙基土和钠基土的影响进行了讨论,提出了生产或科研时预先选用膨润土种类的依据。     

宁城Ⅱ号膨润土用于球团试生产

通过对宁城Ⅱ号膨润土进行小批量试验，表明使用宁城Ⅱ号膨润土后，其消耗量大幅度下降，单位消耗由原来２７．２ｋｇ减少到１５．２ｋｇ，下降幅度达４４．１２％。     

使用有机粘结剂降低球团矿中膨润土用量的研究

在造球混合料中添加０．０２％～０．０３％的有机粘结剂就能使膨润土加入量由目前的１．８％～２．０％减少到０．５％～０．７％。若用消石灰作粘结剂，消石灰的加入量以０．５％～１．０％为宜，同时加入０．１％～０．２％的有机粘结剂就能满足竖炉生产对生球爆裂温度和其他质量指标的要求。     

高效膨润土的试验研究

介绍用高效膨润土代替普通膨润土所做的工业性实验,在相同条件下,其使用效果明显,有更好的经济效益。     

马钢球团厂降低膨润土消耗的实践

介绍了马钢球团厂通过稳定系统运行来降低膨润土消耗的实践。     

液—液法测定多孔材料孔径

研究了用液—液系统测定多孔材料孔径的方法。采用界面张力低的正丁醇—水系统,以正丁醇为浸渍介质、水为渗透介质,在测量10～0.01μm孔径时仅需3.6×10~(-4)～3.6×10~(-1)MPa的测试压力。测量精度为:10～1μm:2％;1～0.01μm:5％。液—液法的优点在于以3.6×10~(-1)MPa的低测试压力可测量0.01μm数量级的极小孔径,从而使测试仪器的结构大大简化。     

脱硫石灰石活性测试方法的研究

本文提出了一种新的测试脱硫石灰石反应活性的试验方法,并对这种试验方法的合理性进行了说明。在新的测试石灰石反应活性试验的基础上,应用缩核模型及石灰石粒径分级的分析方法,建立了相应的预测石灰石溶解率的模型。     

国内外膨润土指标对铁矿球团性能影响的探讨

对１８种国产膨润土分别采用国内和国外的质量标准和检测方法进行了测定，根据测定结果，对国外的检测方法的进行了比较。     

电厂大梁焊缝质量的处理办法

对重型钢结构在焊缝存在质量问题的处理实践中,利用普通的热处理手段,解决了较大的质量隐患,减少工程损失。对今后同行业遇到相似问题,处理时可予借鉴。     

光透法测试粉末粒度计算方法的改进

经改进的光透法测试粉末粒度计算方法的原理是:同种粉末各不同粒径颗粒在特定的条件下有它固定的沉降高度。把这个固定的沉降高度制成"温度-沉降高度曲线板",使曲线板上各点依次对应于由仪器记录下来的粉末沉降曲线。这样,可以很简便地读出所需各粒径的透光量。此方法省去了为确定被测试粉末所需各粒径的沉降高度而进行的繁琐计算过程,可节省计算及采集数据点时间的80%左右,且精度高、差错少。     

一种新的剪刀锋利度测试方法研究

目前国内外尚未完全解决剪刀锋利度的定量测试问题,本文通过分析现有的剪刀锋利度测试方法,提出了一种新的剪刀锋利度测试方法.研究设计和制造了一种机电一体化设备,选取了测试剪刀锋利度的特定介质,模拟剪刀剪切物质的过程.通过定量测试剪刀剪切力矩确定剪刀的锋利度,测试剪刀反复剪切次数,确定剪刀的耐用度.     

作业标准化在钢产品质量检验中的应用

作业标准化是在对作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量、效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化的作业程序,逐步达到安全、准确、省力的作业效果。宣钢公司将作业标准化应用到钢产品质量检验中,从人员、流程、方法、条件等四个方面进行标准化管理,质量检验整体管理水平得到全面提升。     

粉末冶金机油泵摆线转子定值简易计算法

摆线型机油泵转子的定值是控制和考核其质量的一个重要指标。本文根据转子齿形的形成原理及有关知识,推导出转子的定值计算原理,并给出较为简便的定值计算方法。该方法已在本厂转子产品生产实践中得到广泛应用,并取得良好效果。     

提高20^#管坯质量的研究

通过对钢液凝固时其气泡和非金属夹杂的形成机理分析,以及中间包内钢水流动数学模型研究,发现中间包的结构与操作对20^#连铸管坯质量具有较大影响。因此,对其结构与操作进行了改进：改善结构,以减少钢水冲击,提高钢水滞留时间,均匀钢水质量;改进钢水流入、流出操作,避免钢流与空气的直接接触,减少二次氧化;降低连铸时的钢水过热度,通过这些措施,20^#钢管坯的质量取得了显著提高。     

冷轧带钢表面质量自动监测系统的模式识别方法研究

研究了冷轧带钢表面质量自动监测系统的模式识别过程，包括特征的提取和选择，样本的获取，分类器的设计等。提取了缺陷的83个特征量，并且采用基于信息熵的特征选择方法对这些特征量进行了优化选择，构建了基于BP神经网络的分类器模型，通过现场采集的样本对其进行训练作测试，结果表明该分类器能够很好地识别6种常见的冷轧带钢表面缺陷。