两种液体聚硫橡胶性能对比研究

采用凝胶渗透色谱(GPC)以及热失重方法分别分析了俄罗斯液体聚硫橡胶与国产液体聚硫橡胶的分子量、分子量分布以及热分解温度的区别。采用红外光谱确认了两种聚硫橡胶的特征。采用两种液体聚硫橡胶制备了两种聚硫密封剂,并测试了其常温力学性能、耐热空气老化性能以及耐喷气燃料性能等。试验结果表明,俄罗斯聚硫橡胶的数均分子量小,粘度小,但热分解温度高于国产聚硫橡胶;俄罗斯聚硫橡胶制备的密封剂耐热空气老化性能优于国产聚硫橡胶制备的聚硫密封剂,但耐3号喷气燃料性能则低于国产聚硫橡胶制备的密封剂。     

液体聚硫橡胶密封剂制品触变性的产生与稳定的研究

触变性的产生为液体聚硫橡胶为基础的膏状室温硫化密封剂带来了良好的密封施工性能。研究工作表明低分子量液体聚硫橡胶、大比表面积物理活性填料、中性盐类分散剂等的应用,可以达到这个目的。外力、聚硫橡胶分子量分布状态、某些配合剂、外力施加时间及环境温度等因素与制品的触变性的稳定有密切关系。     

液体聚硫橡胶分子量分布和本体粘度特征及其对密封剂工艺性能的影响

本文介绍了通过实验揭示出硫醇端基液体聚硫橡胶分子量分布和本体粘度的变化规律以及两者之间的关系,文中指出: 1、具有相同数均分子量Mn的液体聚硫橡胶可自不同的分子量分布。 2、聚硫橡胶分子量分布能自动朝窄分布方面转移,直到平衡态为止。 3、聚硫橡胶分子量分布变化速率与温度、硫醇基含量、掺合聚硫Mn间最大差值△M成正变关系。 4、液体聚硫橡胶本体粘度ηt取决于分子量分布。 5、液体聚硫橡胶分子量分布未达到平衡时,密封剂耐油性差,工艺性能不稳定。     

聚硫橡胶密封剂与胶粘剂

本文介绍聚硫橡胶密封剂与胶粘剂的特性及应用,对液体聚硫橡胶制备的硫化型密封剂,固体聚硫橡胶制备的不干型密封剂及环氧一聚硫橡胶粘剂的配方及制备工作了作叙述。     

耐高温液体改性聚硫橡胶的制备及性能

通过双酚A环氧树脂对液体聚硫橡胶进行化学改性,在液体聚硫橡胶分子结构中引入适量的苯环耐高温链段,制备了可室温硫化的耐高温液体改性聚硫橡胶,并对改性后聚硫橡胶的性能进行了研究。研究结果表明:改性后聚硫橡胶的分子量和黏度略有提高,耐热降解温度可提高10℃以上,但低温性能会有一定程度提高,需合理控制环氧树脂的量。以改性聚硫橡胶为基体的密封剂具有良好的耐高温性能和粘接性能,但随着改性环氧树脂量的增加,密封剂断裂伸长率随之降低,剥离强度呈现先增后降的趋势。     

改性聚硫密封剂的低粘附力性能研究

以液体改性聚硫橡胶为基体,通过加入轻质碳酸钙作为补强填料,采用氯化石蜡作为增塑剂,红朱作为染色剂制备了低粘附力改性聚硫密封剂。研究了不同黏度的改性聚硫橡胶、补强剂、增塑剂以及染色剂对改性聚硫密封剂粘接力的影响。研究结果表明,黏度为45 Pa·s,数均分子质量为3 500的液体改性聚硫生胶可以兼顾低粘接力和基膏黏度的工艺要求,轻质碳酸钙和轻质活性超细碳酸钙配合可以作为低粘附力改性聚硫密封剂的补强剂,氯化石蜡可以在粘接界面形成弱边界层保证改性聚硫密封剂耐介质后还可以保证良好的低粘接力,红朱耐介质后保持染色能力强。     

聚硫密封剂介电性能研究

研究了聚硫生胶、补强填料、树脂及偶联剂对聚硫密封剂力学性能及介电性能的影响,此外还对比了不同试样厚度对密封剂介电强度的影响.试验结果表明:未改性的液体聚硫橡胶的介电强度比改性聚硫橡胶高,综合考虑粘度、力学性能及工艺性能,选择改性胶与未改性胶共混作为生胶;气相二氧化硅作为补强填料时密封剂的介电性能比沉淀二氧化硅好;添加环氧树脂、酚醛树脂、环氧类偶联剂均可提高密封剂的介电强度,但需综合考虑密封剂的储存问题;密封剂试样厚度对其介电性能影响较大,可根据需要选择合适的材料厚度.     

液体聚硫橡胶对聚硫密封剂性能的影响

以G系列液体聚硫橡胶为生胶、MnO2为密封剂的硫化剂,制备相应的聚硫密封剂。考察了生胶的不同相对分子质量(Mr)和交联度对相应密封剂性能的影响。结果表明:不同Mr或交联度的生胶均赋予相应密封剂良好的力学性能,特别是由低Mr的G44制成的密封剂具有相对更好的力学性能;密封剂的耐高温性能与生胶的Mr关系不大,主要受交联度影响较大;生胶的Mr越大或交联度越高,密封剂的耐水性越好,但Mr或交联度对密封剂的耐油性能(增重率<3%)和粘接性能影响较小。     

空心微球对聚硫密封剂耐电弧腐蚀性能影响研究

以液体聚硫橡胶为基胶,二氧化硅为补强填料,研究了聚合物微球对聚硫密封剂硫化过程、力学性能及耐电弧腐蚀性能的影响.通过力学性能试验、耐电弧试验对比了常温、100℃*168h燃油浸泡及60℃*168h水浸泡条件下密封剂材料的性能变化.试验结果为:液体聚硫橡胶中添加聚合物微球对,密封剂的硫化过程无较大影响,但力学性能及耐电弧...     

一种新型导电聚硫密封剂的研制

以液体聚硫橡胶为主要原料,通过添加镀镍石墨、导电炭黑等制备了一种新型导电聚硫密封剂。结果表明,此种导电聚硫密封剂体积电阻低于10Ω·cm,且经过热空气老化后导电性能保持稳定。     

聚硫代醚聚合物的研究进展

聚硫代醚聚合物是一种能够替代聚硫橡胶并具有广泛应用前景的新材料。对国内外液态聚硫代醚聚合物发展历史、聚硫代醚密封剂的结构、性能特点进行了介绍;从分子结构上对比分析聚硫橡胶与聚硫代醚聚合物组成的特点,对聚硫橡胶密封剂与聚硫代醚密封剂从耐热性、工艺性等主要性能作了比较;概述了聚硫代醚聚合物的合成方法及其配制的密封剂的主要应用。     

离子液体对聚硫密封剂硫化行为的影响

本试验研究了离子液体的种类和加入量对聚硫密封剂硫化行为的影响,发现不同种类及添加量的离子液体对聚硫密封剂性能的影响各有不同。通过对三类离子液体的对比试验,发现这一影响主要与离子液体/水的亲和程度有关。试验发现疏水性离子液体在聚硫密封剂中始终表现为稳定的增塑作用,而亲水性离子液体随相对浓度变化,其对聚硫密封剂硫化行为的影响有明显改变。     

液体聚硫橡胶的分子量分布

液体聚硫橡胶在我国的生产及应用已有20余年,对该聚合物分子量分布的研究尚未发表过有关的报导。在国外曾利用光散射、端基滴定等研究分子量的方法,对液体聚硫橡胶的分子量及分子量分布进行了研究,并指出液体聚硫橡胶结构中的—S—S—链间及—S—S—和—SH基团间,同样具有有机硫化合物同类链的内交换反应特征。由于这种类型链的特性,导致聚合物的分子量分布仅有唯一的平衡分布,其分布指数为2。     

聚合物微球对聚硫密封剂介电性能的影响

以液体聚硫橡胶为基胶,二氧化硅为补强填料,研究了聚合物微球对聚硫密封剂力学性能及介电性能的影响.通过力学性能试验、耐电压击穿试验,对比了常温,100℃、240 h燃油浸泡及60℃、168 h质量分数为3％NaCl溶液浸泡后密封剂材料的性能变化.结果表明:随着聚合物微球质量分数的增加,聚硫密封剂硬度呈小幅度增长趋势,密度...     

硫化过程对聚硫代醚密封剂耐压缩性能的影响

以聚硫代醚液体橡胶作为生胶,以二氧化锰为硫化剂,与无机填料混合,制备室温硫化聚硫代醚密封剂.研究了硫化时间和硫化温度对聚硫代醚密封剂的力学性能、耐压缩性能等的影响,并通过溶胀进行验证.研究结果表明:在常温下聚硫代醚密封剂的力学性能和硬度分别在硫化4d和1d就可以达到稳定状态,而压缩永久变形则需要在硫化11d后才趋于稳定...     

导电聚硫密封剂研究

随着电子行业的飞速发展,电子设备对电磁环境的要求也更加苛刻,电子设备箱的密封需要使用具备导电功能的密封剂。本文研究了导电炭黑对聚硫密封剂导电性能和力学性能的影响,确定了导电炭黑在聚硫密封剂中的最佳用量,还研究了热空气老化对导电聚硫密封剂性能的影响。结果表明,研究的导电聚硫密封剂可以在高温环境中使用。     

偶联剂对改性聚硫密封剂粘接性能的影响

以改性液体聚硫橡胶为基胶,研究了硅烷偶联剂WD-50及螯合型钛酸酯偶联剂作为填料表面处理剂、直接加入密封剂体系、配制成粘接底胶及以上3种方式兼用对改性聚硫密封剂粘接性能的影响。结果表明,作为填料表面处理剂及直接添加到密封剂中都可以提高密封剂的剥离强度及内聚破坏率;配制成粘接底胶可以提高密封剂的内聚破坏率;采用WD-50作为轻质碳酸钙表面处理剂、同时在密封剂中加入一定量WD-50,并以WD-50和螯合型钛酸酯复合作为底胶可以使改性聚硫密封剂获得更理想的粘接性能。     

聚硫密封剂剥离强度测定影响因素分析

本文对聚硫密封剂剥离强度测定过程中的影响因素进行了理论上的分析以及试验验证。试验表明:试验环境条件、金属试片表面状态、密封剂试样胶层厚度、试验拉伸速度对聚硫密封剂剥离强度测定具有一定的影响,因此在实际操作过程中应加以注意。     

耐高温聚硫代醚密封剂研究成功

普通聚硫密封剂的耐热温度最高不超过120℃,不适于高温条件下使用,而北京航空材料研究院研制出的新型聚硫代醚密封剂,具有更高的耐热性能,使用温度为-55-180℃。耐高温聚硫代醚密封剂的基膏是由100质量份巯基封端液体聚硫代醚橡胶（锦西化工研究院产品）与20质量份沉淀法白炭黑,经三辊研磨机混合均匀制得,再将10质量份二氧化锰、100质量份邻苯二甲酸二丁酯（DBP）和3份促进剂TMTD等混合均匀后而得硫化膏。     

提高聚硫密封剂粘接性能的研究

论述了填料、偶联剂以及不同硫化体系对聚硫密封剂粘接性能的影响,分析了这些因素影响聚硫密封剂粘接性能的原理以及不同被粘体的表面状态和粘接效果的关系.为提高聚硫密封剂的粘接性能提供了技术依据.