空调凉爽型针织面料的开发

粘胶型空调纤维是一种具有双向调温功能的高科技纤维,利用其开发的凉爽型针织面料前景广阔。采用60/40空调粘胶/棉混纺纱线与导湿快干涤纶长丝以及55/45大麻/棉混纺纱交织,开发的产品既具有导湿快干性又具有凉爽舒适性,发挥了多种原料的性能优势,在结合生产实际进行相应的染整处理后,可以使开发出的产品具有独特的外观。     

保暖护肤型针织内衣面料的开发

采用Viloft、棉混纺纱与导湿快干纤维交织,开发保暖型护肤性针织内衣面料,综合3种原料的优势,即Viloft纤维保暖性和柔软性好、棉纤维吸湿透气且亲肌肤,导湿快干纤维能够导湿快干且外观保持性优良,使面料具有良好的亲肌肤、导湿快千以及保暖等功能,并介绍了织造、染整工艺,同时对生产中的难点进行了说明与分析.     

醋青纤维功能性针织产品的开发

文中优选细旦醋青纤维进行纺纱、织造、染整、成衣等产业链的加工技术研究,开发醋青纤维功能性针织面料。以15.6 tex腈纶与黏胶混纺纱(60∶40)×3股、25.5 tex棉与锦纶混纺纱(78∶22)×2股为表层,以8.3 tex/72 f(75 D/72 f)涤纶为中间层,以11.8 tex醋青纤维、莫代尔纤维、维勒夫特纤维赛络纺混纺纱(50∶30∶20)为里层交织开发菱形格织物,详细介绍醋青纤维纺纱工艺、针织编织工艺、染整工艺,并对面料的抗静电性、保暖性等功能性指标进行测试。结果表明,开发的醋青纤维系列产品具有优异的抗静电性和保暖特性,符合人们对多功能服装产品的穿着需求。     

空调纤维天鹅绒的生产工艺

介绍了使用OutlastR空调纤维生产天鹅绒产品的方法,采用OutlastR黏胶型空调纤维、棉、涤纶、天丝(44/21/21/14)混纺纱为原料,经过纱线预处理后,在单面纬编毛圈圆机上进行织造、染整,详细阐述了织造过程中的工艺要点,染整时染料、助剂的选择以及工艺。     

竹炭纤维针织内衣面料的开发

介绍了竹炭纤维的性能和种类,包括黏胶型和涤纶型竹炭纤维.将蜂窝状微多孔的涤纶型竹炭纤维与棉纤维混纺,并以该混纺纱线和另外一种混纺纱线(棉与纽代尔)及氨纶交织生产双层结构针织内衣面料.阐述了混纺纱纺纱、织造、染整工艺和面料的性能指标.重点介绍了织造中所使用的原料配比、机器的参数、织物组织结构和编织过程中的技术要点以及染整工艺流程和染整过程中应注意的关键点,对竹炭纤维的产品开发与生产具有指导意义.     

多功能护肤性针织内衣面料的开发

介绍了针织内衣面料的多功能护肤性包含的内容,包括抗菌抑菌、防紫外线、柔软性、弹性、热湿舒适性等。以竹浆、棉纤维混纺纱与导湿快干涤纶为原料生产多功能护肤性针织内衣面料,详述了其编织工艺和染整工艺,并指出生产中的注意事项。     

凉爽导湿排汗面料的开发与生产

采用双层组织结构设计凉爽导湿面料,内层经纱采用凉爽纤维(锌玉纤维)和竹纤维混纺纱,纬纱采用凉爽纤维(锌玉纤维)和麻纤维混纺纱。内层面料的触感温度低,有持久的凉爽感;外层面料由天丝纤维和中空涤纶混纺交织而成,外层面料的平均回潮率大于内层,能吸收内层汗水,增加面料的导湿排汗功能。通过工艺优化,使用合理的织物组织、经纬密度和混纺比,进一步提升了面料的导湿排汗功能。     

吸湿快干型凉爽织物的开发及性能研究

以云母/竹浆纤维的混纺纱作为原料,以织物热舒适性和纤维导湿理论为依据,设计并开发了平纹、花式透孔、斜纹和麦粒4种组织结构的吸湿快干型凉爽织物。同时对这4种组织织物的基本服用性能和吸湿快干凉爽性能进行测试,分析得出开发的4种织物均具有吸湿快干的凉爽性能,其中麦粒组织为吸湿快干凉爽性能最佳的织物。     

珍珠纤维混纺竹节纱针织物的开发

简述珍珠纤维的性能特点及棉、黏胶、珍珠纤维混纺竹节纱的成纱质量,并利用珍珠纤维的功能性,结合织物组织结构及织造技术的变化开发法国罗纹针织产品。详述该面料的编织工艺、染整工艺以及织物性能的测试方法。结果表明,该珍珠纤维混纺竹节纱产品风格独特,具有优良的服用性能和吸湿快干性能,其开发前景广阔。     

负离子黏胶/涤纶混纺织物性能测试与分析

采用纺制的负离子黏胶/涤纶32.8 tex混纺纱,在SGA598型半自动织样机上试织平纹织物,对其织物的透气性、透湿性、毛细效应、保暖性、导湿性等进行测试,并与同规格的纯棉织物、纯涤纶织物进行对比分析。结果表明:负离子黏胶/涤纶混纺织物的透气导湿性能远大于纯棉织物和纯涤纶织物,是一种性价比较高的高档织物。     

含木棉织物服用性能测试与分析

为了更好的研究分析含木棉织物的服用性能,设计织造了三种织物,第一种为粘胶/涤纶织物,第二种为粘胶/涤纶/木棉织物,在第二种的基础上将纬纱改为粘胶/涤纶/木棉/银纤维混纺纱后获得了第三种同时含木棉和银纤维的织物。对这三种织物的各项服用性能进行了测试和对比分析,结果表明：在粘胶/涤纶混纺基础上木棉的混入使用能提高织物保暖、抗紫外线和抗皱性能,也更易积聚电荷,但电荷散逸快;织物的透气性、悬垂性、耐磨性、吸湿性能则有所降低;在粘胶/涤纶/木棉织物的基础上,将纬纱改为粘胶/涤纶/木棉/银纤维混纺纱后获得的第三种同时含木棉和银纤维的织物,发现该织物由于银纤维的混入,进一步提高了织物的保暖、抗紫外线和抗静电性能,对于织物的吸湿性能则有所改善,耐磨性在镀银层未破坏下的初期也更好,织物的抗折皱性能则是经向有所降低、纬向有所提高,但织物透气性、悬垂性则更差。     

Outlast粘胶纤维织物的设计与生产

总结Outlast粘胶纤维织物的设计与生产过程。针对Outlast改性粘胶纤维的特点,选用Outlast改性粘胶纤维、竹浆纤维、涤纶三种纤维混纺开发了凉爽型衬衣织物。通过在生产的各个环节采用低车速、低张力以减少纱线断头及条干恶化,保证纱线通道平整、光滑以避免微胶囊破裂,合理控制车间温湿度等一系列技术措施,使得织机效率达85%以上,织制的织物穿着舒适、美观,达到了设计及生产要求。     

涤黏细段彩纱的开发

以白色涤纶纤维和黑色黏胶纤维为原料,通过对细纱机喂入机构和牵伸机构的创新性改造,使辅助纱条可控喂入,实现段彩效果.分析了原料性能,选择白色涤纶作为段彩纱的基础纱线,黑色黏胶为辅助纱线,介绍了涤黏细段彩纱的工艺流程;探讨了开清棉、梳棉、粗纱、细纱等工序的工艺配置.涤黏细段彩纱的成功开发,丰富了纱线种类,可用于制作"高档轻...     

涤粘仿毛织物色花成因与防止

涤纶、阳离子可染涤纶与涤粘纱交织的仿毛织物减量染整中易产生的色花。通过试验、分析，认为减量加工不均匀和粘胶纤维局部损伤是引起色花的根本原因，并介绍了减量染缸的选择，提高减量时织物的布速，控制温度、时间、浴比等与减量相关的工艺参数，以防止色花问题的产生。     

多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料生产实践

采用8.3 tex/36 f(75 D/36 f)纳米硅扁平聚酯长丝与11.1 tex/144 f(100 D/144 f)超细旦聚酯长丝交织,结合架空添纱工艺,在28针/25.4 mm的佰龙单面大圆机上,开发一款吸湿速干针织内衣面料。采用18.0 tex(32^S)聚酯纤维、黏胶、精梳棉赛络紧密纺混纺纱(50∶25∶25),在28针/25.4 mm的福原单面大圆机上,开发一款多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料。阐述原料选择、编织工艺及染整工艺,并对面料性能进行测试。结果表明,开发的多组分吸湿凉爽舒适性针织内衣面料具有吸湿凉爽、质轻、弹性好、透湿、透气、穿着舒适等特点,面料服用性能良好。     

吸湿发热经编面料的开发

介绍了黏胶纤维与特殊涤纶纤维复合而成的吸湿发热经编面料的设计原理,以及织造、染整工艺上的难点,面料经测试后能够达到优异的保暖和调湿效果,可广泛适用于内衣、运动服等。对开发新型经编产品具有借鉴意义。     

不同原料双罗纹针织物热湿舒适性能探讨

文章通过对五种不同原料双罗纹针织物服用性能进行综合分析，得出含有Viloft纤维的针织物及涤／粘针织物具有较好的服用舒适性。     

机织面料吸湿快干梯度结构的构建

采用吸湿快干纤维Coolking及莫代尔、棉和涤纶纤维进行纱线设计,构建了机织面料吸湿快干梯度结构模型,通过疏水性纤维和亲水性纤维的合理配置,变化表里经纱的密度比,利用机织多层结构研制了6种具有导湿快干功能的机织面料。分别测试了这6种面料的毛细高度、保水率、水滴渗透面积和体积、自然干燥率、透气量,采用多项综合值对吸湿快干效果加以评定。结果表明,表里经纱密度比为1∶2的结构在吸湿快干性能上要优于表里经纱比为1∶1的结构,里层纱线由莫代尔/涤纶、Coolking/棉构成的配置吸湿快干性能较好,莫代尔/棉、Coolking/棉的配置其次,莫代尔/涤纶和莫代尔/棉的配置较差。     

聚乳酸纤维及其混纺织物的性能研究

将聚乳酸纤维与竹纤维、粘胶、Modal、Tencol、棉、羊毛及涤纶纤维的性能进行了对比分析,对聚乳酸纤维混纺纱与棉纱、涤棉混纺纱的物理指标进行了对比测试,并对聚乳酸纤维混纺织物的风格和服用性能进行了测试分析,结果表明,聚乳酸纤维混纺织物是较理想的服装面料.