高铬合金铸球在水泥磨机的应用

概述了高铬合金铸球在水泥磨机中应用的试验情况，通过试验结果来说明：应用高铬合金铸球可有效提高磨机的经济效益；阐明它的推广价值。     

铸态屈氏体高铬合金磨球的试验与使用

根据铸态屈氏体高铬合金磨球的使用试验,浅析该高铬合金磨球的使用特点与效益。     

“低温煅烧”新技术在湘乡水泥厂取得增产节能效果

为了推广业经部级鉴定的“低温煅烧”新技术,建材研究院水泥所协助湘乡水泥厂于1984年4月4日—8日在3号湿法回转窑(φ4.0/3.5/4.0×145米)上进行了工业性生产试验。效果如下:1.窑的台时产量由原来的31.28吨/时提高到33.51吨/时,熟料增产7.13%。2.物料煅烧温度由原来的1450℃下降到     

新技术开发——高碳锰铬稀土合金铸球研制成功

高碳锰铬稀土合金铸球是我国根据冶金、建材、耐火、发电等部门对耐磨抗冲击磨球的需要,综合国内外各类合金球的优点开发研制的最新产品。该球是由 Fe、Cr、Mn、Mo稀土等多种元素,采用独特的熔炼、铸造和热     

云南水泥工业用铬合金铸球的进展及评述

介绍了云南省水泥行业磨机使用铬合金铸球及其发展的情况，阐明其耐磨性能及其基体组织的特点，并对云南水泥行业应用铬合金铸球提出了建议。     

建议推广使用特种复合变质高合金耐磨球

全国水泥情报总网最近在铁道部水泥情报网交流会上获悉,山东工业大学铸造实验室与山东龙口市合金铸件厂通力合作,推出一种钾钠特种变质高合金耐磨球,经济南铁路局水泥厂和辽宁海城第四水泥厂等厂家使用,性能可     

预加水成球设备在博爱水泥厂的应用效果

博爱水泥厂是一个年产水泥8.8万吨的县办水泥厂,过去由于多种原因生产一直达不到设计能力。去年11月份,该厂采用了河南省建材厂制造的无动力回转刮刀预加水成球装置,对原来的干法成球进行了技术改造。通过近一     

渡口水泥厂多筒冷却机使用扬料板的试验情况

渡口水泥厂回转窑上带有12个φ1.1×6.5米筒的多筒冷却机,冷却筒内采用链条进行热交换。在使用过程中发现,链条的磨损严重,通风阻力大,检修费工费时,而且热效率也有限。为解决这个问题,该厂借鉴其它厂的经验,结合本厂现状,进行了小规摸的冷却筒使用扬     

节能多效特种润滑剂在水泥厂的使用总结

1 前言 全国6千多家机立窑水泥厂的大量的中小型减速机普遍使用油池式机械油飞溅润滑,即稀油润滑。使用的是30~#～50~#机械润滑油。这种润滑存在着跑、冒滴漏油等污染问题不仅污染设备及环境,而且浪费宝贵的润滑油,有时因补油不及时造成机械损     

“干湿混合法”示范工程在光化水泥厂试产成功

被国家建材局列为示范项目的我国水泥工业“干湿混合法”节能技改工程1995年11、月2日在光化水泥厂一次点火试产成功。 光化水泥厂原有3条湿法生产线,年产熟料(半成品)41万t,水泥61万t。由     

俄国“Экофор”装置在江南水泥厂的试验

俄罗斯埃卡弗尔公司总经理古哈辽夫博士,于1997年1月20～21日在江南水泥厂5~#水泥磨系统进行装置提高水泥磨台时产量的试验。该项试验的实质是:借助于消除水泥粉磨过程中产生的静电,来削弱水泥颗粒晶格之间的联系,使粉磨工艺过程得到强化,磨机小时产量得以提高,从而达到增产的效果。     

在机立窑使用小料球煅烧的体会

在机立窑实行小料球煅烧，可以改善立窑烧成制度，单位热耗下降100K cal/kg，产量提高10－15％，熟料标号高5－10MPa.     

低铬耐磨铸球在Φ2.2×6.5米水泥球磨机内应用的试验研究

一、概述 目前,我国水泥行业年需各类研磨钢球约30万吨,这些球大体可分三类;1是45＃钢煅造球;2是高铬合金铸球;3是低铬合金铸球。煅造球制造工艺流程复杂,成本相对高些,国际上早已弃用。但国内尚有部分水泥厂仍在沿用,不久也将逐步减少用量。高铬铸球、低铬铸球是国内近几年才发展起来的新球种,均具有较高的     

FIDIC合同条件在刚果(金)水泥厂项目中的成功应用

正我国工程业在新世纪开始成规模地走向国际市场,数十年来国内大量的工程实践经验为我们"走出去"奠定了坚实的基础,但是我们在国际工程商务和法务等方面没有多少积淀,可借鉴的资料也很少,FIDIC为我们学习国际工程合同提供了一个很好的范本,学习FIDIC的意义已经不局限于FIDIC条款本身。通过精读FIDIC可以了解和掌握国际工程合同的原理、国际惯例、国际工程管理