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《化工进展》2017,(Z1)
采用共沉淀法合成了ZnAl-LDHs,并以油酸钠为表面改性剂,对其进行湿法表面改性制备油酸钠改性的ZnAl-LDHs(O-ZnAl-LDHs)。通过X射线衍射(XRD)、傅里叶变换红外光谱(FTIR)、扫描电镜(FESEM)及热重分析(TG)对改性前后的ZnAl-LDHs进行了表征。将改性前后的ZnAl-LDHs分别添加至ABS中,制备ZnAl-LDHs/ABS复合材料,通过阻燃和力学性能测试考察了改性前后ZnAl-LDHs的添加量对复合材料性能的影响。结果表明:当添加量为10%~50%时,改性前后的ZnAl-LDHs均能使ABS复合材料极限氧指数(LOI)提高,当添加量为40%时,改性后的ZnAl-LDHs氧指数较未改性的ZnAl-LDHs有着明显提升且满足UL-94垂直燃烧测试的V-1级别要求;当改性后的ZnAl-LDHs添加量为50%时,LOI可达28.2%,且满足UL-94垂直燃烧测试的V-0级别要求;而力学性能相对于同等添加量下未改性的复合材料均有不同程度的提高。 相似文献
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有机硅基耐烧蚀材料的研究 总被引:3,自引:0,他引:3
以室温硫化硅橡胶为基材,采用联二脲、芳纶纤维作为配合剂制成了固体火箭发动机用耐烧蚀材料,讨论了联二脲和芳纶对材料烧蚀率和机械性能的影响。结果表明,联二脲、芳纶纤维单独和混合使用都能够降低烧蚀材料的烧蚀率。当以7.5/0.5的比例混合使用时,能够获得最低的烧蚀率(线烧蚀率和质量烧蚀率分别为0.146mm/s和0.153g/s)。由于联二脲、芳纶纤维与室温硫化硅橡胶的相容性较差,材料的机械性能有所下降。 相似文献
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《塑料工业》2019,(12)
以三聚氯氰、对氨基苯磺酸、二乙醇胺、氯代磷酸二苯酯为原料合成一种三嗪衍生物阻燃剂2-(4'-磺酸钠)苯胺基-4,6-二(2'-双环氧磷酸酯)乙胺-1,3,5-均三嗪(TSNP),并使用该阻燃剂对聚碳酸酯(PC)进行改性,制备了PC/TSNP复合材料。采用热重分析(TG)、极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL94)、锥形量热(CONE)对PC/TSNP复合材料的热稳定性和阻燃性进行研究。结果表明,TSNP显著提高PC基材的热稳定性;当TSNP的添加量为0.75%时,复合材料的LOI达到38%,点燃时间延长了50%,最大热释放速率峰值降低了46%,具有良好的阻燃效果。通过扫描电子显微镜(SEM)对残炭进行分析,结果表明TSNP提高了炭层的致密性和稳定性,在凝聚相发挥阻燃作用。 相似文献
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微胶囊红磷阻燃剂在环氧树脂基电子电气封装材料中的应用研究 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了微胶囊红磷对环氧树脂基电子电气封装材料的阻燃性能、力学性能及抑烟性能的影响。添加微胶囊红磷10份量即可使材料的阻燃性能达UL94V 0级,氧指数(LOI)从19 5上升到28 2;添加量在一定范围内对材料的力学性能影响很小,随添加量从0增加至14份,材料的拉伸强度略有下降,从48 84MPa下降至46 92MPa;冲击强度有所上升,从9 29kJ·m-2提高到10 28kJ·m-2;弯曲强度先略有上升然后有所降低,从130 2MPa变化至136 6MPa;微胶囊红磷与硼酸锌的复配体系具有很好抑烟性能。 相似文献
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采用极限氧指数、TG—DTA分析、红外分析及元素组成分析。探讨了两种含磷阻燃剂磷酸酯1^#(P1^#)和TCP在异氰脲酸酯改性聚氨酯弹性体(IMPUE)中的阻燃机理。研究表明:P1^#和TCP阻燃IMPUE.既有气相阻燃机理和凝聚相阻燃机理.又有中断热交换阻燃机理。三者协同发挥阻燃作用。其中P1^#以气相阻燃和中断热交换阻燃为主,凝聚相阻燃为辅;TCP以凝聚相阻燃和中断热交换阻燃为主,气相阻燃为辅。 相似文献
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利用低含氢硅油对纳米二氧化硅(NS)进行表面处理,制备了一种新型含硅阻燃剂(STNS),并将其用于聚碳酸酯(PC)的阻燃。采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、极限氧指数(LOI)、垂直燃烧(UL 94)、力学性能测试以及扫描电镜(SEM)、热重分析(TG)等手段研究了阻燃剂STNS的结构及其对PC阻燃性能和热稳定性的影响,同时分析了STNS对PC的作用机理,并考察了STNS在PC中的分散性及其对PC力学性能的影响。结果表明:阻燃剂STNS在高温下能促进PC交联,从而有效提高PC的阻燃性能和热稳定性。另外,适量STNS的添加能够有效改善阻燃PC的韧性,其中当STNS用量为7%时,阻燃PC的冲击强度和断裂伸长率分别提高了89.9%和108.7%,但其弯曲强度和拉伸强度则分别下降了2.7%和0.7%。 相似文献
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采用二步合成法制备了聚硼硅氧烷阻燃剂(PB),通过改变硼酸/硅烷比、缩合温度、水解时间优化了PB的合成工艺。同时研究了PB对聚碳酸酯(PC)阻燃性能和物理性能的影响。结果表明:严格控制硼酸/硅烷比和缩合温度是制备高效阻燃PB的关键,当硼酸/硅烷比(摩尔比)为1:1、缩合温度为100℃时所制备的PB的阻燃性能最好,在PC中添加5%(质量分数)该PB阻燃剂,PC的极限氧指数(LOI)从26%提高到39.4%。在热降解过程中,PB使PC的起始降解温度降低,但可使PC的热降解速率降低,高温残炭量增加,从而提高了PC的阻燃性能。添加PB可以基本保持PC优良的力学性能。另外,PB可保持PC原有的透明性,PC/PB阻燃材料仍旧呈透明状态。 相似文献