阳城煤矿1307综放工作面支架安装工艺与实践

 针对阳城煤矿1307综放工作面切眼倾角较大的实际情况,通过校核提运系统绞车强度,确定工作面基本支架采取顺槽组装、切眼内整体下放安装,过渡支架切眼内直接安装的方法,采用相关安装工艺,制定相关安全技术措施,实现了大倾角综放工作面支架安全、快速安装。     

大倾角大采高支架横式下放快速安装技术

6143工作面是花山矿首个最长的大倾角大采高综采面,安装技术难度大、安全隐患多、安装工期长。为确保安全、快速安装,充分利用切眼倾角大支架可自滑及切眼无立柱的锚网索支护宽阔空间,采用切眼内横式快速安装技术。该项技术的关键是用主副绞车牵引、横式下架,滑溜卸车,消除了传统的纵向下放安装支架需正反旋转90°,保障了大倾角斜面上操作人员安全,提高了支架安装效率。     

大倾角三软煤层综采支架安装实践

针对洛阳龙门煤业有限公司常村煤矿二1煤层(三软煤层)倾角大的特点,通过采用锚杆支护综采切眼、分车装运组装支架、边扩帮边安装支架等一系列技术措施,摸索出了适合大倾角三软煤层工作面支架安装的工艺流程,并成功解决了复杂条件下综采切眼支护、支架安装难题。     

水平移动液压支架理换平板车的方法

在综采工作面安装与拆除过程中,转运液压支架是一项耗时长、风险高、专业性很强的工作.目前井下普遍使用平板车来整体转运液压支架.在液压支架的运输过程中,有时会遇到平板车出故障,快速处理故障从而提高运输效率是必须面对的实际问题.介绍了井下运输综采液压支架过程中一种水平移动液压支架更换平板车的方法及注意事项.     

水平移动液压支架更换平板车的方法

在综采工作面安装与拆除过程中，转运液压支架是一项耗时长、风险高、专业性很强的工作。目前井下普遍使用平板车来整体转运液压支架。在液压支架的运输过程中，有时会遇到平板车出故障，快速处理故障从而提高运输效率是必须面对的实际问题。介绍了井下运输综采液压支架过程中一种水平移动液压支架更换平板车的方法及注意事项。     

大倾角大采高液压支架快速拆除与安装技术

以6231和6152两个综采工作面为例,研究出了一套大倾角大采高液压支架拆除-维修-运输-安装都在井下进行的"流水线式"的技术。介绍了拆除液压支架后的空间用掩护架与锚索、锚杆、钢丝绳等联合支护技术及多硐室同时作业方式;采取了大倾角大采高液压支架换向的检修及其横向下放等技术。     

新兴矿大倾角三软煤层悬移支架安装技术

新兴矿11061工作面煤层为大倾角三软煤层,通过采用Π型梁配合单体支柱"二梁四柱"交接棚支护技术,解决大倾角三软煤层悬移支架安装开切眼断面大、顶板破碎支护难度大问题。实践表明,采用该技术安装悬移支架方便快捷,安全高效。     

极破碎顶板条件下悬移支架安装实践

朱村矿03轨道煤柱工作面切眼原采用12#工字钢棚支护,顶板极破碎,巷道压力大,断面小。通过研究分析,制订了先采用11#工字钢托住工作面切眼内原支架的12#工字钢梁、然后在11#工字钢下进行巷道扩帮和悬移支架的安装技术方案。实践证明,该方案实施后,实现了悬移顶梁液压支架的安全、快速安装。     

大倾角大采高工作面切眼支护及设备安装研究与实践

基于大倾角大采高厚煤层的地质条件,以23号煤层为研究对象,对切眼支护数值模拟进行研究,最终确定了切眼的断面尺寸以及支护参数,为重型设备安装提供了安全技术保障。针对大倾角条件下以支架为核心的重型设备安装难题,研究并确定了支架的安装方案与工艺,为大采高综采奠定了基础。     

大倾角综放工作面过渡支架切眼内安装技术的研究

阳城煤矿针对13072工作面端头过渡支架顺槽内整体安装完毕后,切眼坡度大,下放难度较大,不能满足安全系数要求的情况,确定了切眼内安装支架的方法,实现了快速安装,解决了安装过程中安全运输的难题。     

大倾角综采工作面安装技术实践

在陈四楼煤矿煤层倾角达38°的2207工作面的综采设备安装过程中,成功地解决了顺槽向工作面转弯、开切眼内轨道下滑、运送液压支架车辆失稳等一系列技术难题,仅用16天即完成安装任务,未发生一起人身及设备事故。     

潞安矿区大倾角大长工作面回采管理技术

潞安矿区2019年对3个切眼倾角平均超过10°、切眼长度超过300 m的工作面进行了回采,针对这3个大倾角大长工作面矿压规律显现、顶板运动方向对支架的倾倒影响显著、支架受力更加复杂等情况,提前制定方案,在安装、回采期间采取措施,做好安全防护管理,实现了工作面的安全高效回采。     

横向滑靴式平板车在大倾角综采工作面的应用

针对25221工作面特殊的地质条件及轮式横向平板车容易发生掉道的问题,通过对轮式横向平板车及地质条件进行研究分析,改进了轮式横向平板车与轨道的摩擦方式,改变了十字道与工作面轨道的连接方式,解决了大倾角大采高综采工作面安装时易掉道的难题,实现了大倾角大采高工作面的快速安装。     

大倾角松散煤层综采工作面扩安同步施工工艺

大倾角松散厚煤层中安装综采设备时,工作面极易发生片帮和冒顶,为安全生产带来极大隐患。针对此情况,将切眼由下向上按倾斜长度20 m分为5段,分段进行扩帮;一段扩帮到位后,进行支架安装施工,再开始下一段切眼扩帮;安装设备时采用全新设计的旋转平台+轨道体系,由绞车牵引一次安装到位。形成了完善的扩安同步施工工艺,有效解决了大倾角松散煤层综采工作面设备安装难题。     

切眼大倾角、大吨位综放支架安装技术创新实践

该文介绍了在切眼大倾角条件下,大吨位液压支架的安装机理,通过计算,确定合理的提升运输及设备布置方式,解决了运输的难题,并对安装过程的重要环节进行了分类,介绍了支架安装施工工艺。     

大倾角综采工作面液压支架上运上行安装工艺

综采工作面支架一般有上行安装和下行安装两种方式，介绍旗山煤矿13208综采面在切眼倾角较大时采用了液压支架上运上行安装工艺的成功经验，收到很好的经济效益：     

“三软”煤层中大倾角综采工作面的安装

白坪煤业公司11221工作面由于地质条件变化较大,切巷内平均倾角为28°,局部最大倾角为32°,给工作面的安装带来了极大的安全威胁。通过各部门的大力配合,解决了安装过程中遇到的如上巷道向工作面转弯、切巷内轨道下滑和支架运输发生前倾等技术难题,为今后类似工作面的安装提供了宝贵的经验。     

大倾角条件下长切眼工作面回采研究与实践

长切眼工作面设备呈重型化,大倾角条件下的长切眼工作面支架倾倒、大溜采煤机下滑严重,本文通过余吾煤矿S5206工作面将切眼处布置成伪倾斜,在安装前,对综采设备进行升级改造,实施下行割煤、上行推溜的回采工艺,强化两端头顶板支护,回采中,及时对支架进行调整,有效控制了设备倾倒及下滑,实现了大倾角条件下综采工作面的安全生产,总结出长切眼工作面大倾角回采时的实践经验。     

液压支架起重装置在煤矿井下的应用

随着煤炭经济的复苏,各大煤矿企业开始加大对地下煤炭资源的大力开采,大功率、机械化、智能化等综采设备的引进,使得井下自动化、机械化开采程度得到了很大程度的提升。永煤集团城郊煤矿引进大型掩护式液压支架,其液压支架单架质量高达23.6 t,平板车单架达2 t,且整体外形尺寸较大,井下运输到工作面距离长,运输过程中存在很多安全隐患,需要在地面拆解后分体后运输到井下,井下环境的限制造成支架组装十分困难。井下液压支架起重装置的引进,不仅解决了支架运输的难题,而且组装十分方便快捷,加快整体安装进度,减少了人员的配备,节省了工人的劳动强度,提高安全系数,实现了矿井高产高效。     

浅谈煤矿支架运输平板车的结构设计与改进

文章分析了支架平板车存在的问题,对平板车的主要结构进行了重新设计与改进,满足了用户的使用要求,保证了井下支架的运输安全。