Fenton联合氧化钙调理强化船舶含油生化污泥的脱水性能

油船洗舱和压载含油废水生化处理污泥采用Fenton氧化联合氧化钙的工艺处理,以提高脱水性能,实现深度减量。实验考察了初始pH值、Fe²⁺和H₂O₂投加量对污泥脱水性能的影响,并探讨污泥深度脱水的作用机制。结果表明,初始pH为4.0,Fe²⁺、H₂O₂、CaO投加量分别为20,30,60 mg/g干基(DS)时,污泥脱水性能提升最大,处理后污泥的比阻(SRF)降低了95%。高压压滤结果表明,Fenton氧化联合氧化钙工艺处理后泥饼的含水率降低至(42.65±0.25)%,实现船舶含油生化污泥深度脱水,处理成本为391.05元/t DS。机理研究结果表明,酸处理和Fenton反应都有助于中和污泥颗粒表面电荷,提高污泥颗粒的絮凝能力,进而降低结合水含量。酸处理能有效去除溶解型胞外聚合物(S-EPS),然而Fenton反应可有效氧化S-EPS和松散结合型胞外聚合物(LB-EPS),并实现紧密结合型胞外聚合物(TB-EPS)的部分去除。     

超声波-复合絮凝剂对石化厂剩余污泥脱水的研究

以污泥含水率为考察指标,研究了超声波-复合絮凝剂对石化厂剩余污泥脱水效果的影响.实验结果表明,复合絮凝剂的脱水效果优于单一絮凝剂;污泥采用复合絮凝剂PAM-PAFC进行絮凝脱水,在投加质量浓度190 mg/L、m(PAM)∶m(PAFC)=1∶1条件下,再经20 kHz、400 W/m2超声处理2.5 min后,污泥含水率从97%降至79%,污泥体积缩小86%左右,比仅投加PAM处理时污泥含水率降低5%左右.可见,超声波-复合絮凝剂可以强化污泥脱水,在提高污泥脱水效果的同时,减少了有机絮凝剂PAM的用量,降低了污泥处理成本.     

含磷废水化学污泥的脱水研究

高速的磷化工发展带来大量的含磷污泥排放,污泥脱水是污泥治理的重点.为解决含磷废水化学污泥脱水难的问题,本研究选取酸碱调理法、絮凝沉淀法和超声法对污泥进行预处理,以期改善污泥的脱水效果和沉降性能.结果表明,加入PAM预处理的污泥具有最佳的沉降性能,沉降1 h后污泥的SV值为29.38％;采用超声法预处理的污泥脱水后含水率...     

阳离子絮凝剂在生化污泥脱水中的应用

针对某厂生化污泥离心脱水系统出现的污泥含水率高于90%和絮凝剂单耗高达4.94 kg/t污泥的生产异常问题,采用单因子法,分析阳离子聚丙烯酰胺的分子量、投加浓度及配比对絮凝效果的影响,寻找最佳工艺参数。实验结果表明,当阳离子聚丙烯酰胺分子量为800万、投加浓度为0.26%和污泥进样量与絮凝剂进样量为5∶1时,离心脱水达到最佳处理状态,污泥含水率控制在80%以内,絮凝剂单耗降低了0.61 kg/t污泥。     

掺加粉煤灰的污泥沉降浓缩效果与利用

改善污泥浓缩和脱水性能有利于污泥的处置和利用,从污泥用于建材原材料的角度,试验研究了粉煤灰在污泥沉降浓缩过程中的作用。结果显示,粉煤灰的最佳掺量为5%时,脱水混合物含水率为60%左右,低于纯污泥脱水后80%左右的含水率,将大大有利于后续的处理与利用;经粉煤灰改性后浓缩脱水得到的污泥可用作烧制陶粒。     

超声-酸化对活性污泥脱水性能的影响

剩余污泥是废水生物处理中不可避免的副产物,污泥成分复杂、含水率高,其处理处置已成为污水处理厂的主要挑战之一。本试验以CST、含水率、泥饼固/水含量为指标,探究了酸化和超声的整合(A/US)工艺对污泥脱水性能的影响。研究表明,超声有利于促进EPS溶出,且酸性环境会导致污泥中EPS功能基团质子化,促进酸化水解,并有利于超声作用后的污泥再絮凝从而提高污泥过滤性能。     

含油污泥资源化处理实验

对炼油污水处理厂产生的含油污泥,进行了干化脱水实验,结果表明:对卧螺式离心脱水机处理后的含油污泥,在温度为140℃条件下进行干化处理,干化效率高、效果好,生成的废水可生化处理性能良好,干化后生成的残渣热值可达到18.8 MJ.kg-1,与煤混合后作为燃煤锅炉的燃料使用,实现含油污泥资源化。     

叠氏污泥脱水技术处理炼油厂“三泥”

分析了炼油厂“三泥”性质和脱水预处理对策,介绍了叠氏污泥脱水机特点原理及处理炼油企业“三泥”的典型应用实例.当处理罐底泥时,进料含水率在86.7％～90.2％时,经叠氏污泥脱水机脱水后泥饼含水率降为54.2％～55.9％;当处理剩余活性污泥时,进料含水率在95.5％～97.5％时,经叠氏污泥脱水机脱水后泥饼含水率降为78.0％～79.0％;当处理浮渣时,进料含水率在90.5％～92.0％时,经叠氏污泥脱水机脱水后泥饼含水率降为67.9％～68.7％.所处理物料的脱水泥饼的含水率均低于80％,满足污泥迸一步处理前的脱水需求,与离心机相比节电在1/10以上.     

挤出式污泥脱水装置在大牛地气田含醇含油污泥处理中的应用

在大牛地气田天然气开发过程中,产生大量含有甲醇、凝析油的污泥,为避免污泥污染环境,需使用专门的脱水设备处理污泥,降低污泥含水率,然后将污泥焚烧。经传统板框式脱水机、带式脱水机等脱水设备处理后的泥饼含水率在75%-85%之间,需要进行二次干化处理,而新型的挤出式污泥脱水装置处理后的泥饼含水率最低可降低到65%,无需进行二次干化处理,大大提高了污泥处理效率,同时也取得了较好的安全效益和经济效益。     

某污水厂污泥脱水絮凝剂上机试验研究

某污水厂污泥处理采用转鼓浓缩机浓缩预处理,浓缩后进入带式压滤机压滤脱水,带式压滤机进泥浓度在1.08%~1.16%范围内。为了使得带机脱泥含水率达到要求,对小试试验筛选出的絮凝剂进行上机试验,试验结果显示:絮凝剂药耗维持在4.4~5.8 kg/tds范围内即可获得较好的污泥脱水效果,泥饼干度在17.2%~18.8%的范围内,滤液清澈,污泥固体回收率可达95%以上。     

悬浮污泥过滤技术在炼油污水处理中试验研究

悬浮污泥过滤技术又称SSF污水净化处理技术,其污水净化工艺包括物化工艺和SSF污水净化器二部分,是一套纯物理化学法污水处理装置系统。文中将该技术用于炼油污水处理试验,试验表明:SSF工艺除油效果明显,污油去除率达到75.6%,COD去除率约42%,出水水质稳定良好,达到进入生化单元水质的要求,可以替代常规水处理中的浮选单元。SSF悬浮污泥过滤技术为传统的炼油污水处理工艺提出了一条新的技术路径。     

MBR工艺处理石油炼化废水试验研究

采用"气浮+混凝沉淀"预处理工艺结合"水解酸化+MBR"生化处理工艺处理可生化性差,含盐量高的原油脱水废水及污泥脱水滤后液废水。试验结果表明,在进水电导率为6500-8000μs/cm、COD7824-18334 mg/L、石油类390-579 mg/L的情况下出水COD平均为32 mg/L、石油类平均为3.7 mg/L,去除率分别为99.7%和99.2%,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。     

A/O+BAF组合工艺在炼油废水处理中的应用

随着原油劣质化趋势的不断加剧,炼油废水水质日趋复杂,传统的活性污泥法、生物膜法以及A/O法等单一的生化处理工艺已不能满足国家污水排放标准的要求。利用A/O工艺除碳脱氮效能显著和BAF工艺处理微污染水性能突出的优点,中油庆阳石化新厂炼油废水处理采用A/O+BAF组合工艺以应对这一趋势,实现炼油废水处理连续稳定达标,确保回用水处理装置长周期平稳运行。     

新型磷营养药剂在造纸废水生化系统中的实验

在造纸废水生化段投加生物活性磷替代传统磷营养剂,改善了活性污泥SVI,提高了污泥沉降性能,丰富了活性污泥中微生物种类,增强了系统抗高负荷废水冲击能力,生化段CODCr去除率上升1.9%,出口总磷＜0.1 mg/L.     

污泥中胞外聚合物（EPS）的研究进展

本文介绍了污水处理厂剩余污泥中胞外聚合物（Extracellular Polymeric Substances,EPS）的产生和组成（多糖、蛋白质、DNA、腐殖酸等）;通过对影响EPS的因素研究发现：基质类型、溶解氧（DO）、污泥停留时间（SRT）和有机负荷率是最主要的影响因素;胞外聚合物在污泥处理系统中对污泥的絮凝性能、沉降性能、脱水性能及重金属吸附性能的影响,及其本身的生物降解性。胞外聚合物在废水生物处理中发挥着重要作用。     

聚丙烯酰胺(PAM)对污泥脱水性能的改善

以锦州石化公司炼油污水生化处理工艺产生的剩余污泥为研究对象,采用阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)以及阴离子聚丙烯酰胺(APAM)作为化学调理剂,对原污泥和好氧消化污泥进行调理。调理实验结果表明:适宜调理条件下,污泥经CPAM或APAM调理后均可以由较难过滤污泥转变为易过滤污泥。     

三污泥法处理抗生素类制药废水

为有效解决传统AAO法中存在的硝化菌、反硝化菌及聚磷菌三种细菌在污泥龄、碳源需求及回流污泥中携带的硝酸盐影响聚磷菌厌氧释放磷这三方面的矛盾，减少大量污泥回流、降低动力消耗、充分利用池容、切实提高污水处理效率，提出“三污泥”理念，对AAO进行关键性改进，改进后的缺氧池、厌氧池、好氧池等生化反应池均自带独立的泥水自动分离的装置，形成独特的三污泥系统(即纯粹的厌氧污泥、纯粹的缺氧污泥和纯粹的好氧污泥)，各池可根据运营需要各自控制污泥浓度，使各池中的活性污泥在各自最佳的环境中生长，互不干扰、相互独立，更高效发挥生物降解作用，创新性设计“改进型AAO法+生物滤池+絮凝沉淀耦合工艺”处理抗生素类制药废水，并与传统型组合技术进行比较。结果表明，进水主要污染物化学需氧量CODcr 253?581 mg/L、氨氮29.6?58.5 mg/L、全磷10.77?23.1 mg/L、设计流量30.0 L/h条件下，改进型技术取得了很好的处理效果，其CODcr、氨氮、全磷的平均去除率分别达80.2%, 73.1%, 96.1%，比改进前分别提高了6.9%, 6.1%, 3.4%，尾水CODcr、氨氮、全磷等三项指标均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。     

Effect of Precipitant Additives on the Sludge Settling and Compacting Performance for Heavy Metal Wastewater Treatment

The purpose of this study is to investigate the impact of precipitant additives, i.e., calcium hydroxide (Ca(OH)₂), calcium carbonate (CaCO₃) and recycled sludge (RS), on the settling and compacting performance of sludge formed in the process of heavy metal wastewater treatment using bio-polymer ferric sulfate (BPFS). The results show that CaCO₃ is the most suitable additive since heavy metal removal, sludge settling performance, and compacting performance is improved by 20%, 83.3%, 23.5%, respectively. In addition, scanning electron microscopy and X-ray diffraction were measured for contrasting the sludge morphology and crystallinity. The results suggest that CaCO₃ acted as seeding material produces the largest flocs. Moreover, the flocculation theory combined with zeta potential measurement was used to explain the sludge formation mechanism, which is proposed as charge neutralization by BPFS, sweep flocculation by amorphous precipitate, and bridging flocculation by polyacrylamide (PAM) in sequence. The improvement of sludge properties by adding CaCO₃ benefits from the enhancement of sweep flocculation. In summary, the interaction mechanism between precipitant additives and sludge performance is well understood, thus providing useful information about adding precipitant additives to improve both the sludge settling properties and the quality of the treated water during the heavy metal wastewater treatment.     

聚丙烯酰胺铁的合成及其在煤泥助滤脱水中的应用

利用形成配合物的原理,合成了新型聚丙烯酰胺铁絮凝剂(PF),同时验证了PF在煤泥水处理中的絮凝助滤性能,浅析了其絮凝助滤机理.实验证明,与目前广泛使用的聚丙烯酰胺相比,PF对高浊度、高色度煤泥水有很好的絮凝处理效果,且产生的污泥体积小,脱水性能好.     

MBBR在污水回用工程中的应用

将炼油厂水净化车间达标排放污水用移动床生物膜反应器(MBBR)进行深度处理,以求达到炼油生产装置的循环冷却水系统补充水水质标准.结果表明,在相同处理水量及水质负荷下,比较MBBR生物处理与传统活性污泥法及接触氧化的设计参数,发现使用MBBR生物处理可减少许多用地.处理后的废水能够达到回用水的指标,这样可以为企业带来巨大的经济效益、社会效益和环境效益.