浅析JWL-Ⅲ型高温乳化炸药发泡效果的影响因素

通过在JWL-Ⅲ型高温乳化生产线的生产实践,根据产品相关参数,分析影响乳化炸药发泡效果的各种因素,包括可调节和不可调节因素,通过分析最终确定合适的发泡参数以提高乳化炸药的发泡效果,从而进一步提高乳化炸药的爆轰性能。     

乳化炸药高温敏化技术的影响因素探讨

文章从乳化炸药高温敏化技术生产过程中的产品品种、产品规格、乳胶基质、冷却水水温、发泡剂制备用水和发泡剂添加量、水相溶液中促进剂添加量、水相p H、油相酸值八个方面进行技术研究。并对各种不同影响因素进行具体分析探讨,为各相关企业做好乳化炸药高温敏化技术生产过程中产品质量控制提出技术参考。     

乳化炸药高温敏化工艺安全性探讨

结合本公司在江山炸药生产基地引进深圳某公司JWL—III型乳化炸药生产线,对乳化炸药静态乳化高温敏化工艺及其在生产过程中可能出现的安全问题进行探讨,并提出安全防范措施。     

高温敏化工艺对乳化炸药性能的影响

高温敏化工艺应用于炸药乳化过程中,对于炸药储存期的延长以及炸药性能的提升有着十分重要的促进作用,在爆破行业有十分重要的应用价值.主要针对高温敏化工艺在乳化炸药生产中的应用进行探究,指出高温敏化工艺对乳化炸药性能产生的影响.     

高温敏化乳化炸药用蜡的研究

利用南阳蜡及国内外其它石油蜡作原料,在综合考虑各种原料对产品含油、黏度、滴熔点等影响的前提下,经过大量实验研究,确定了高温敏化乳化炸药用蜡产品配方。产品经用户批量试用,其性能完全满足使用要求。     

高温乳化快速敏化技术相关工序的危险性分析

通过从生产需要的原材料、工艺温度、压力、设备操作、安全联锁等方面对高温乳化快速敏化技术相关工序的危险性因素进行分析,确定各危险性因素的重要性,同时提高企业对各工序一些比较容易忽略环节危险性因素的辨识度,采取对应的管理措施或方案,保障生产的安全进行。     

乳化炸药高温化学敏化效果影响因素分析

本文主要介绍了JWL-Ⅲ型乳化炸药在生产实际中使用较多的高温化学敏化技术和敏化温度、油相材料、发泡剂的添加量、水相pH值等方面对乳化炸药的性能的影响.     

高温对现场混装乳化炸药安全性的影响

为了确保高温爆破作业的安全实施,对高温爆破所用的现场混装乳化炸药进行研究和分析。研究发现高温会影响乳化炸药的稳定性,并且破坏其相关性能结构,出现析晶现象。本文研究了现场混装乳化炸药在高温炮孔中,测试乳化基质在高温下稳定性。通过TG-DSC对现场混装乳化炸药热稳定进行研究,结果表明其具有较好的热稳定性,可以在高温炮孔中维持一定时间。现场混装乳化炸药在含有高温情况下与常温相比,会明显缩短储存期,提前破乳。     

JWL-Ⅲ型乳化炸药生产线危险有害因素辨识

针对乳化炸药高温敏化生产线不断增多,其危险有害因素却还未得到全面认识的现状,本文采用类比、对照和经验法,主要从原材料、半成品、成品、生产过程等方面,全面辨识和分析了JWL-Ⅲ型乳化炸药生产线中存在的主要危险有害因素。分析发现:燃烧、爆炸是其最主要的危险有害因素,是安全生产过程中必须杜绝的。     

物理敏化乳化炸药影响因素的研究

文章介绍了正交试验法在物理敏化的乳化炸药中对敏化过程中的主要影响因素进行研究时的应用。     

敏化技术对乳化炸药爆速影响分析

影响乳化炸药质量的关键因素很多,敏化的目的是为了提高炸药的感度,通过在炸药基质中混入均匀、分散的微小气泡,以使其在受到外界起爆能的作用下形成灼热点,激发炸药爆炸。敏化技术的好坏直接影响炸药的爆轰性能、贮存稳定等方面。本文根据乳化炸药的发展需要,进行了乳化炸药爆速的试验研究。通过对试样的爆速测试,研究了不同敏化方式、敏化剂不同含量及炸药的不同密度对乳化炸药爆速的影响。     

浅析敏化工艺参数对胶状乳化炸药的影响

通过四次试验研究了敏化工艺参数变化对乳化炸药储存期产生的影响,分析得出敏化剂加入量、催化剂加入量、敏化时间、敏化温度等因素对乳化炸药储存期的影响。     

卧式敏化机在 M 型乳化炸药生产线的应用

通过介绍乳化炸药生产线敏化工艺技术的研发,立式二级搅拌式敏化器和卧式敏化机生产工艺和特点、卧式敏化机的技术优势及创新、卧式敏化机工作原理、技术前景及推广等,论述卧式敏化机在乳化炸药生产过程中的应用,其敏化工序是乳化炸药生产线的关键工序,乳化基质混拌及敏化效果如何将直接影响到乳化炸药产品的性能指标和安全,因此敏化设备的选型是否适合乳化线的生产,是保证投产后产品质量的关键,对敏化器的积极研发,以实现乳化炸药生产线本质安全化.     

化学发泡技术在乳化炸药中的应用

探讨化学发泡技术在乳化炸药中的应用及效果。通过对不同的发泡剂种类、浓度、反应时间和反应温度等因素的研究,本文分析了发泡技术对乳化炸药的密度、孔隙度、结构和稳定性等方面的影响,以及乳化炸药的性能与发泡剂的选择之间的关系。     

乳化炸药生产线乳化技术分析

乳化炸药的生产过程涉及原料配置、敏化、乳化等等许多环节,任何一个环节出现问题都会影响乳化炸药的生产质量,因此,对于每一个环节我们都必须给予足够的重视。本文通过对乳化技术发展历程的探讨,分析了一级乳化技术及其可行性;     

敏化方式对乳化炸药耐低温性能的影响

采用化学敏化和物理敏化方式制备了乳化炸药,通过电测法测量了两种乳化炸药在常温和-30℃冷冻后的爆速,用显微镜对两种乳化炸药的微观结构进行观察,采用水溶法测定了其析晶率,分析了低温引起两种乳化炸药爆速下降及拒爆的原因。结果表明,低温下,化学敏化气泡因表面自由能减小而自发聚集,使气泡尺寸太大而失效,且气泡内外压力差增大,大量有效气泡破碎、逃逸,使炸药最终拒爆;物理敏化克服了敏化气泡低温下不稳定的缺点,但其碎屑为析晶提供了晶核,与化学敏化方式相比,使用物理敏化方式制备的乳化炸药析晶率高7%,冷冻30d爆速虽下降但未拒爆。     

影响RJ型乳化炸药爆炸性能的因素分析

爆炸性能是衡量工业炸药质量好坏的一项重要技术指标。本文通过对密度、珍珠岩粉、司班－８０和乳化工艺条件进行试验，明确了影响ＲＪ型乳化炸药爆炸性能的因素，较好地为生产服务。     

敏化方式对乳化炸药压力减敏作用的影响

对3种方式敏化的乳化炸药动压作用下的减敏作用进行了研究.用测量系统捕捉该3种乳化炸药发生压力减敏作用前后水中爆炸冲击波,利用冲击波参数计算炸药的压力减敏作用程度,该值反应了压力减敏作用的大小,依据该值分析了敏化方式对压力减敏作用的影响.结果表明,敏化方式对乳化炸药动压下的减敏作用影响很大,该实验条件下分别用膨胀珍珠岩、空心玻璃微球、化学气泡敏化的乳化炸药,压力减敏作用依次减少.     

中低温胶状乳化炸药敏化均匀性探讨

在胶状乳化炸药生产过程中主要敏化工序的质量直接影响到乳化炸药的质量稳定性,尤其是具有雷管感度的小直径药卷,敏化若出现不均匀现象将会造成炸药局部密度变大而失去感度或传爆能力,从而在爆后检查过程中会发现一些残药甚至会有整支药卷出现。通过实验数据与理论分析,对现有敏化机的混合均匀性做了分析和探讨。     

乳化炸药复合敏化技术的研讨与应用

从敏化机理方面对乳化炸药的几种气体敏化技术进行了探讨。认为各种敏化技术互有优缺点,采用复合敏化技术可以兼取各种单一敏化方式的优点。按此技术设计的乳化炸药,形态好、性能稳定、成本适中,更适合于深水下工程爆破。