稀土粘结磁体

回顾了稀土粘结磁体的发展历史,介绍了现有工艺和达到的性能,给出了应用领域。     

粘结稀土钴磁体

本文主要综述历届国际稀土钴永磁体及其应用专业会议上发表的有关文章,介绍了粘结稀土钻永磁体的制备工艺、特性及可能的应用领域。     

耐热粘结钕铁硼磁体研究

将NdFeB磁粉和粘结剂混合造粒,压制成?8mm×14mm的圆柱体,再固化制得粘结NdFeB磁体。研究了耐热粘结NdFeB磁体的配方和制备工艺。重点讨论了磁粉种类和粘结剂中热固性树脂及固化剂的种类对磁体室温和高温(180℃)力学性能的影响。结果表明,采用耐热树脂和合适的固化剂,可以得到在180℃抗压强度达到114MPa的粘结钕铁硼磁体。     

HDDR各向异性NdFeB粘结磁体研究

开发了用ＨＤＤＲ各向异性ＮｄＦｅＢ粉加环氧树脂做的高能积模压成型粘结磁体微波研究了Ｃｏ、Ｇａ含量地ＮｄＦｅＢ粘结磁体的磁性能的影响和工艺重复性,最后做出的各向异性粘结ＮｄＦｅＢＣｏＧａ磁体的磁性能为：Ｂｒ≥８００ｍＴ,ＨＣＪ≥８００ｋｍ,ＡＣＢ≥４４０ｋＡ／ｍ,（ＢＨ）ｍａｘ＝１２７±１６ｋＪ／ｍ＾３     

NdFeB粘结磁体的开发

本文首先讨论NdFeB磁粉不同于Sm-Co类磁粉的特点及其原因,然后介绍NdFeB磁粉的特殊制作工艺,以及粘结NdFeB磁体的制备和性能;除各向同性磁体外,也涉及各向异性高性能粘结磁粉的制备。最后着重分析NdFeB粘结磁体的市场发展趋势。     

粘结NdFeB磁体的热稳定性

本文测定了二种粘结NdFeB磁体的80℃，120℃、150℃和180℃温度下的退磁曲线，以及室温至200℃之间不同温度下烘烤2小时后冷却至室温的开路磁通的变化。无论是快淬磁粉的粘结磁体或者HDD磁粉的粘结磁体，热稳定性都比普通的烧结NdFeB磁体略好，其中快淬磁粉的更好一些，这与它们的微细晶粒结构有关。同时对两种磁粉在大气中暴露半年后做的粘结磁体进行了磁性测量，发现磁性无明显变化，说明磁粉在大气环境中有一定的抗氧化能力，这对于运输、存放和使用该磁粉的各过程带来了很大方便。     

粘结NdFeB磁体用偶联剂

粘结NdFeB的制备工艺中磁粉的表面预处理是非常重要的,选用钛酸酯与硅烷偶联剂进行了对比实验。实验表明,经钛酸酯处理过的磁体磁性能较高,用硅烷处理过的磁体抗压强度较高。对它们的作用机理进行了分析。     

粘结NdFeB磁体用粘结剂

制备粘结NdFeB磁体所用粘结剂是影响粘结磁体性能的关键因素。选择了五种不同的环氧树脂粘结剂制作粘结NdFeB磁体,分析了它们对磁体工艺性能、力学性能及磁性能的影响。认为常温下为固态、环氧值较高且与磁粉表面相容性好的树脂是制备粘结NdFeB磁体的理想粘结剂。     

NdFeB粘结磁体市场分析

1　引言粘结 Nd Fe B磁体的开发虽然与烧结磁体同步 ,但其商品化却比后者晚了约五年。关键是快淬磁粉在 1987年才实现商品化大生产 ,尽管其开发在 1982年业已完成。问题出在制备磁粉的喷铸机。为了完成从开发到生产的过渡 ,GM公司集中人力、财力、物力 ,调精兵强将对喷铸机进行攻关 ,从 1983到19 87先后对喷铸机作了五次根本性的改进 ,直到 1987年第六代喷铸机才算实现工业规模的生产。据称先后共耗资三千万美元 !由此可见 ,MQ在相当长的时期内能在快淬磁粉生产上独领风骚绝非偶然。中国的粘结 Nd Fe B磁体与烧结磁体相比 ,发展尤为滞后…     

NdFeB粘结磁体的发展现状

介绍了ＮｄＦｅＢ磁体用的磁粉制造方法,包括快淬法、气体喷雾法、机械合金化法和ＨＤＤＲ法。最后介绍了粘结磁体的应用。     

塑料粘结磁体的制备方法

本发明涉及塑料粘结磁体(LnCo),(Ln是镧系元素57～71和钇)的制备方法。将所述的(LnCo)材料制成粉末、随后在磁场中定向磁性粉末、压缩和加入塑料固化。     

中国的粘结NdFeB磁体产业

本文分析了中国粘结NdFeB磁体产业的现状，中国粘结NdFeB磁体产业与 烧结NdFeB磁体产业相比显著落后，然而可以相信中国仍将成为粘结NdFeB磁体的主导生产国。     

"粘结磁体2000"一瞥:粘结钕铁硼

介绍了“Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｂｏｎｄｅｄ Ｍａｇｎｅｔｓ２０００”国际会议关于粘结钕铁硼的关情况，介绍了粘结钕铁硼技术发展状况及市场方面的信息等。     

钕铁硼粘结磁体阴极电泳处理技术的研究

对钕铁硼粘结磁体进行了阴极电泳处理,研究了各工艺参数对膜厚及性能的影响,从而确定了最佳工艺参数.经最佳工艺条件处理的粘结磁体耐蚀性能为:耐高温高湿性大于468h,耐盐水性大于48h.该工艺已成功地应用于批量生产中,年处理能力达到千万件.     

稀土钴粘结磁体应用领域日益扩大

目前世界各国对粘结永磁的发展都极为重视,其中日本最近在市场上出售的有压缩型和注射型两种粘结磁体。注射成型粘结磁体,虽然其磁性不能如压缩成型的好,但生产效率高,与烧结磁体相比,其优越性为1.成型性好,易制成形状复杂的磁体。2.成品的尺寸精度高,一般不需后续精磨加工。3.生产效率高,产品机械强度高。4.磁性能稳定。表1表示日本进入80年代后,历年粘结稀土磁体的产量增长情况。从日本粘结永磁20多年的发展     

粘结钕铁硼磁体压制成型模具设计

压制成型是获得高质量粘结钕铁硼磁体最重要的方法,其生产工序包括复合粉制备、模压成型、表面涂装和充磁等。结合实验和生产实践,分析了压制成型动作、模具结构和模具材料对磁体质量的重要影响。在此基础上优化了磁环和磁瓦的模具结构。最后,提出了控制粘结钕铁硼磁体成型质量的关键技术。