本钢二铁厂混喷竖井煤的实践

全国大多数高炉都在喷吹阳泉原煤,近年来,阳泉原煤不仅在数量上满足不了各厂的需要,而且所含灰分逐年上升,影响了高炉的节能增产。本钢根据煤资源的情况,往高炉喷吹了阳泉煤与当地竖井洗煤的混合煤。介绍了混喷中的技术关键及所采取的设备.操作措施,以及实践的效果.     

首钢炼铁厂喷吹京西安子煤

从高炉风口向炉内喷吹煤粉是六十年代发展起来的一项重大新技术。这一新技术在全国的推广应用,促使焦比大幅度下降,生铁成本显著降低,为我国节约主焦煤,充分利用无烟煤资源开辟了新的途径。但是,一切事物都是一分为二的,我国高炉喷煤技术中存在的一个重要问题是“煤源单一”;各大、中型喷煤高炉几乎全部喷用山西阳泉煤。由于全国高炉喷煤技术发展很快,喷煤量大幅度增长,阳泉煤已趋供不应求,这使我们认识到,靠阳泉煤     

高炉喷吹煤粉的煤质对其操作的影响

大中型高炉喷吹煤粉是节约焦炭的有效措施之一.鞍钢炼铁厂8号高炉自1964年进行喷吹煤粉试验以来,工业生产中喷吹的大多数是阳泉无烟煤。为了扩大使用煤种,做了喷吹太西煤的冶炼工业试验.试验过程中分析了煤质改变对高炉炉况及操作的影响,从而得出这样的结论:①煤粉在高炉风口附近的燃烧性能、风口回旋区以外的气化性能都受煤化程度的影响;②高炉初成渣、滴落渣和终渣受煤化程度和成煤机理的影响;③太西煤的煤化程度高于阳泉煤,所以太西煤的燃烧性能不如阳泉煤;④在中温区,太西煤的气化反应性劣于阳泉煤;⑤煤化程度也可间接影响炉渣的物性,未燃煤粉进入初渣或滴落渣使渣稠化,影响高炉运行;⑥成煤机理不同造成的煤灰成分的变化会对造渣产生影响,喷吹煤粉与焦炭的灰分、灰成分差异越大,炉渣成分的改变越大,其改变与喷吹量成正比.     

烟煤常压喷吹实践

高炉喷吹是六十年代发展起来的降低炼铁焦比的新技术,由于煤粉价格低,喷吹量大,经济效果好,喷吹煤粉已在我国高炉上得到较为广泛的应用。但国内高炉喷煤大多数是采用阳泉无烟煤,因为阳泉无烟煤可磨性较好,不但制粉效果好,而且喷吹系统磨损小,喷吹故障少。近年来由于高炉喷吹量日愈增大,阳泉无烟煤不但在数量上供应不足,而且质量显著下降,灰分、硫份都升高,可磨性也有所降低(表一),远不能满足和保证我国高炉喷吹日益增长的需要,促使高炉喷吹技术向新的方向发展。     

高炉喷吹煤性能研究及实践

通过对喷吹煤性能的研究,优选可磨性好、反应性和燃烧率高,能够提高煤粉置换比的煤种来作为高炉的喷吹用煤,并安全实施了烟煤无烟煤混合喷吹,混喷比达到70％以上。确定了高炉提高煤比的技术和操作条件,创造条件逐步实施,在保证喷吹效果的前提下,高炉煤比不断提高。     

高炉喷吹烟无混合煤综述

本文归纳了国内炼铁工作者关于高炉喷吹烟无混合煤的试验结果和生产经验。认为高炉喷吹烟无混合煤的综合效果优于喷吹单一煤种,关键是安全保障问题。控制混合煤的挥发分含量和粒度组成是行之有效的措施,科学的管理和严密的监控是安全的可靠保证。     

高炉喷吹烟无混合煤综述

本文归纳了国内炼铁工作者关于高炉喷吹烟无混合煤的试验结果和生产经验。认为高炉喷吹烟无混合煤的综合效果优于喷吹单一煤种，关键是安全保障问题，控制混合煤的挥发分含量和粒度组成是行之有效的措施，科学的管理和严密的监控是安全的可靠保证。     

涟钢高炉喷吹煤性价比及供应商优化研究

文章根据涟钢2011年6月的喷吹煤现状设计相应的数学模型,用计算机进行规划求解得到不同条件下的最优解,并与涟钢喷吹煤的实际结果进行比对,从而找出了降低涟钢喷吹煤成本的途径.并对涟钢现有喷吹煤的相对性价比做出评估,提出了喷吹煤供应商优化的方法.     

进口喷吹煤的研究与在韶钢高炉的应用

对进口喷吹煤俄罗斯南库巴斯煤进行了性能研究,并对韶钢3 200 m~3高炉喷吹应用情况进行总结。通过试验研究分析,得知进口喷吹煤具有较高的热值、较好的燃烧性能和较弱的爆炸性,可以单煤种喷吹和混合喷吹;进口煤与烟煤混合煤喷吹,有利于提高燃烧性能,同时没有爆炸性。工业试验结果表明,使用进口煤喷吹后,韶钢3 200 m~3高炉炉况稳定顺行,铁产量增加,燃料比降低,吨铁燃料成本降低约3.6元。     

高炉喷吹煤无约束多目标优化配煤模型

高炉喷吹混合煤粉在保证性能指标满足工艺要求以及生产安全的基础上,追求配煤成本最低是降低铁水成本的重要途径之一。针对当前喷吹煤配煤优化模型研究的不足,以混合煤粉的安全性Fs、经济性Fe以及喷吹性Fp 3个指标为目标,构建了无约束多目标优化配煤模型;引入非支配排序遗传算法进行求解,解决了单目标线性优化模型目标单一、与实际情况出入较大的问题;最后在高炉生产优化配煤中应用该模型,得到分布较好的Pareto最优解集,证明了该方法具有很好的指导作用和应用效果。     

朝阳钢铁高炉喷吹煤配煤结构变化生产实践

基于对朝阳钢铁高炉喷吹煤配煤结构变化过程中炉况的波动进行总结与分析发现,在高强度冶炼下,高炉喷吹煤粉中固定碳、挥发分的变化幅度较大时,对煤气流分布及料柱透气性有很大影响。在一定条件下,煤粉固定碳降低,煤比升高,导致料柱透气性变差,煤粉挥发分的升高对边缘气流的影响较大。针对上述情况,制定了高炉在喷吹煤配煤结构改变时,预防炉况波动的应对措施,从而降低了喷吹煤配煤结构变化对炉况的影响。通过朝阳钢铁几次煤种转变的实践生产,分析、研究了喷吹煤粉固定碳造成的煤比及挥发分的变化对炉况的影响以及如何应对这种变化,以供参考。     

贫煤在大型高炉喷吹的实践

主要介绍山西潞安地区的一种贫煤的工艺性质及其在宝钢大型高炉喷吹应用的实践。贫煤是较为丰富的资源,工艺性质除挥发分略高外,灰分、硫分、发热值等指标都与常用无烟煤接近,其爆炸性及结焦性也符合高炉喷吹要求。在大型高炉做喷吹试验时,逐步提高配比,跟踪各项生产指标,高炉喷吹生产反映良好,表明贫煤可替代无烟煤混合喷吹。同时根据贫煤的资源量和使用范围,使用贫煤具有良好的经济效益。     

喷吹配用部分烟煤试验

近年来,我厂喷吹用阳泉无烟煤不仅货源紧张且质量下降,灰份达21～23％。一九八三年我公司阳泉地方煤订货各矿点质量情况如下:     

鞍钢高炉喷吹丹东煤的可行性研究

通过对丹东煤进行的实验室及高炉喷吹试验研究表明，鞍钢高炉喷吹丹东煤技术可行，同时可优化高炉喷吹用煤结构，降低喷吹用煤成本，获得最佳喷煤效益。     

基于综合性能研究的高炉喷吹煤结构优化及指标提升

为提高高炉喷煤比,降低焦比,河钢宣钢对其喷吹常用的无烟煤和烟煤的流动性、喷流性、可磨性、燃烧性和爆炸性等性能进行了全面研究,建立了喷吹煤其综合性能评价方法,并指导了喷吹煤的配煤结构优化,取得了高炉煤比明显提高,焦比明显降低的实践效果。     

攀钢高炉喷吹用煤粉的配煤实验

为确定合适的配煤喷吹方案,在实验条件下,对攀钢高炉喷吹用煤粉进行了单种煤及混合煤的燃烧实验。实验结果表明：配煤能够改善无烟煤的燃烧效果,配煤组合及配比对混合煤燃烧率影响较大;几种煤组成的混合煤中,当烟煤配比为４０％－５０％,混合煤的燃烧效果归好;除化学成分外,煤显微组成对燃烧效果也有影响。     

钛煤混喷模拟试验

提出了一种钛煤混喷工艺,不同于之前局部风口喷吹的应急性护炉,而是高炉全部风口常规、同时喷吹钛煤粉。认为钛煤混喷无须专门喷吹设施,工艺简洁,具有炉缸周向防护好、高炉周向工作状态更均匀的理论优势。为验证钛煤混喷的工业可行性,在实验室内进行了钛煤流动特性、偏析分层效应、悬浮沉降特性、钛煤燃烧特性的模拟试验。结果表明,控制合适的钛煤比例和钛粉粒度,钛煤混喷具有工业应用的可行性。     

太西无烟煤在烧结和炼铁生产中的应用

过去,鞍钢一直将阳泉无烟煤作为烧结燃料用煤和高炉喷吹用煤,但因阳泉煤矿采掘和洗煤能力不足,煤的灰分逐年增加,妨碍了烧结和炼铁技术经济指标的提高。在这种情况下进行了改用太西无烟煤的生产试验。结果表明,烧结生产用太西煤后,烧结矿品位提高0.57％(扣除氧化钙后为1.09%),转鼓强度提高1.63%,一级品率提高9.79%。太西煤的理化性能表明,它是一种优质的喷吹用煤,但作为炼铁的长期喷吹用煤,还有待于今后作更深入地研究后得出结论。     

喷吹高挥发分煤时高炉供煤系统的监控

 高炉在喷吹高挥发性煤时,为避免煤粉着火及爆炸,保障供煤系统安全运行,必须在生产过程中对整个系统进行监控,使压力、温度、系统氧含量、CO含量等参数被控制在所要求的范围内。为此对喷吹高挥发分煤时的供煤系统(包括烟气系统、制粉系统、喷吹系统、喷煤量计量等)进行了改进并应用到生产实际中。结果表明,喷吹煤粉的挥发分能够提高到18%。     

高炉喷吹煤性价比评价方法的研究

提出了一种用于高炉喷吹煤性价比评价的方法,以量化的方式给出各种高炉喷吹煤的性价比指标。运用这种评价方法对马钢2016年10月的高炉喷吹用煤进行了性价比测算,根据评价结果提出了马钢目前燃料条件下的合理配煤方案,为公司经济采购高炉喷吹煤、降低炼铁成本提供技术支撑。