进口MBF-24.0型磨煤机主要故障及解决方法

介绍MBF24.0型磨煤机的工作原理,对MBF24.0型磨煤机在运行过程中出现的主要故障进行了分析,针对存在的问题,进行了相应的技术改进,提高了磨煤机的运行可靠性。     

ZGM113型中速磨煤机的常见故障分析及对策

介绍了ZGM113型中速磨煤机的技术数据和工作原理,并着重对该磨煤机在运行中发生的常见故障进行了分析,同时结合磨煤机实际运行情况,针对ZGM113型中速磨煤机的主要故障提出了切实可行的对策.     

双进双出钢球磨煤机运行控制与工况优化

文章介绍了双进双出钢球磨煤机的运行原理和控制方法,对负荷及磨煤机5个控制参数进行了详细分析,优化磨煤机的运行工况,是保证磨煤机正常运行的重要环节,解释了各种因素对磨煤机出粉效率的影响,并对合理选择磨煤机半磨运行或单进双出工况进行了探讨.     

HP1003磨煤机磨辊装置的改进

通过对HP1003型中速磨煤机运行情况的分析,针对磨煤机运行使用过程中存在的磨辊装置轴承箱易漏入煤粉的问题,采用加装密封风的方法进行改进,不仅大大提高了磨煤机运行的安全可靠性,减少了磨煤机日常维护的工作量,而且降低了检修维护费用。     

600 MW机组双进双出磨煤机启停控制优化

为实现节能降耗,减少磨煤机启停用油是关键。根据600MW机组双进双出钢球磨煤机的性能及特点,结合实际工作中的运行控制经验,介绍了降低磨煤机启停燃油、缩短启动时间的控制优化策略。针对磨煤机启停及非正常运行中存在的影响因素,逐一进行分析并采取措施;在调试及实际运行的基础上,对磨煤机顺控逻辑进行分析、优化。采用优化节油措施后,大大加快了磨煤机的启动时间,年节约燃油约1000t。     

磨煤机振动分析与治理

磨煤机在实际运行过程中,经常出现磨煤机筒体剧烈振动现象而被迫停运,直接影响机组运行的安全性、稳定性和经济性,通过对磨煤机设备特点及运行方式的分析,制定了应对措施,最终基本消除了磨煤机的剧烈振动,稳定了磨煤机运行。     

ZGM型中速磨煤机常见问题及解决方法

ZGM型中速辊式磨煤机在火电机组中应用广泛,介绍了中速辊式磨煤机的工作原理,分析了ZGM型磨煤机在实际运行过程中的常见问题,通过在生产现场进行试验和研究,对每个问题都给出了合理的解决方案,保证了磨煤机安全稳定运行。     

MPS型中速磨煤机运行状况的分析

对近几年引进技术制造的MPS型中速磨煤机的运行情况进行了分析,并结合国情现状对MPS型中速磨煤机的制造和运行等方面问题提出了一些看法和建议。     

菏泽电厂磨煤机跳闸保护特点及其优化

介绍了菏泽发电厂3号、4号锅炉磨煤机控制系统的主要跳闸保护特点,分析了原磨煤机跳闸保护控制逻辑设计中存在的问题并提出了解决方案。对磨煤机控制逻辑进行了修改和优化,提高了磨煤机运行的可靠性。     

ZGM113型中速磨煤机流场优化改造

某燃煤电厂ZGM113型中速磨煤机出力下降明显,对机组运行造成不利影响.通过仿真分析对磨煤机流场进行优化,并对磨煤机内部结构进行改造.结果表明:改造后磨煤机内部流场整体得到优化,磨煤机性能得到提升.     

磨煤机出口温度异常的原因分析与处理

分析了磨煤机在正常运行状态下出口温度偏低且大幅波动的基本原因,通过对磨煤机冷、热一次风调节风门的改进以及风量的调整,从设备结构、控制参数等多方面着手以提高磨煤机运行参数的稳定性,并在改造后对锅炉燃烧工况的影响进行了分析。     

HP型磨煤机振动偏大的原因及对策

对HP1103型磨煤机在运行中振动偏大的原因进行了分析,针对存在的问题,采取了一系列技术改进措施,消除了振动,保证了磨煤机的安全稳定运行。     

E型磨煤机制粉系统调整试验与分析

通过冷态下磨煤机出口一次风量的标定、热态下磨煤机出口风粉测量及煤粉系统调整测试,分析了各粉管风速、粉量偏差,根据煤粉细度对各台磨煤机折向门挡板进行调节,了解折向门-煤粉细度特性,并在典型磨煤机上进行了变风煤比等一系列调整试验,针对E型磨煤机运行特点,制定了制粉系统的优化运行方式.     

MPS-212 型中速磨煤机运行特性分析

对ＭＰＳ－２１２型中速磨煤机的运行特性进行了简要地分析,并就磨煤机的主要运行参数如通风量、制粉出力、煤粉细度、制粉电耗等的相互关系给出定量的分析结果。     

大型火电机组制粉系统运行优化

对某电厂1 000 MW火电机组实际运行数据进行分析,发现机组相同的发电负荷下,各磨煤机总给煤量波动范围较大,表明各磨煤机负荷的分配影响着机组的运行效率。针对该机组提出了制粉系统优化运行方案,优化各磨煤机给煤量,并进行了验证性试验。结果表明:机组负荷在700~900 MW时,优化分配各磨煤机给煤量,锅炉效率得到提高。     

双进双出磨煤机运行特性及常见故障分析

结合BBD3854型双进双出钢球磨煤机结构特点,分析了分离器调节挡板、磨煤机料位、磨煤机通风量等因素的变化对磨煤机出力、煤粉细度和磨煤机单耗的影响。同时也综合分析了此种类型磨煤机在运行初期出现的一些问题以及相应的原因,便于运行人员分析处理和预防,也可作为同类型磨煤机调节和维护时参考。     

D-10D磨煤机运行特性及常见故障分析

国电靖远发电有限公司4×670t／h大型燃煤锅炉的制粉系统及磨煤机最初选型是8．5B中速钢球磨煤机×5台／炉,由于8．5E中速钢球磨煤机磨损大、煤粉粗、漏粉严重、运行维护量大,运行的安全性、经济性差。公司从技术、经济角度以及国产化等对采用8．5E中速钢球磨煤机和美国双进双出D-10D磨煤机的制粉系统进行比较,提出了采用美国双进双出D-10D磨煤机的可行性。先后对我公司4台炉磨煤机换型。本文就双进双出D-10D型钢球磨煤机运行特性及磨煤机在运行中常见的故障分析,便于运行人员分析处理和预防。     

660 MW机组低负荷3台磨煤机运行可行性探讨

华能德州电厂为了实现机组的经济运行,提出了低负荷时3台磨煤机运行的方案。文章介绍了华能德州电厂制粉系统的配置和性能参数,对3台磨煤机运行的可行性作了试验分析,并从锅炉稳燃、低负荷运行存在的问题和经济性等方面进行了探讨。最后给出了3台磨煤机低负荷稳定运行的建议。     

MBC-260磨煤机振动原因分析

通过实地考察和理论计算分析,研究MBC-260磨煤机内原煤在磨盘上的运动状态,同时与MBC-225磨煤机进行对比,判断MBC-260磨煤机振动产生原因;并对液压系统运行状态进行分析。     

直流锅炉快速变负荷磨煤机启停优化

针对大型机组频繁变负荷时磨煤机快速响应的自动启停问题,构建了磨煤机启停过程数学模型.针对该模型特性,对标准粒子群算法进行改进,并对磨煤机启停优化过程进行仿真试验,得到经改进粒子群算法优化后的磨煤机启停状态.将仿真计算得到的磨煤机出力电耗与某电厂1 000 MW机组磨煤机现场运行数据进行对比,结果显示优化后的磨煤机启停组合方式能满足机组运行对磨煤机出力的要求,磨煤机每天可节电6.8％.