张家口发电厂3号机组凝结泵改造浅谈

张家口发电厂3号机组凝结泵自投运以来，一直存在出口压力低，机组大负荷时需2台凝结泵并列运行，通过改造不仅解决了凝结泵出口压力低的问题，而且机组在低负荷运行时又可实现停运凝结泵，改造后效果十分显著。     

大坝电厂#1机组给水控制系统改造

通过对大坝电厂^#1机组全程给水自动控制系统的分析、试验以及组态修改,对两台汽动给水泵调速特性的区别在组态上进行了修正,避免了两台泵出现交替互堵和抢负荷现象,使减温水压力得到了保证。实现了汽动给水泵组在机组低负荷滑压运行时投入调泵方式。为机组的安全稳定运行奠定了基础。     

大小泵搭配运行与给水泵的改进

一、设备概况南京热电厂老厂部分,装有两台2.5万千瓦供热机组,两台5万千瓦凝汽式机组和四台220吨/时锅炉。根据机组运行情况,最大给水流量不超过830吨/时,一般为810吨/时。锅炉给水系统为母管制连接,该系统原有5台DG270-150型给水泵。机炉满负荷时,原需要运行3台给水泵,泵的负荷不足,运行效率低,而且压头损失大。1977年以来,先后改进了其中4台,成为DG400-130型高效给水泵。流量400吨/肘,出口压力保持在130～135公斤/厘米~2,即可满足锅炉上水要求。改进后,只需运行2台水泵。经过多年的运行证明,节省厂用电的效果显著。     

两台给泵并列运行直控汽包水位微机控制系统

两台给泵并列运行直控汽包水位微机控制系统镇海发电厂吴永存发电厂实现给泵自动调速控制汽包水位，可基本消除主给水调门严重的节流损失，不失为节约厂用电提高机组效率行之有效的捷径，特别是两泵并列运行的机组，节能尤为显著。但两泵关联密切（即两泵负荷分配不均时，...     

马头发电厂#6机凝结水泵效率低的原因分析

原苏联生产Ｋ -1 30 -3型汽轮机组是我国在70年代中期引进的 2 0 0ＭＷ主力机组 ,每台机组配置 3台ＫＣＢ -32 0 -1 60型、3级、50 %容量的凝结水泵。在满负荷工况下 ,1台备用 ,2台运行。凝结水泵参数如下。额定流量 :32 0ｔ/ｈ泵出口压力 :1 .6ＭＰａ电机电流 :2 9.2Ａ轴功率 :1 86ｋＷ泵转速 :1 480ｒ/ｍｉｎ马头发电总厂安装有 2台Ｋ -1 30 -3型汽轮机 ,# 6机组的# 甲凝结水泵 (以下简称“甲泵” ,乙、丙泵同此 ) ,自 1 995年以来 ,效率一直偏低 ,经多次检修未找出症结所在。甲泵参与运行时 ,机组无法满负荷运行 ,负荷最高只能达到 1 90…     

天生港发电厂125MW机组锅炉给水泵的改进

一、前言天生港发电厂的两台125MW机组各配备两台上海水泵厂的DG500—180型给水泵。该泵虽是125MW机组的配套设备,但由于流量和杨程的富裕量太大,与主机并不匹配。DG500—180型泵的设计流量是500米~3/时,即455吨/时(给水比重γ=910公斤/米~3),实际上根据制造厂提供的性能试验曲线,泵的最佳工况点的流量已接近500吨/时。而机组带额定负荷时的主蒸汽流量是380吨/时,所以给水泵的运行工况远远低于最佳工况;DG500—     

调速泵在母管制给水系统内的应用特点

锅炉母管制给水系统,是指几台压力参数相同的锅炉的给水系统相互联通,由多台并联运行的水泵联合供水。运行时根据机组负荷确定投用水泵的数量,尽量使每台水泵在额定工况下运行,以提高给泵的经济性。这样不但能提高给水系统的安全可靠性,还能适当减少备用泵的装用量。如果在此系统内,改装或装置一至两台调速泵参加调节,     

DG270—140型给水泵的再次改造

我厂1号、2号机组原配有3台沈阳水泵厂生产的DG270—140型给水泵。由于该型水泵效率低,出力小,不能满足一台泵供两台炉带额定负荷的要求,曾于1977年对其中的两台泵(1号、2号泵)进行了提高效率和出力的改造。改造后达到了一台泵供两台炉带80MW负荷的目的。原两台机带80MW负荷时,水泵的总流量为380t/h,出口压力10.5MPa,效率69％。此时若要再增大泵的出力至400t/h以上,则泵的出口压力将很快下降到9.5MPa以下,不能满足锅炉增加流量的要求。     

300MW供热机组真空低停机故障的分析处理

邢台国泰10号机组(300 MW)采用东方汽轮机厂生产的C300/227.6-16.7/0.55/537/537型(合缸)亚临界、中间再热、两缸两排汽、采暧抽汽凝汽式汽轮机,于2005年10月投运.2006-06-27,10号机组运行中真空较以前有所偏低,在高负荷时不得不启动备用真空泵,保持2台泵运行.当日23:10,真空突然下降,只得减负荷维持运行,检修人员对系统设备进行检查处理但无效,最终机组被迫停运.……     

循环水泵计算模型及节能分析

循环水泵是火电机组主要耗能设备之一,具有较大的节能空间。本文建立定速泵、变频泵以及不同泵组合的计算模型,针对2台双速泵,1台定速泵和1台变频泵,以及2台变频泵等不同的组合,在离散流量和连续流量情况下进行实例计算,得到不同改造方案下泵的耗功情况。结果表明:采用2台变频泵在各种工况下都能达到最佳运行状态;在双速泵可实现的各工况中,当流量为18.68 m3/s时,2台变频泵运行比2台双速泵运行节能182.6 k W;当流量为15.58 m3/s时,2台变频泵运行比1台变频泵和1台定速泵节能778.5 k W。本文的计算与分析可为循环水泵技术改造及火电机组节能优化提供参考。     

凝汽器循环水中断跳机时间的确定和系统改进方案

一台320MW的超临界汽轮机组,在带200MW电负荷时,为了提高电厂的经济性,降低厂用电率,只运行一台循环水泵供汽轮机的凝汽器冷却,一旦这台泵由于某种原因而跳闸,备用泵又不能及时投入,那将会对机组产生什么样的影响?本文作了分析,并提出了相应的防止跳机的措施,以及改进供水系统的设想,为机组的安全运行提高了可靠性.     

发电机定子绕组绝缘的热循环试验

前言弗吉尼亚电力公司供给弗吉尼亚大约三分之二和北卡罗兰纳州部份的电力。有175万电力用户。该公司经营核能、燃煤、燃油、水力和燃汽轮发电站。在靠近西弗吉尼亚边境附近的巴斯县抽水蓄能电站有6套容量为2100MW的机组。在高峰负荷期间6台发电机/电动机作发电机运行。在低负荷期间利用廉价的电力作泵用电机运行。另外这些机组也可作为同步调相机以控制电压。平均每台机器每天受     

冷凝器循环水泵的最佳运转

汽轮发电机组一般都有两台冷凝器循环水泵(CCWP),根据负荷和冷却水温的情况,可能要求一台或二台水泵以保证最佳的运转条件.由于第二台泵的投入而增加的额外耗电,可能导致20—80英热单位/千瓦时的热耗(取决于机组负荷与效率).在50%利用率下运转、燃煤平均费用为1.66英磅/百万英热单位的典型200兆瓦机组中,每一热耗增值(英热单位/千瓦时)都将造成每年1454英磅的损失(对400兆瓦机组,每年的损失将是2908英磅).显然,如果长时期不必要地投入第二台泵,每年都要总耗费成千上万的美元.     

华能珞璜电厂360MW机组单台给水泵运行经验

针对华能珞璜电厂4台360MW机组参与调峰，厂用电居高不下的问题，将给水泵的运行方式进行了改进，即在低负荷时将原每台机组需2台给水泵运行改为单泵运行，同时对相应的系统也进行了改进。经运行实验证明：泵体运行良好，给水调节稳定，节能效果显著。     

基于太阳能和燃气的多能互补系统热电负荷分配技术研究

随着新能源大规模并网,多能互补是电网发展的必然趋势,对于拥有多台并列运行机组的热电联产电厂面临着基于厂级的负荷分配问题。本文通过研究光伏电站和燃气-蒸汽联合循环机组的运行特性,确定机组的调度限制范围,并选定典型日负荷曲线对多能互补系统进行调度计算,获得实时负荷分配结果;同时,通过对同一负荷下不同机组运行组合方式的研究,获得该负荷下最优的运行组合方式。仿真计算表明:对于本文的研究对象,两抽凝式组合气耗量最小,一背一抽式次之,3台机组同时运行气耗量较大,因此,在机组运行限度范围内,应优先选用两抽凝式运行组合方式;每日在11:00—22:00时间段采用3台机组同时运行,其余时间段内采用2台抽凝式机组运行,可以有效降低机组启停次数。该结论在实现节能降耗的同时,为热电负荷调度提供数据和理论支持。     

单循泵供双机用水的节电工作

我厂一期工程装机容量为两台5万千瓦机组,配备循环水泵3台,其中大泵2台、小泵1台,设备特性规范见表1。循环水为单母管制,凝汽器为双路表面回热式双道制,采用虹吸排水。机组投产后,单机运行时1台小泵供水,双机运行时则需1台大泵和1台小泵并列运行供水。全厂厂用电率高达14％,其中循泵耗电量约占双机运行发电量的2.5％以上。为了节约厂用电,从1979年起,我们通过试验改变了运行方式,由双机运行两台循泵供水改为1台循泵供水,使厂用电率明显下降;同时,落实了一些改进和技术措施,并利用备用泵     

改造给水泵

辛店发电厂两台国产20万千瓦机组配置5台给水泵组成给水系统,其中3台泵为沈阳水泵厂1974年出产的 DG500-180型泵,另外2台泵为国外进口的。DG500-180型给水泵设计效率70%,实际只有66%左右。改前不投高压加热器只能带14万千瓦负荷,高压加热器投运后带负荷更少。此外,由于泵的轴承振动大、轴端密封盘根固定不住等原因,运行很不正常。为了适应全厂电力负荷大幅度增长的需要,确保安全运行,必须同时提高泵的出力、效率和提高泵的健康水平。为此,我厂对 DG500-180型泵进行了改造,具体做法如下:1.加大叶轮外径。通过计算,次级叶轮应从(?)350毫米加大到(?)359毫米,首级叶轮从(?)330毫米加大到(?)340毫米。     

凝汽器循环水中跳机时间的确定和系统改进方案

一台３２０ＭＷ的超临界汽轮机组,在带２００ＭＷ电负荷时,为了提高电厂的经济性,降低厂用电率,只运行一台循环水泵供汽轮机的凝汽器冷却,一旦这台泵由于某种原因而跳闸,备用泵又不能及时投入,那将会对机组产生什么样的影响？本文作了分析,并提出了相应的防止跳机的措施,以及改进供水系统的设想,为机组的安全运行提高了可靠性。     

600 MW亚临界锅炉炉水循环泵运行优化分析

国华电力公司600 MW亚临界锅炉水循环系统按投运3台炉水泵中的两台即能带满负荷进行设计,另一台泵作为备用。但为了避免两泵运行时一旦某泵突然故障而备用泵又无法正常启动,导致机组RB动作,所以CE公司技术资料推荐以3泵运行方式为宜,且目前国华各厂也基本都保持3台泵运行。为进一步做好节能降耗工作,在保证机组安全运行的前提下,就炉水泵"两投一备"运行方式的安全性、注意事项及技术措施等方面进行了详细分析。     

高加解列引起锅炉满水的事故分析

某电厂#3炉为东方锅炉厂生产的ＤＧ1025/18 2-Ⅱ(3)自然循环燃煤汽包炉,给水系统由2台50%Ｂ-ＭＣＲ汽泵和1台50%Ｂ-ＭＣＲ电泵组成,电泵作备用。正常运行时,给水经2台汽泵加压后通过3台高压加热器向锅炉供水。1　事故发生前机组状态机组负荷220ＭＷ,测功装置投入,1～3层共12台给粉机运行,2台汽泵运行,电泵备用,3台高压加热器运行,给水三冲量自动调节投入,锅炉汽包水位平稳。2　事故经过21:30:00,值长令#3机组负荷降至180ＭＷ。21:37:00,#2高加水位高Ⅰ、Ⅱ值报警信号相继发出,危急疏水门自动打不开,值班员立即就地开启,并开大#2高加疏水…