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矿浆预处理器主要用于浮选前矿浆准备,改善浮选性能,减少药剂消耗,矿浆预处理器的效果直接影响浮选的效果.田庄选煤厂设计洗选能力为120万t/a,浮选系统采用了2台XY30矿浆预处理器和2台XZWXJ30浮选柱.笔者重点介绍田庄选煤厂浮选系统中XY30矿浆预处理器结构特点、运行过程中存在的问题;改造后的无能耗矿浆预处理器的结构特点及作用、实际应用效果、推广应用.     

无能耗矿浆预处理器在田庄选煤厂浮选系统中的应用

正矿浆预处理器主要用于浮选前矿浆准备,改善浮选性能,减少药剂消耗,矿浆预处理器的效果直接影响浮选的效果。田庄选煤厂设计洗选能力为120万t/a,浮选系统采用了2台XY30矿浆预处理器和2台XZWXJ30浮选柱。笔者重点介绍田庄选煤厂浮选系统中XY30矿浆预处理器结构特点、运行过程     

微波预处理前后萤石浮选的动力学分析

为阐明微波对萤石浮选的影响机理,本文研究了微波预处理前后萤石浮选回收率、吸附量的变化规律,并进行不同微波预处理方式下的浮选动力学计算。浮选试验结果表明,与微波处理前相比,微波预处理纯矿物、去离子水、加捕收剂的矿浆后,萤石的浮选回收率均有所提高,而微波预处理矿浆,萤石的浮选回收率显著降低。油酸钠吸附量计算结果与萤石浮选回收率的大小顺序一致。而萤石的浮选动力学计算结果发现,微波预处理前后,萤石浮选动力学均符合一级动力学模型。微波预处理萤石纯矿物、去离子水、加捕收剂的矿浆不仅提高了萤石的浮选回收率,还加快了浮选速率,而微波处理矿浆则降低了萤石的浮选回收率和浮选速率。     

微波预处理对萤石浮选的影响机理研究

为研究微波预处理对萤石浮选的影响机理,分别对萤石纯矿物、去离子水、矿浆和添加捕收剂的矿浆进行微波预处理,研究不同pH值、捕收剂浓度、预处理时间和微波功率对萤石浮选回收率的影响.结果表明,在最佳试验条件下,微波预处理纯矿物、去离子水和添加捕收剂的矿浆后,浮选回收率有所提高,同时pH值调整剂及捕收剂用量均有所减少;而微波预...     

重力流态式矿浆预处理器在马头洗选厂的应用

为进一步提高煤泥浮选效果,降低浮选药剂用量,马头洗选厂采用重力流态式矿浆预处理器对浮选系统的矿浆预处理设备实施了技术升级改造。文章介绍了重力流态式矿浆预处理器的结构、工作原理、技术特点及其在马头洗选厂的应用效果。实践表明:该矿浆预处理器投入使用后,在浮选处理能力提高12.18%、浮选完善指标提高3.18个百分点的情况下,捕收剂和起泡剂耗量分别降低31.78%和11.41%,浮选精煤灰分合格率从70%提高到90%。     

煤炭微生物预处理浮选脱硫降灰的试验研究

将草分枝杆菌作为煤的浮选药剂对矿浆进行预处理 ,考察了不同的煤粒度、矿浆浓度、菌液浓度等因素对浮选脱硫及降灰效果的影响。试验结果表明 ,微生物预处理浮选脱硫是一种有效的洁净煤技术 ,在最佳试验条件下 ,全硫脱除率和灰分脱除率可分别达到 70 %和 75 %。     

超声预处理对低阶煤浮选的影响

低阶煤亲水性强,天然可浮性差,使用传统的浮选方法很难达到满意的效果。为提高低阶煤的浮选效果,对低阶煤浮选矿浆进行超声预处理,采用粒度分析、接触角分析和红外光谱分析来表征煤样在超声处理前后性质的变化。试验结果表明:当超声波频率为20k Hz,功率为135W时,矿浆经过超声预处理5min之后,浮选精煤产率提高了5.41%,灰分基本保持不变;超声处理使煤样中的粒度组成发生明显变化、煤样的接触角增大、含氧官能团数量减少。因此,超声预处理增强了低阶煤的疏水性,明显地提高了浮选效果。     

煤的微生物浮选脱硫影响因素研究

利用红假单胞菌(R.S)和氧化亚铁硫杆菌(T.F),对高硫煤表面预处理,进行浮选脱硫试验,重点考察了预处理时间、矿浆浓度、pH值、细菌浓度等因素对浮选脱硫效果的影响.结果表明：预处理时间、体系的pH值、矿浆浓度、细菌浓度等因素对脱硫效果有着显著的影响.红假单胞菌预处理时间15 min、矿浆浓度10 %,pH=7、菌液浓度1011个/L,氧化亚铁硫杆菌预处理时间10 min、矿浆浓度10%,pH=1~2时,脱硫效果最好.     

硫化矿浮选外加电场预处理理论基础的探讨

硫化矿浮选外加电场预处理技术作为硫化矿浮选新的发展方向，为更有效地处理复杂硫化矿石提供可能的途径．本文从硫化矿物本身固有的物理性质、表面物理化学性质，浮选药剂的氧化还原特性以及硫化矿浮选矿浆中实际存在的电化学氛围的角度，探讨了硫化矿浮选外加电场预处理的机理．作者强调了硫化矿物的半导体性质以及矿浆中溶解的氧在研究硫化矿浮选外加电场预处理上的意义，并利用混合电位机理具体地阐述了实施硫化矿浮选外加电场预处理的三种途径．     

PAD-2000型重力流态式矿浆预处理器应用效果分析

为进一步提高八宝工业园选煤厂的煤泥浮选效果,提升节能减排水平,采用PAD-2000型重力流态式矿浆预处理器代替管道式煤浆预处理器,对煤浆进行预处理。介绍了重力流态式矿浆预处理器的结构、工作原理、技术特点、技术参数,并分析了其在八宝工业园选煤厂的应用效果。实践表明:该矿浆预处理器投入使用后,煤浆预处理效果好,在入选原煤煤质不变和浮选产品指标基本相同的条件下,捕收剂和起泡剂的用量分别节省19.95%和18.37%。     

PAD型重力流态式矿浆预处理器的研究与应用

阐述了PAD型重力流态式矿浆预处理器的结构、工作原理、技术特点,并介绍了其在山西临汾新绛矿区一座选煤厂的应用情况。在入选原煤煤质不变及浮选产品指标基本相同的条件下,重力流态式矿浆预处理器比叶轮搅拌式矿浆预处理器浮选完善指标提高1.43百分点,吨原煤浮选药剂费用降低48.53%,每年节电约2.5万k W·h,可有效地降低选煤厂生产成本。     

浮选入料采样点的选择

1概述 攀枝花煤业(集团)公司精煤公司格里坪选煤厂采用重介排矸、跳汰+直接浮选联合流程.浮选矿浆准备采用xy-3型矿浆预处理器,串联方式布置.浮选精矿用真空过滤机脱水后,滤液返回预处理器进行再浮选.由于计量困难,采用灰分平衡法计算精煤产率(抽出率),并以此评定浮选工艺效果指标.     

矿物浮选矿浆相流变学研究进展

贫杂难选矿石中有用矿物单体解离是实现其有效分选的先决条件,但解离产生的大量细 粒脉石矿物 在调浆与浮选过程中会带来复杂的流变问题,致使贫杂难选矿的分选更加困难。因此,针对贫 杂难选矿的浮选特 性,综述了影响矿浆相流变性质的主要因素、矿浆相流变学测量技术、矿浆相流变性对浮选指 标的影响、矿浆黏度 控制方法等方面的研究进展。矿浆浓度、矿粒特性和矿粒间相互作用是影响矿浆相流变性质的 主要因素;旋转流 变仪由于可以在特定的剪切速率下完成矿浆流变性质测量和数据分析而更具优势;高黏度矿浆 会恶化目的矿物的 回收率和品位,采用稀浆浮选、脱泥浮选、分级浮选或加入调整剂等方式均可有效降低矿浆黏 度,提高浮选指标。 总结了矿物浮选矿浆相流变学研究存在的局限并提出了未来研究方向,旨在为解决国内外贫杂 难选矿的浮选恶化 问题提供参考。     

司班80表面活性剂预处理改善褐煤的浮选研究

采用XPS对褐煤表面官能团进行表征后发现褐煤表面含有大量含氧官能团,在浮选矿浆中极易与水分子形成氢键,从而形成褐煤难浮的特性。试验采用司班80作为表面活性剂对褐煤矿浆进行预处理,试验结果表明,低浓度的表面活性剂含量在一定程度上增加了褐煤的浮选精煤产率,但是高浓度的表面活性剂含量反而恶化浮选过程,降低浮选精煤产率。     

高灰煤微生物预处理反浮选脱灰试验的研究

以王坪高灰煤为研究对象,考察了微生物接菌量、预处理时间及pH值对其微生物预处理反浮选脱灰效果,对微生物反浮选机理进行了初步探讨,并将微生物预处理反浮选试验与常规反浮选试验的浮选效果进行了对比。结果表明,经微生物预处理后反浮选试验取得明显效果,微生物接菌量8mL,预处理4d,矿浆pH值为7时,精煤产率可达到76.78%,且精煤灰分为27.12%,较原煤灰分降低13.73%,微生物预处理反浮选方法对精煤和矿物质具有较强的选择性。常规反浮选试验中,十二胺用量1000g/t,糊精用量600g/t时,分选效果最佳,精煤产率达88.15%,但精煤灰分高达38.66%,脱灰效果较差,常规浮选药剂对精煤和矿物质的选择性较差。     

提高硫化矿浮选时浮选机的工作效率

众所周知,衡量浮选机工作效率的主要因素是:浮选槽矿浆流的通过速度;矿浆充气量的大小;叶轮在悬浮态矿浆中的转速和刮泡方法。已证明:增加浮选槽矿浆流量的通过速度,能提高浮选机的工作效率。但在硫化矿浮选实践中,仍发现浮选机利用的尚不够合理:矿浆流量不足。     

磨矿对方铅矿矿浆电位及浮选行为的影响

针对方铅矿单矿物,在铁球和瓷球介质下,改变磨矿条件进行磨矿浮选试验,考察磨矿对方铅矿矿浆电位及浮选行为的影响。磨矿试验表明,不同的磨矿介质或不同的磨矿条件（如磨矿时间、磨矿浓度、pH、CaO用量）都会使方铅矿矿浆电位产生较大的差异。浮选试验表明,矿浆电位会直接影响方铅矿的浮选回收率,矿浆电位过高或过低都不利于浮选。当矿浆电位值保持在元素硫存在的电位区间内时,浮选回收率会出现最大值。      

矿浆预处理设备的应用进展

矿浆预处理是浮选之前必不可少的作业，对实现目的矿物的充分矿化、分散，与浮选药剂的充分反应，提高浮选指标有重要意义。矿浆搅拌槽应用范围最为广泛，近年来其结构改进后也更加节能高效；叶轮搅拌式混合器和矿浆准备器起源较早，但是由于易造成环境污染、药剂混合效果差等原因逐渐淡出市场；雾化跌落箱和管道混合器主要应用在选煤领域，具有节能、操作简单等优点，应用较广泛，但是跌落箱庞大的体积以及管道混合器混合时间短、作用不充分等劣势也制约了其发展；矿浆改质机由于可以高效分散药剂和混合矿浆，使其成为近年来的研究热点，应用领域也由非金属矿逐渐向金属矿拓展，具有广阔的前景。指出缺少矿浆预处理器搅拌效果的直接评价方法，现有搅拌器专用性差，今后可以从药剂分散程度、矿浆和药剂的混合程度或者药剂吸附的状态等方面对搅拌槽的效果提出更直接的判断。不同的矿石，需要的搅拌条件不同，需进行有针对性的改进。     

长石浮选研究

采用硫酸法对江苏省泗洪地区的长石石英砂进行了长石浮选的研究。研究结果表明:矿物的表面净化、入选砂粒度、矿浆pH值以及混合捕收剂的用量和比例等因素对浮选有很大影响。采用添加碳酸钠擦洗的预处理工艺,把入选砂粒度控制在0.45毫米以下,在pH值为2.5左右的酸性矿浆中,以适宜的混合捕收剂的用量和比例,可以有效地分离石英和长石。对于粗选所得的长石泡沬产品,亦可在矿浆pH值为1.5时不添加捕收剂而进行精选。     

XJM-KS系列浮选机矿化器的研究与应用

为解决与XJM-S系列浮选机配套的矿浆预处理器在设备大型化和老厂改造过程中出现的问题,研制出具有矿浆预处理功能的矿化器。对矿化器的流体力学特性进行研究,分析了影响其工作效果的主要结构参数,并提出矿化器结构参数的确定方法。研究表明:影响矿化器工作效果的主要结构参数为矿化器横截面面积比m,当m取值范围在4~6时,煤泥浮选效果良好;就应用效果来说,采用矿化器的XJM-KS系列浮选机优于采用矿浆预处理器的XJM-S系列浮选机。