万方浮顶罐罐底应力分析及施工工艺

给出了万方浮顶罐罐底的应力分析计算方法和计算实倒，根据实际施工经验，提出了万方浮顶罐罐底的排板、组对、焊接的新工艺和新方法，最后总结了万方浮顶罐的施工注意事项。     

大型浮顶储罐雷击火灾预防技术现状及改进探讨

随着储罐设计建设大型化发展趋势,保障储罐安全运行、预防雷击火灾事故具有重要现实意义。大型浮顶储罐应特别注意防范密封圈雷击火灾。结合多次典型储罐火灾事故案例,分析储罐设计施工和运行维护中密封圈失效原因。分别从二次密封装置、设施电气连接、防雷接地检测等方面,阐述了国内储罐防雷技术现状及存在问题。介绍了储罐新型无油气密封装置、主动式氮气防护系统和雷电预警系统的设计理念和应用情况。分别从设计、施工、密封装置形式、储罐雷击火灾扑救和储罐安全管理模式等方面,提出了增强储罐预防雷击火灾风险的能力的措施和建议。     

浮顶油罐设计浅谈

针对浮顶油罐设计，分别在罐体结构、密封、排水系统等方面提出了见解。     

大型浮顶油罐单盘成形技术的改进

在特大型浮顶油罐安装施工中，浮顶单盘的成形控制是关键环节。据国内外文献介绍，尽管对特大型浮顶单盘的成形采取过多种措施，但施工结果并不十分理想，本文通过对普遍采用的浮顶单盘胎具施工法和浮项单盘罐底施工法（暂且这样称之）的分析，提出一种较成熟的单盘成形施工方法──船舱支势充水漂浮单盘外张法。     

大型浮顶油罐设计与施工方法的改进

针对我国大型浮顶罐建造工程中存在的有待完善之处，以10万m3浮顶罐为例，从设计和施工两方面（包括加热除蜡装置、汉密封装置、罐底板下表面防腐以及施工作业顺序等）总结了改进经验。     

浅谈外浮顶罐的二次密封

介绍了外浮顶罐二次密封的结构特点,通过经济比较,说明二次密封的经济效益.     

5万m^3浮顶油罐新结构特点

目前，国内外油罐建造技术发展较快，原油储罐的结构设计有了较多改进。本文就洛阳石油化工总厂4台5万m3浮顶罐的改造设计，从罐底板结构、中央排水系统、除蜡设施和防偏摆限位导向轮、罐内加热器、罐壁防腐和保温等方面，介绍了浮顶油罐的新结构及特点。     

内浮顶油罐罐前管线膨胀进罐方式的改进

在石化储运行业中，内浮顶油罐罐前管线膨胀进罐方式多年来存在的问题没有很好的解决方法。本文着重就内浮顶油罐罐前管线膨胀进罐方式的问题进行分析，并提出改进方案。     

大型外浮顶钢储罐网格型保温结构设计

近来年,大型外浮顶钢储罐越来越多地应用在大型油库中,为满足工艺要求,储存低凝高黏、高凝高黏等油品的储罐都需要进行保温,储罐保温的关键是做好保温结构设计。文章在介绍了常规储罐外壁保温结构的基础上,着重对大型外浮顶钢储罐保温结构进行了改进,采用类似蜂巢的网格型保温结构。这种结构在满足工程质量要求的前提下,提高了储罐的使用安全性,简化了施工工序,降低了工程造价,并在实际工程应用中取得了明显效果。     

储罐用浮顶排水装置规格及数量

简要介绍了原油储罐用浮顶排水装置的种类,确定了直径分别为60m、80m、96m及不同降雨量条件下所需要的不同种类浮顶排水装置的规格和数量。同时,根据浮顶排水装置的价格及使用寿命等特点,讨论了大型储罐用浮顶排水装置的各自特点。     

大型储罐双盘浮顶平整度控制

分析了大型储罐双盘浮顶焊接变形的原因,结合钢结构组装、焊接防变形的经验．将大型双盘浮顶平整度控制作为技术攻关重点,制定了组装、焊接程序,并通过施工实践加以改进,保证了工程质量。     

拱顶储罐单盘式内浮盘更换施工工艺改进

拱顶罐区检修施工现场一般远离厂区道路,且由于内浮盘板较薄,大跨距吊运浮盘易造成构件变形,不仅影响内浮盘焊接质量,而且影响内浮盘接液能力。通过设计临时通道倒运工装和改变浮顶临时胎具的搭设方式,提高了单盘板铺设的平整度;将环形船舱在厂房内进行分段模块化制造,控制内浮盘组装及焊接顺序,采用细丝熔化极半自动气体保护焊对单盘板及环舱搭接角焊缝进行焊接等工艺措施,有效控制了内浮盘的焊接变形。通过经济效益对比分析,改进后的施工工艺高效、快捷,经济效益显著。     

新型浮顶储罐的节能效果与应用

介绍了储油罐新型浮盘即张氏浮盘的结构、特点、节能效果及应用情况,该浮盘设计科学,上下浮动平衡,不会出现卡盘现象,静电导出性能好,使油罐能安全运行,可减少油气的蒸发损失和环境污染,增加储油量,节能降耗效果显著,该新型浮盘是新罐建造和旧罐改造的理想方式。     

储罐内浮顶导向绳挂钩折断原因分析

对导向绳断裂的挂钩断口进行了宏观观察,并做了电镜扫描、能谱分析和电子探针微区成分分析,综合断口的多个特征,判断挂钩断裂为韧性破坏.从力学、材料、加工和外部环境作用等方面考察断裂失效的原因,认为加工制造过程中出现的裂纹是挂钩断裂的主要原因.     

大型浮顶原油储罐的静力有限元分析

针对大型储罐,采用空间有限元模型分析了地基模量对储罐应力的影响,研究了正锥和倒锥底板储罐的应力和变形。得出如下结论:在靠近壁板处,地基的刚度越大,径向应力和环向应力的峰值越大;正锥与倒锥基础,二者底板受力比较相似,但底板变形相差比较大,中幅板的应力都远小于其屈服强度,因此在设计时,中幅板可以减薄。对于150000m3储罐,建议正锥坡度为2%~5%,向下锥度为0.3%~1%。     

大型浮顶原油储罐消防系统的设计与运行管理

大型浮项油罐的消防系统包括泡沫灭火系统和消防冷却水系统两部分.依据相关规范和规定,针对大型浮顶油罐消防系统设计与运行管理中几个应注意的问题进行分析和讨论.     

大型原油储罐浮船底板渗漏问题的探讨

结合某商业油库7台10万m^3原油储罐浮船底板泄漏问题,分析了大型原油储罐浮船底板泄漏的原因和焊道检验方法存在的不足,浮船底板采用双面密封焊容易形成长达数米的狭长通道,可能导致真空试漏失效,储罐充水试验时漏点难以发现。文章从焊接方法、负压严密性试验、储罐沉降试验等方面提出了改进建议,包括浮船底板采用上表面连续焊、下表面断续焊,严密性试验采用真空箱并合理调整试验参数,适当延长浮船升降试验时间等。     

双盘式浮顶原油罐浮顶焊接变形控制新方法

针对10×104 m3双盘式浮顶原油罐结构特点,介绍了浮顶顶板组装质量的重要性,从设计和施工两方面分析了影响浮顶顶板组装平整度的原因。此类大型钢结构组件,焊接应力是导致焊接变形的主要原因。结合工程实际,就10×104 m3双盘式浮顶原油罐浮顶组装,探讨通过对浮顶顶板焊接工艺和施工工序的优化,达到改善焊接应力、控制焊接变形的目的,提高双盘式浮顶原油罐浮顶顶板组装质量。实践证明改进后的焊接顺序较常规焊接顺序更合理。