常州市毛条厂有限公司 创新产品做精质量 智慧营销开拓市场

在国际毛价持续升高、银行贷款紧缩、出口退税率调整、毛纺市场竞争激烈的形势下，2007常州市毛条厂有限公司坚持求真务实，2007年主导产品产量与2006年基本持平，其中亚麻产品增长6．2％，炭化毛产品增长8．8％，丝光羊毛产品增长19％。同时加快产品结构调整，积极开发主导市场的各类新原料、新产品，形成精梳毛条和短条、防缩丝光毛条和短条、毛纱、炭化毛、亚麻纱等产品多元化生产格局。     

利用Kroy毛制品处理技术开发新产品

Ｋｒｏｙ毛制品处理技术可分为毛条处理，面料处理和散毛处理３种形式，我国已经引进的Ｋｒｏｙ技术均取毛条处理形式，本文重点介绍了我国应如何昨用该技术开发性能优良的羊毛新产品。如优质毛条，防缩绒线和抗起球绒线，羊毛内衣，仿羊绒毛衫，夏令毛制品等。     

羊毛条毡缩性测试方法研究

系统阐述了羊毛条毡缩性能快速测试方法,一方面针对普通羊毛条,建立了使用皂洗色牢度机测试羊毛毡缩性的测试方法,并验证了测试方法的精确性;另一方面针对丝光防缩毛条,通过对洗后外观进行评价,建立丝光防缩羊毛洗后耐机洗等级评价体系。丝光防缩羊毛条防缩性能快速检测方法开发,使得丝光毛条生产企业能够快速准确的了解丝光羊毛防毡缩的性能,对于整个行业提高产品品质,解决实际贸易纠纷,有着非常积极的意义。     

国际羊毛局重点合作工厂技术服务初见成效

1988年,国际羊毛局和纺织工业部生产协调司签订一项技术合作协议,经双方研究,确定北京三环毛纺针织集团公司、上海华丰毛纺厂、无锡协新毛纺织染厂和天津毛织厂为国际羊毛局重点合作工厂。三年多来,国际羊毛局派专家到企业进行指导,帮助提高毛线(精、粗纺针织绒)、羊毛衫、精粗纺面料的质量和开发产品、帮助拓宽国内外销售市场,引进赛络结(Siro-Spun)、毛条防缩、成衫防缩等新技术。在技术服务中重视推荐实用技术、注意从原料选购、加工技术直至扩大销售的一条龙服务,1990年聘请了二十多位专家到三环毛纺针织集团公司所属工厂进行生产技术…     

常熟新光首推毛条生物酶防缩处理生产线

正长三角毛纺织分会会员单位常熟市新光毛条处理有限公司成立于2000年,主要从事毛条的丝光、防缩等功能性处理。经过16年的创新发展,拥有5条国际上领先的防缩丝光生产线,该公司年产量达到1.5万吨,产品广泛应用于服装面料、羊毛衫和其他羊毛制品,供应全国各地,并有50%外销。两年前,公司携手天津市绿源天美科技有限公司、天津工业大学等单位共同承担了中国纺织工业联合会科技指     

防缩毛条的处理与染色

一是介绍７０ｓ支澳毛在常温染色机Ｎ４６１中的防缩变性处理,方法是羊毛先进行染色后进行防缩变性处理,二是已经处理的“６６＾ｓ”支丝光柔软条及“树脂毛条”进行染色。经先染后变及先变后染过的毛条光泽自然柔和,手感滑软,纤维细度降低,具有羊绒感,提高了产品档次。     

SYSTEM-2氯化处理设备

Woolmrak和Fleissner两公司已结成合作伙伴，旨在提供最好的处理方法和最佳的机器配置，使羊毛毛条整理公司能确保质量的一致性，以及在精纺羊毛毛条连续防缩处理方面得到发展和提高。     

生物酶防缩羊毛条染色性能初探

由减量率与SEM电镜照片对比可知,Ecoshine工艺可以实现羊毛毛条的快速防缩效果,但经过防缩处理后,羊毛表面会产生一定程度的变化,对毛条的染色性能产生影响。通过K/S值、上染率曲线及白度,分析了Ecoshine工艺对毛条染色性能的影响。结果表明,经过Ecoshine工艺处理后,毛条的上染速率及K/S都产生了大幅度提升,接近于氯化工艺;相较于氯化工艺及原毛,Ecoshine处理后毛条的白度得到了显著提高。     

全球将推广防缩羊毛衣

1996年国际羊毛局在全球推广具有防缩、可洗涤功能的羊毛衣.为防止羊毛毡化现象,可将羊毛施以防缩加工,经氧化法及树脂法处理后,成为可洗涤的防缩羊毛产品.在防缩精梳毛纱方面全球共有30多家原料厂生产,有70余家的防缩针织纱厂加工,并挂有纯羊毛标志.在防缩粗梳毛纺方面,全球仅有2家工厂生产,即台湾的利华羊毛公司和英国JARMAINS公     

可机洗全毛粗纺人字呢面料的开发

采用防缩羊毛和面料防缩处理工艺开发了可机洗羊毛粗纺面料,介绍了原料的选择、防缩羊毛的染色和面料防缩处理的工艺,防缩处理过程严格控制面料的pH值在7左右,在达到防缩要求的情况下应减少助剂用量,由此制得的全毛粗纺人字呢的机可洗性能达到了国际羊毛可机洗梭织产品的标准.     

毛条的酶防缩整理

探讨了国产蛋白酶整理毛条的工艺及其对防缩性能的影响,由实验提出较合理的蛋白酶整理工艺,认为羊毛的减量率控制在４－６％之间可以达到较好的防缩效果。     

羊毛的防缩机理

近年来,随着人民生活水平的日益提高,羊毛防缩防蛀内衣这一高档商品,开始进入寻常百姓家,而生产这种商品的原料——防缩毛条,也开始为众多厂家所熟悉。     

L-半胱氨酸/蛋白酶对羊毛防缩整理效果研究

羊毛纤维是纺织工业中重要的生产原材料，但其固有的缩绒性会严重影响产品的使用性能和寿命，因此防缩整理是毛纺加工中必不可少的工艺流程。文中利用还原试剂L-半胱氨酸和蛋白酶16L的协同作用，对羊毛毛条进行防缩整理，探讨了整理效果、最优工艺及整理后羊毛纤维的性能变化。通过设计响应面试验，获得最优防缩工艺条件为：L-半胱氨酸浓度9 g/L、蛋白酶浓度1 g/L、浸轧时间30 s、浸轧次数5次、处理温度50℃。经该工艺处理后，羊毛纤维的各项重要性能未受到明显破坏，防缩性能得到显著改善。     

台商在内地投资扩建毛条厂

据台湾《工商时报》报道，台湾利华羊毛公司在浙江宁波投资建立的毛条厂，第2期扩建计划将于今年第3季度完工。该厂扩建后的毛条、炭化毛月产量合计将超过I000吨，将供内地下游厂采用。利华公司是在台湾毛纺业中首家在内地设厂的企业。该公司在宁波的厂第2期扩建计划完成后，还将考虑进行防缩毛条扩产计划。报道说，因受亚洲金融危机的影响，毛纺业低迷不振，但被称为“明星产品”的防缩毛条，每公斤售价比一般毛条价格高出1．2美元，因此，在市场不景气的情况下成为毛纺厂商的最佳获利来源。台商在内地投资扩建毛条厂     

等离子技术与羊毛防毡缩特性

日前，德国羊毛研究所利用等离子技术在气态下处理羊毛毛条和织物，使其产生防缩特性，成功避免了排放物中AOX（氯化过程中可吸收有机物）的生成。     

科技信息

羊毛生物酶防缩处理技术项目列入国家星火计划 河北省高阳县三利集团开发的羊毛生物酶防缩处理技术开发项目,日前被列入2003年国家星火计划。 据介绍,这一项目的主要内容是开发羊毛生物酶防缩处理技术,大幅度提高防缩羊毛制品的保暖性、弹性和色彩鲜艳度,杜绝氯化物的排放和残留,使产品达到国际生态纺织品的技术要求。这个项目的顺利开发将有力促进毛纺行业上档升级。     

毛条酶防缩整理的研究

本文探讨了国产蛋白酶整理毛条的工艺及对防缩性能的影响，通过实验，提出较合理的蛋白酶整理工艺，认为羊毛的减量率控制在４％￣６％之间可达到较好的防缩效果。     

羊毛防缩处理后对纱线CV值的影响

根据显微镜下的观察,羊毛防缩处理后,部分鳞片已被剥除,经过实际测量后,发现羊毛纤维的细度变细。在纺同支数毛纱时,防缩处理后的纱线截面根数增多,而截面根数又影响着纱线的CV值。通过分析试验数据,找出羊毛在防缩处理前后,同支数的纱线在CV值上存在的关系,采用数理统计上的一元线性回归方程分析得出,毛条防缩处理后的纱线CV值是未防缩处理纱线CV值的0.935倍+0.6,该结论对实际生产质量的控制具有指导意义。     

羊毛防缩处理后对纱线CV值的影响

根据显微镜下的观察,羊毛防缩处理后,部分鳞片已被剥除,经过实际测量后,发现羊毛纤维的细度变细。在纺同支数毛纱时,防缩处理后的纱线截面根数增多,而截面根数又影响着纱线的CV值。通过分析试验数据,找出羊毛在防缩处理前后,同支数的纱线在CV值上存在的关系,采用数理统计上的一元线性回归方程分析得出,毛条防缩处理后的纱线CV值是未防缩处理纱线CV值的0.935倍+0.6,该结论对实际生产质量的控制具有指导意义。     

防缩毛条染色工艺的优化

在新世纪即将来临之际,毛纺业无论在原料方面,还是产品设计及其服用性能方面,都将发生质的飞跃,毛纺原料已不再局限于传统的天然羊毛,取而代之的将是改性羊毛,羊毛防缩处理,羊毛丝光处理等,改性后的羊毛向传统的染色工艺提出了新的挑战,染化料的种类及用量,入染PH值,入染温度,升温工艺等工艺参数的选择,鉴于此,我们通过小样实验。优化防缩毛条的染色工艺。