葡萄酒生产中HACCP体系的建立

依据危害分析与关键控制点(HACCP)理论和方法对葡萄酒生产中的各种危害进行了详细的分析,确立了生产的关键控制点,并初步建立了较为完善的HACCP体系。     

浅谈HACCP体系在乳品生产过程中的实际应用

介绍了有关危害分析关键控制点的基本理论,以凝固型酸牛乳的生产为例,建立HACCP控制体系(ISO22000∶2005).对原材料的采购、贮存、产品的生产过程、成品入库等环节进行危害分析,找出关键控制点,并制定出相应的监控程序、预防和纠偏措施.     

HACCP管理体系的原理分析及应用

引言 HACCP(Hazard Analysis Critical Control Point)即危害分析和关键控制点体系,是一种预防性的食品安全控制体系,其宗旨是使潜在的食品问题不会出现。从本质上来说,HACCP是一个识别和监测可能导致食品危害的体系,这些危害可能是影响食品安全的生物的、化学的、物理的因素。这种危害分析是建立关键控制点(CCPs)的基础。CCPs识别那些在加工过程中必须控制以确保食品安全的点。而且,关键     

HACCP体系在奶粉罐生产中的应用

结合奶粉罐车间的实际生产工艺,探讨了危害分析与关键控制点(Hazard Analysis Critical Control Point,HACCP)体系在奶粉罐生产中的建立和实施过程。确定了奶粉罐生产工艺中的关键控制点(Critical Control Point,CCP),并制定了相应的纠偏措施,为HACCP体系在奶粉罐(圆罐)车间的应用与实践提供了参考。     

预糊化淀粉生产中的关键控制点控制

HACCP危害分析与关键控制点控制主要针对食品卫生安全而采取的过程控制的管理体系,在预糊化淀粉生产中通过对危害产品质量(卫生安全和品质)的关键点进行控制,以达到以最小的成本获得最大的安全和品质保障。     

危害分析和关键控制点体系的实施原则

~~危害分析和关键控制点体系的实施导则@刘桂娟     

农产品生产者视角下的食品安全源头治理对策研究

食品安全事关国计民生,社会和谐,是国家安定、社会发展的根本要求。农产品是食品链的源头,只有从源头治理,才能保证食品安全。文中首先分析了影响不同类别农产品质量安全的各种因素,应用HACCP原理对农产品生产全过程的各个环节进行危害分析,列出关键控制点,确定关键控制点并实施监控,当发现问题时采取纠正措施及应急预案,加以验证并保持相关记录。同时结合农产品生产的特殊性,阐述确保农产品安全生产所需要的管理方法,根据我国农产品生产技术供给的具体情况,建立农产品生产的标准化体系,从而实现农产品安全,进而实现食品安全。     

生产许可制度下食品生产企业关键控制点的建立

食品生产企业要确定生产过程中的关键质量控制点首先必须明确关键控制点和关键工序的涵义,理解两者之间的关系,才能科学、合理地确定关键控制点及其关键限值,建立具有预防和控制作用的质量安全管理体系。     

HACCP在浓缩芒果汁生产应用的研究

综述HACCP原理对浓缩芒果汁生产过程中潜在危险因素的分析,确定了关键控制点及保证关键控制点的临界值和监控措施,确保浓缩芒果汁生产过程质量和安全性。     

FMEA下的超市食品HACCP计划制定与实现

结合故障模式与影响分析(FMEA)以及危害分析和关键控制点(HACCP)方法,可以分析超市食品供应中的潜在故障模式和决定给予风险优先级的关键控制点,从而可以产生一个HACCP计划.这一方法在一个超市产生猪肉的供应计划中成功地得到应用.     

用SOP打开中小欠发达食品企业HACCP认证的大门

HACCP(危害分析关键控制点Hazard Analysis Critical ControlPoint的简称)作为一种科学的、系统的方法,应用在从初级生产至最终消费过程中,通过对特定危害及其控制措施进行确定和评价,从而确保食品的安全。HACCP在国际上被认为是控制由食品引起疾病的最经济的方法,并就此获得FAO/     

积极开展GMP、HACCP认证保障乳制品质量安全

在“三聚氰胺”婴幼儿奶粉事件之后,国家认监委积极推进乳品企业GMP、HACCP认证试点和乳品区域化质量安全、食品防护计划、风险监测机制建设。根据《乳品质量安全监督管理条例》、《奶业整顿和振兴纲要》的要求,乳制品生产企业应当符合良好生产规范要求。生产婴幼儿奶粉的企业应当实施危害分析与关键控制点体系。     

什么是HACCP

HACCP(Hazard Analysis Critical Control Points-危害分析与关键控制点及标准)是以预防为主的食品安全管理体系。     

选煤厂噪声的职业危害与控制技术

运用危害分析与关键控制点（HACCP）的原理,对选煤厂的生产工艺、作业环境进行现场调研。从选煤厂的噪声来源、主要设备噪声强度、降噪措施与原理、减噪效果,以及健康损害等方面了解噪声危害的严重程度,并据此找出关键控制点,提出预防控制措施。     

HACCP体系中如何有效导入食品防护计划

我们通常所说的HACCP体系是指组织通过对食品的形成过程进行危害分析找出关键控制点,制定科学合理的HACCP计划,并有效地运行以保证达到预期控制生物、物理和化学危害,也就是控制“food safety”所涉及的危害。     

HACCP法规一览

食品法典委员会(CAC)认为:HACCP(危险分析和关键控制点)体系是一个确定特定的危害(生物学危害、化学危害和物理性危害)并提供控制这些危害的预防措施的体系.该体系现在已被世界上相当大的一部分国家接受,并在食品加工企业特别是水产和肉禽加工企业中得到广泛应用.     

南京青奥会食品供应企业HACCP体系的建立

本文对在南京青奥会食品安全保障中实施HACCP体系进行探讨。依据与HACCP体系相关的国家标准,并根据南京青奥会食品供应企业的生产加工流程图和HACCP体系的基本原理,对液体乳、肉制品、糕点、饮料的加工过程中可能造成食品污染的各种危害因素进行系统分析,确定关键控制点,对危害因素进行控制,并对控制效果进行监控。     

HACCP管理体系在餐饮业的推广与运用

餐饮业就餐时间、地点集中,且加工的用餐食品种类繁多,涉及的原辅料、半成品、成品繁多,如果管理不善,有一个环节发生问题,就会导致食源性疾患发生。HACCP(危害分析与关键控制点)管理体系在餐饮     

基于HACCP和FMEA的水产品冷链物流全流程优化

目的 解决水产品冷链物流损耗率高的问题,最大程度地提高水产品在冷链物流全流程中的质量安全。方法 采用危害分析与关键控制点（Hazard Analysis and Critical Control Point, HACCP）质量控制体系,详细解释水产品冷链物流的各个环节,并绘制其流程图,结合流程图分析各个环节的潜在危害,并通过潜在失效模式及后果分析（Failure Mode and Effects Analysis, FMEA）定量确定关键控制点,同时制定HACCP计划表。采用PDCA(Plan、Do、Check、Action)和SDCA(Standardization、Do、Check、Action)双循环优化方法分析流程存在的问题,并提出优化措施,绘制优化后水产品冷链物流的流程图。结果 确定水产品养殖捕捞、冷藏加工、冷冻贮存、冷冻运输、冷藏销售5个环节为关键控制点。结论 对关键控制点的潜在危害提出预防措施,并进行流程优化,尤其需要重点关注水产品的养殖捕捞和水产品冷藏销售环节,通过改善全流程的温度控制水平,加强对致病菌污染的监管,有效地防范并控制水产品冷链物流质量风险。     

关于HACCP的一点认识

HACCP是危害分析与关键控制点(Hazard Analysis andCritical Control Point)的英文缩写,现己成通行全球食品特别是水产界的概念。 一、HACCP的产生与发展与现代食品安全有关 由于我们所赖以生存的陆地、海洋、江湖等大环境的不断恶化,水产品受到的危害可用“四面楚歌”来形容。这些危害既有微生物的、化学的、生物的也有寄生虫及农药污染等。