挤出吹塑型坯吹胀的CAD／CAE技术

对挤出吹塑型坯吹胀过程的CAD／CAE技术进行了初步研究。此技术可通过对吹塑CAD几何造型，CAD／CAE间信息传递，以及CAE分析的集成，实现对挤出吹塑型坯吹胀成型工艺过程的模拟和分析。最后用实例验证了此技术的可行性，为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、吹塑成型工艺的制定及吹塑成型工艺过程的控制提供了科学依据。     

挤出吹塑型坯吹胀的CAD/CAE技术

对挤出吹塑型坯吹胀过程的CAD／CAE技术进行了初步研究。此技术可通过对吹塑CAD几何造型，CAD／CAE间信息传递，以及CAE分析的集成，实现对挤出吹塑型坯吹胀成型工艺过程的模拟和分析。最后用实例验证了此技术的可行性，为塑料制品的设计、材料选择、模具设计、吹塑成型工艺的制定及吹塑成型工艺过程的控制提供了科学依据。     

仿真软件,先知先觉

在所有的塑料成型工艺当中,吹塑成型工艺属于最晚开始采用仿真软件进行工艺设计、解决问题的工艺方法之一.近20年来,注塑成型和一些挤出成型已经从仿真技术中受益匪浅,而吹塑成型与仿真技术的联姻仍是雾里看花.事实上,热成型工艺还要比吹塑工艺更早地使用仿真技术.     

2012国外塑料加工新技术概述

塑料在加工工艺、加工设备及模具设计等方面得到进一步发展.特别是基于CAE等的模拟技术的发展使得成型工艺与模具设计更加合理、快捷.本文从塑料注塑、挤出、吹塑、模具设计及辅助加工等方面介绍了国外塑料加工技术、新工艺.     

基于并行工程的中空吹塑模集成系统研究

针对采用传统的串行模式进行中空吹塑模具设计和制造中存在的问题,提出基于并行工程的中空吹塑模集成系统流程,使其贯穿于中空吹塑成型的共性机理研究、制品设计、模具设计与制造和试模的全过程,并讨论制品设计与模具CAD/CAE/CAM的并行设计、中空吹塑产品的特征建模、中空吹塑模CAD/CAE/CAM知识和规则处理机制等关键技术。     

解决吹塑成型问题的“专家”

信息技术的发展使计算机渗透到生产生活的各个领域，当注射成型和挤出加工已经在软件模拟的道路上探索了20年以后，吹塑成型似乎仍不为所动，然而现在情况发生了变化，吹塑成型的计算机模拟技术已经开始帮助吹塑模具设计人员更精确、更合理地进行模具的设计工作。     

油瓶吹塑切边模具设计

根据挤出吹塑模具结构的设计特点,基于UG10软件进行了油瓶挤出吹塑模具设计。重点对分型面的选择、切坯口、余料槽、冷却系统及切边模具等关键结构进行了讨论,并设计了油瓶的挤出吹塑切边模具。经生产实践验证,该吹塑切边模具结构设计合理、动作可靠,成型的塑料件质量稳定,符合图纸技术要求。     

中空吹塑成型冷却过程分析

本文通过建立一维非稳态数学模型,对中空吹塑成型冷却过程进行了分析,并以ＬＤＰＥ为例,得以计算机辅助,获得冷却过程中的分析曲线,从而对中空吹塑成型的工艺设定和模具设计提出了相应的观点。     

《实用吹塑成型及模具设计》一书与读者见面

由上海交通大学塑性成形工程系教授，技术科学副博士洪慎章编著，机械工业出版社出版的《实用吹塑成型及模具设计》一书于2007年1月与读者见面。     

吹塑成型发展现状

介绍吹塑成型方法、吹塑成型控制因素及吹塑成型的新进展，讨论吹塑制品质量的影响因素和常见制品缺陷的改进方法。吹塑成型技术是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可生产具有复杂、不规则形状的中空制品。     

塑料成型加工实用技术讲座(第九讲)吹塑成型发展现状

介绍吹塑成型方法、吹塑成型控制因素及吹塑成型的新进展，讨论吹塑制品质量的影响因素和常见制品缺陷的改进方法。吹塑成型技术是仅次于挤出成型、注塑成型的第三类塑料成型方法，可生产具有复杂、不规则形状的中空制品。     

聚碳酸酯挤出吹塑成型工艺

论述聚碳酸酯挤出吹塑成型工艺控制及成型过程中制品产生缺陷解决办法,介绍了挤出吹塑饮料瓶的成型工艺。     

化工出版社塑料类新书介绍

《塑料吹塑成型与实例》ISBN7-5025-7588-X,李树、贾毅编著,大32开,平装,定价29·00元。本书以实用性、知识性为编写准则,全面讲解了吹塑制品设计、挤出吹塑成型、注射吹塑成型、拉伸吹塑成型、大型容器的吹塑成型、多层复合吹塑成型、型坯膨胀、吹塑冷却与模拟技术、吹塑制品的表面修饰等的工艺操作技术、材料选用与设备等,对生产过程中的故障及产品缺陷进行了分析与解决,并以典型吹塑制品为例,介绍了它们的配料、成型设备、成型工艺、废料回收等内容。本书内容简明易懂,图文并茂,并配有大量的实例和参考数据,反映了当前先进的吹塑成型技…     

两段拉伸吹塑工艺异军突起

目前,包装材料生产工艺上实现了一个新的突破,即通过两段拉伸吹塑成型工艺制备聚对苯二甲酸乙二酯(PET)饮料杯。与热成型和注射成型的PET饮料杯相比,由于拉伸吹塑工艺特有的定向作用,拉伸吹塑成型的PET饮料杯具有强度高、阻隔性好、透明度高、没有碎屑产生等优势。因此,总体上,拉伸吹塑工艺的生产成本比热成型或者注射成型低30％。并且与热成型工艺生产的饮料杯相比,拉伸吹塑的饮料杯阻隔性能提高了17％。 两段拉伸吹塑工艺的关键是在FRC-12旋转再热型拉伸吹塑机上10个加热区进行运转设计和优化加热。FRC-12有12个吹塑模槽,这些吹塑模槽的数量取决于机器运转状况以及所吹塑饮料杯的形状。可以根据实际需要增加吹     

锌基合金材料在吹塑模具中的应用

一般中空塑料容器常采用挤出吹塑成型法,制品的外型取决于吹塑成型模具型腔的形状,因此吹塑模具的制造是产品能否得到理想形状的关键。吹塑成型模具一般要求应具有一定的强度、硬度及一定的耐用度(即寿命),并应具有与产品要求相适应的表面光洁度和尺寸精度。最常用的吹塑模具制造材料为碳钢,其加工工艺通常以机械加工为主,当加工形状复杂的型腔内表面时,一般加工周期较长且也不易达到较高的表面光洁度要求。近年来锌基合金材料在模具制造中异军突起,逐步在各类模具中得到应用。锌基合     

洗发水瓶挤出吹塑模具设计

对高密度聚乙烯洗发水瓶的结构进行了分析。根据中空挤出吹塑模具结构的设计特点,基于Pro/E进行了洗发水瓶挤出吹塑模具设计。重点对分型面的选择、切坯口与余料槽、排气系统、冷却系统等关键部位进行了讨论。经生产实践验证,该模具结构设计合理、可靠,成型的塑件质量良好,具有良好的经济效益。     

塑料油箱单管坯挤出-两型腔吹塑的成型工艺

在传统挤出吹塑成型技术的基础上,从应用和生产实际出发,通过对挤出机头、吹塑模具结构设计,研究挤出一个管坯,吹塑成型两个油箱塑件的成型工艺,以提高生产效率,提高设备利用率,节约人力物力,提高经济效益,满足大批量生产的需要.     

吹塑用聚丙烯的开发及应用

介绍了聚丙烯吹塑成型方法及工艺特点,成型性能及应用领域,阐述了国内外吹塑成型用聚丙烯的发展情况,指出吹塑聚丙烯具有优异的性能和广阔的发展潜力。     

玻纤增强PP挤出吹塑成型性能研究

通过熔体流动速率测试及转距流变实验,分析确定了不同含量玻纤增强聚丙烯(PP)的挤出吹塑成型加工性能及加工工艺。得出了不同含量玻纤增强PP挤出吹塑制件的最小壁厚的参考值。通过玻纤在挤出吹塑成型过程中的流动取向及对制件断面形貌的观察表明,玻纤增强PP的挤出吹塑成型工艺是可行性的。     

太阳能热水器蓄水内胆的吹塑成型技术

太阳能热水器作为新能源的应用,近几年得到了迅速发展。本文以挤出吹塑成型技术在太阳能热水器的核心部件之一蓄水内胆制造方面的新应用为主线,介绍了太阳能塑料内胆的材质、设备及其挤出吹塑成型过程中需要注意的问题。