三峡三期RCC围堰供料线电气系统设计

采用三峡二期工程遗留下来的塔(顶)带机、供料线设备，结合三峡三期RCC围堰混凝土施工的具体特点，进行了供料线电气系统的优化组合设计，满足了RCC围堰施工要求。     

三峡三期RCC围堰工程快速施工关键技术

三峡三期RCC围堰是三峡三期工程上游挡水围堰，施工工期紧，混凝土浇筑强度高。在围堰施工中，结构的优化、科学合理的混凝土入仓手段，塔(顶)带机浇筑碾压混凝土的成功应用，不同形式的连续上升模板的成功设计，廊道处碾压混凝土不间歇上升等措施保证了围堰的高强度和连续快速施工，使三期RCC围堰混凝土施工仅用4个月便提前完成，并创下多项世界记录。     

塔(顶)带机在三期RCC围堰工程施工中的应用

塔(顶)带机是集混凝土水平运输、垂直运输、仓位布料于一体的现代化新型施工设备，在三期RCC围堰施工过程中成功地解决了浇筑过程中骨料分离、集中、层间结合的问题，根据质量检查孔压水资料三期碾压混凝土质量是很好的。     

塔(顶)带机及供料线在龙滩工程的应用

塔(顶)带机供料线系统在龙滩工程用于高强度的浇筑碾压混凝土施工尚属首次。经施工方的精心管理和相应的技术改造,不但成功解决了该系统设备运行存在的主要问题和缺陷,而且充分发挥出其超强的生产能力,取得了良好的效果,对今后其他大型水电工程采用塔(顶)带机供料线系统浇筑混凝土提供了借鉴。     

龙滩水电工程1、2号大坝供料线投入运行

龙滩大坝1、2号供料线及塔(顶)带机系统是河床坝段混凝土浇筑的主要供料工具，担负着9～20号坝段、240m以上混凝土运输任务，是龙滩大坝碾压混凝土运输的主要工具。由于龙滩大坝地质情况复杂，加上两条供料线有5个新基础分布于大坝基础内，供料线、塔(顶)带机基础施工、设备安装与土建施工干扰特别大，一度成为工地上的一大协调难题，因此1、2号大坝供料线的投产也成为龙滩工程关注的焦点。     

三峡二期工程TB6^#顶带机供料线改线设计施工

三峡工程厂坝ⅡA标段使用的TB6^#顶带机供料线，在经过2000年高强度的混凝土浇筑施工后，根据现场总体施工布置的,对供料线布置进行调整改线，继续充分发挥其快速高效的混凝土浇筑施工性能。在此，对供料线改线为坝后上料布置方案的设计，施工做一介绍。     

龙滩大坝混凝土供料线及塔(顶)带机性能测试试验

通过对龙滩水电站大坝混凝土供料线及塔(顶)带机的设备运行测试试验，找出碾压混凝土浇筑时放料、输送、仓面施工三个环节的衔接关系，以及这种新工艺运用于碾压混凝土坝浇筑的施工特点和施工方法，从而对该工艺给予一个正确评价，同时通过该试验，对设备进行性能验收。     

皮带布料机在龙滩大坝碾压混凝土施工中的应用

以美国ROTEC公司的塔带机、供料线为代表的皮带布料机已成功应用于三峡工程常态混凝土浇筑,而用于大坝主体工程碾压混凝土浇筑是个新事物;碾压混凝土施工具有连续、快速、高强度的特点,势必要求混凝土输送各个环节与之匹配、相适应。从拌和楼放料、供料线接料设计、供料线保温、塔（顶）带机仓面布料等方面入手对皮带布料机进行了分析,总结了皮带布料机在浇筑碾压混凝土施工中的经验。     

顶带机在三峡二期工程ⅡA标段主坝混凝土施工中的应用

顶带机是集混凝土水平运输、垂直运输、仓位布料于一体的新型连续浇筑混凝土设备。在三峡二期ⅡA标段主坝混凝土施工过程中应用的顶带机混凝土入仓方式和浇筑工艺，成功地发挥了顶带机高强度浇筑大方量混凝土的优势，为今后利用同类混凝土浇筑设备积累了宝贵经验。     

三峡三期RCC围堰施工主要技术难题的解决

三峡三期碾压混凝土(RCC)围堰施工具有工期紧、强度大、场地狭窄、质量要求高等特点。实施中主要从提前开工、堰体结构、施工布置、仓面组织、模板、VC值等多方面采取措施，于2003年4月16日提前55d达到堰顶，创造了日最大浇筑量2．1万m3、月最大浇筑强度47．6万m3、连续上升57．5m不间歇等多项纪录，施工质量符合设计要求。     

葛洲坝集团向家坝施工局实现浇筑技术创新

塔带机是集混凝土水平与垂直输送为一体的大型施工机械，在向家坝工程建设中发挥了主力军作用。然而，随着坝体浇筑高程不断上升，3号塔带机在完成第15节塔筒安装加高后已爬升到顶，内外皮带的倾角已经达到极限，加之仓位限制，无法满足大坝浇筑进度要求。为此，葛洲坝集团向家坝施工局技术人员结合塔带机供料线的运输量大和胎带机浇筑灵活的优势，提出了将塔带机与胎带机对接的新思路，并成功运用到实践中。对接后的塔带机供料线和胎带机最高班产量可达500 m3，是同期缆机浇筑量的3倍，不仅提高了时效，而且还减少了仓位的限制、增加了浇筑高度。这项创新浇筑技术在国内外尚属首例。     

塔(顶)带机浇筑混凝土在三峡工程中的实践

塔(顶)带机用于浇筑混凝土摆脱了传统的浇筑摸式,其高强度的混凝土输送能力,有力地保证了三峡工程的质量和进度。文章介绍了塔(顶)带机用于浇筑混凝土的试验研究,以及塔(顶)带机浇混凝土的新工艺。     

三峡工程混凝土施工及温控科研成果

论述三峡工程混凝土施工及温控科研成果及其工程应用 .主要成果有 :混凝土浇筑以塔 (顶 )带机为主 ,辅以大型门塔机和缆机 ,并实行一整套快速施工工艺和现代施工管理体系 ;混凝土生产系统采用二次风冷技术 ;混凝土原材料优选 ,配合比优化 ;实施全过程综合温控措施 .     

龙滩水电工程塔(顶)带机及供料线的使用与管理

塔（顶）带机供料线系统设备是集混凝土水平、垂直运输和仓面布料功能于一身的现代新型混凝土入仓设备，在龙滩工程用于高强度的大坝碾压混凝土浇筑施工尚属首次。文章较详细介绍龙滩工程的该系统设备的结构、布置和性能参数，及其对运行所存在的主要问题和缺陷的改造和不断摸索总结出的较完善的使用和管理经验，并将该手段与龙滩工程的其他传统入仓手段作比较，证明了龙滩工程引用该新型系统设备作为碾压混凝土高强度施工主要入仓手段的成功。     

二期工程厂坝混凝土主要施工设备及其浇筑技术

三峡二期工程厂坝混凝土主要施工设备选用了塔（顶）带机等一类高入仓强度的连续式的新浇筑设备，对常规混凝土施工工艺提出了新的问题。     

TB5#顶带机永久供料线生产性试验措施

临时供料线转换成永久供料线后，混凝土在供料线上运输距离加长、控制环节增多、管理难度增大。为保证ＴＢ５＃顶带机供料线转换后生产性试验顺利完成，制定了从拌和楼、供料线、ＴＢ５＃顶带机到浇筑仓一条龙试验措施。     

三峡三期RCC围堰施工关键技术

三峡三期碾压混凝土(RCC)围堰施工具有工期紧、强度大、场地狭窄、质量要求高等特点，其难度之大、风险之高是同类工程无法比拟的。实施中主要从提前开工、堰体结构、施工布置、仓面组织、模板、陀值等多方面采取措施，于2003年4月16日提前55d达到堰顶，创造了日最大浇筑量2．1万m^3、月最大浇筑强度47．6万m^3、连续上升57．5m不间歇等多项纪录，施工质量符合设计要求。     

三峡工程碾压混凝土现场试验

三峡混凝土纵向围堰及三期上游横向围堰采用碾压混凝土浇筑，为了选取恰当的设计及施工各个参数，结合纵向围堰砼施工，从砼原材料、配合比、拌和工艺、碾压工艺、层面结合特性、异种砼界面、环境条件等各个环节进行了系统的现场试验及研究，取得了大量的试验资料，本文对现场试验成果作简要介绍。     

三峡三期厂坝工程混凝土施工布置

三峡三期工程是三峡工程最后的施工项目，相对于二期厂坝工程其施工工期短、施工场地狭窄，施工方案的选择对于确保工程质量、进度具有重大意义。根据三峡三期工程的施工特点，对以塔（顶）带机为主的施工方案进行了详述。     

三峡工程三期围堰施工技术综述

三峡三期围堰系统是二、三期工程衔接及确保按期蓄水发电的关键性控制工程。为此，三期截流采用了垫底加糙拦石坎、双戗堤立堵进占技术，土石围堰防渗墙施工采用了振孔高喷、常规钻孔高喷、钻喷一体化高喷等工艺方法，三期RCC围堰施工首次把集混凝土水平运输、垂直运输、仓位布料于一体的塔带机作为碾压混凝土的主要运输工具，成功地解决了浇筑过程中骨料分离、集中、层间结合不良的问题；并采用连续翻转与台阶模板以及全新的人仓口设施与汽车冲洗设备及新型防渗技术，实现了提前截流、提前抽水、提前挡水的目标，工程质量满足合同及规范标准。