板式换热器失效原因分析及维修方法

介绍了板式换热器的主要零部件设计特点以及在化工装置使用过程中的注意事项．分析了板式换热器失效的原因，提出了板式换热器的检维修方法和要求，并在板式换热器长周期运行方面进行了探讨。     

焊接板式换热器及其应用

介绍了多种类型的焊接板式换热器及其应用情况.焊接板式换热器保持了普通板式换热器传热效率高、结构紧凑的优点,并且可以在更高的温度和压力下使用.在石油炼制、化学、石油化工和钢铁等行业,焊接板式换热器正得到越来越广泛的应用.可用于许多工艺过程,例如加热、冷却、冷凝和蒸发等.关键词焊接板式换热器;结构特点;应用     

新型螺旋板式换热器的应用

螺旋板式换热器是一种高效节能设备。本文以连云港纯碱厂引进的大型螺旋板式换热器为例,介绍了其结构性能,操作使用和清洗等情况。     

宽通道板式换热器和螺旋板式换热器的比选及防腐蚀

介绍了宽通道板式换热器和螺旋板式换热器的结构和特点,并对二者进行了比较。宽通道板式换热器适用于高流速和低黏度的液体介质,具有较低的压力降;螺旋板式换热器适用于高黏度介质和气体,具有更高的传热效率,但压力降也相对较高。在选择适合的换热器时,需考虑以下几点：介质的特性、流量、压力降限制以及所需的传热效率。简述了几种现有的换热器表面防腐处理技术及换热器的常规选材。为达到环保、低成本和高效防腐的目的,综合各技术的优点,扬长避短,同时使用多种防腐技术是首选方法。     

大型板壳式换热器研制

板壳式换热器是集板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新型换热设备。板壳式换热器样机在兰州炼油化工总厂重整装置上使用 3年 ,效果良好。应用于克拉玛依石化厂重整装置的首台大型板壳式换热器顺利研制成功 ,填补了国内空白 ,同时也标志着我国焊接板式换热器的生产上了一个新台阶。     

全焊接板式换热器在1000万t级炼油装置的应用

全焊接板式换热器具有结构紧凑、换热效率高、耐腐蚀、拆卸方便等特点。为解决常减压装置常顶换热器腐蚀问题,中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司在2012年检修中,将原常顶U型管式换热器替换为全焊接板式换热器,实现了全焊接板式换热器在1 000万t炼油装置的应用。经过一个周期的使用,大幅减少了常顶腐蚀泄漏的频率,收到了较好的使用效果。文章着重阐述了全焊接板换在本周期使用情况与存在问题,并分析了设备泄漏的原因,提出落实改进方案,同时提出了装置长周期运行的预防措施。     

板式换热器垫片材料试验

上海制皂厂首次用石棉橡胶板作为板式换热器密封垫片用于皂基干燥过程,其温度可达230℃,压力达10kg/cm~2,为板式换热器推广使用提供了依据。     

板式换热器在炼油和石油化工工业中的应用

近来,炼油和石油化工工业中的工艺师们对使用板式换热器的兴趣正在逐渐增加。这种结构紧凑而又经济的设备,能够满足投资低、传热效率高、占地面积小、控制灵敏而准确的要求。 到目前为止,虽然板式换热器在炼油工业中应用还没有,但是它在其它工业领域已经有了很长久的,经济而可靠的应用史。在压力和温度分别为2000千牛顿/米~2和150℃的条件下,这种换热器适用于任何液-液工艺流程之间的热交换。维修记录说明,结垢和腐蚀程度都很低。通常,工艺师宁愿使用板式换热器而不用传统的管壳式换热器,这是因为它首先是费用比较低,在同一负荷条件下,用板式换热器比管壳式换热器可降低40～60％的费用。     

板式换热器缝隙腐蚀

根据影响缝隙腐蚀的因素,分析了垫片式与焊接式2种板式换热器存在的各种缝隙腐蚀,提出了相应的解决措施,通过合理的结构设计控制腐蚀速度,可以提高板式换热器使用的可靠性。     

板式换热器设计选型的一种计算方法

研究了板式换热器的设计选型计算方法．建立了以冷热流体流速表征换热器传热系数与压降的模型，提出了一种基于上述模型的板式换热器选型计算方法，并使用通用的程序设计语言Delphi7．0实现了该计算方法的程序化。     

稠油处理站换热器的选型分析

目前在稠油处理站的设计中 ,设计人员较多选用的是波纹管式换热器 ,主要是因为《油气集输设计规范》中指出“稠油区换热器不宜使用螺旋板式换热器” ,其理由是螺旋板式换热器“容易沉砂结垢” ,压降过大。本文就螺旋板式换热器与波纹管式换热器之间存在的优劣 ,从换热性能、压力损失、热应力、腐蚀、气 (冲 )蚀、流体脉动及所造成的振动破坏、泄漏以及检修性能等各方面加以讨论。螺旋板式换热器在处理稠油—汽换热中 ,其换热效率、经济效率及抗失效等各种基本性能均优于波纹管式换热器 ,螺旋板式换热器更适合于高粘稠油、高含砂原油的换热。     

半焊式板式换热器应用于氯乙烯冷凝装置的可行性

板式换热器在化工行业中的应用越来越广泛。半焊式板式换热器不但继承了板式换热器传热效率高、占地面积小、易维修、成本低等优点,而且比传统的板式换热器泄漏点大大减少,可以在有毒、有害、易燃、易爆介质的装置中应用,本文分析了氯乙烯装置中,半焊式板式换热器替代管壳式换热器的可行性。     

用于板式换热器的橡胶密封垫片

阐述了板式换热器橡胶垫片的结构、制造和质量控制,解释了板式换热器垫片和O形环不同的密封原理,特别讨论了橡胶垫片的应力松弛对板式换热器运行寿命的影响。     

全焊式板式换热器在热电联产供热系统应用

全焊式板式换热器是集板式和列管式换热器优点于一身的新型节能换热设备,在热电联产供热系统首站中使用,运行效果优良,不仅提高了传热效率,而且降低了振动和噪音,填补了国内空白,其技术水平在国内外处于领先.     

板式换热器和空冷式换热器产品安全注册情况

由全国锅炉压力容器标准化技术委员会组织实施的板式换热器和空冷式换热器产品安全注册工作取得了阶段性成果 ,截止 2 0 0 2年底 ,总共有 12家企业获得板式换热器产品安全注册证书 ,5家企业获得空冷式换热器产品安全注册证书。获得板式换热器产品安全注册证书的有以下企业 :阿法拉伐板式换热器有限公司、启东吕盛橡胶制品有限公司、北京市华海换热器厂、兰州石油机械研究所板式换热器厂、天津市换热装备总厂、天津市板式换热器厂、北京市华都换热设备厂、北京市京海换热设备制造有限责任公司、兰州瑞普科技实业有限责任公司、西安华山橡胶制…     

轴承渗氮处理用板式换热器

介绍了轴承渗氮处理用WPB焊接式板式换热器的主要特点和性能参数 ,通过该产品的研制 ,进一步拓宽了板式换热器的应用领域 ,为今后研制适用于高温、高压及复杂介质的板式换热器积累了经验。     

宽间隙板式换热器在挤压造粒单元中的应用

宽间隙板式换热器不仅具有普通板式换热器传热效率高、结构紧凑的优点,而且还具有波纹深的特点,因此特别适用于含有纤维、粘稠或固体颗粒物料之间的换热。以聚乙烯装置挤压造粒单元中切粒水换热器为例,介绍了其结构特点和应用工艺,并与普通板式换热器进行了比较,建议在此类工况下,积极推广应用宽间隙板式换热器。     

国产大型板壳式换热器在芳烃联合装置的应用

进口板式换热器在芳烃联合装置中具有广泛的应用,国产特大型板式换热器在国内尚未有应用的业绩,通过海南芳烃装置的建设,在工艺国产化基础上实现了国产特大型板式换热器设备的国产化。文章通过装置标定,对国产特大型板式换热器的结构、性能、可维修性、能耗、压降以及存在的问题进行分析,论证了国产特大型板式换热器在芳烃联合装置应用的可行性和可靠性,为百万吨级芳烃联合装置设备国产化打下坚实的基础。     

缠绕管式换热器在常减压蒸馏装置上的应用

中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司Ⅰ套常减压蒸馏装置主要加工中东高硫原油,常顶系统普通管壳式换热器碳钢管束、全焊接板式换热器SMO254材质板片均出现了腐蚀失效,影响装置的正常生产运行。在该部位应用了一台钛材高效单旋缠绕管式换热器,具有传热效率高、压力降小、运行稳定、耐蚀性与抗垢性能好等优点。在装置上应用情况表明,与普通管壳式、板式换热器对比,缠绕管式换热器使用可靠性、经济性等综合性能优于普通管壳式及板式换热器,具有较高的推广应用价值。     

板式换热器的特点和性能

通过对板式换热器的介绍以及同管壳式换热器的比较分析，提高了对板式换热器高效率，低能耗，低投资的认识，从而达到推动板式换热器在化工生产中的应用。