乳化酸配方及其工艺技术的研究与应用

针对低渗透碳酸盐岩油气藏和川中大安寨油气层的地质特点以及四川油气田尚无适应油井改造及强化增产酸化作业技术的现状,研制出ＣＴ１－１１乳化剂及其用于油井酸化施工的乳化酸配方及工艺技术,本文介绍了ＣＴ１－１１乳化剂的制备,乳化酸特点及配方性能,中试及现场应用结果等内容,经２２井次应用试验,施工成功率为１００％,总有效率达８０％以上,油气增产效果显著,具有良好的应用前景。     

新型耐温乳化酸的室内研制

乳化酸具有滤失量小,缓速性能好的特点,可以产生较长酸蚀裂缝,但是目前的乳化酸应用温度不超过120℃,为了提高乳化酸的耐温性能,通过大量实验,研制出由聚氧乙烯醚(OP)类表面活性剂OP-4、OP-10和咪唑啉复配的耐温耐酸乳化剂,实验表明,该乳化剂具有较好的耐温能力。以盐酸、柴油、自制表面活性剂等为原料,研制出一种抗高温乳化酸,并对其耐温性能、缓速性能、缓蚀性能进行了室内评价。结果表明:自制乳化剂形成的乳化酸能抗130℃高温,可以满足高温深井酸化需要,且具有很好的缓速性能和缓蚀性能,有利于深部酸化,并有利于管路保护。     

典型高酸原油乳化原因与破乳新方法

研究高酸原油乳化原因,对开发破乳效果更好的破乳剂意义重大。通过对荣卡多、多巴和阿尔巴拉克3种典型高酸原油的乳化特性研究发现,当前常用的破乳剂效果较差,油 水混合强度和洗盐水pH值显著影响高酸原油的破乳效果,采用酸性助剂和螯合助剂方法可以大幅提高破乳剂的效果。     

乳化酸的优越性能及油层酸化应用研究

在一些低渗、水敏、高温油层常规酸化不见效果 ,即使见效 ,酸化处理半径较短 ,不能深部酸化油层 ,而且有效期短 ,增产倍数极低。在对前人的研究成果和一些现场施工成功经验总结的基础上 ,阐述了乳化酸的优越性能 ,并建议在强水敏油层尤其是高温油层使用乳化酸进行酸化。     

渤海海域乳化原油破乳技术室内实验研究

简要介绍了渤海地区乳化原油破乳剂室内研究及科研生产动态。自1996年3月至今,某些油田原油含水由少量增加到40％,甚至更高。渤海地区最初使用的乳化原油的破乳剂RP-3562和POI-2420,脱水效果不好,自行研发了专用破乳剂AP-05（SZ36—1油田用）和SP169（埕北油田用）,脱水效果有所提高。随着原油含水上升,Ap—05及SP169的脱水性能也下降。近几年,一直研究使用的STFD破乳剂适用于各种原油破乳,且脱水效果显著。详细阐述乳化原油所用破乳剂类型、代号、用量、脱水温度及最适合室内科研生产的破乳方法。     

缓速酸种类及乳化酸应用研究进展

简要介绍了缓速酸种类及作用机理,缓速酸包括自生酸、稠化酸、泡沫酸、活性酸及乳化酸。重点介绍了乳化酸作用机理、改造地层特点及应用研究进展,即利用乳化酸的缓速性及其黏度,降低酸岩反应速率和酸液滤失速率,使酸液进入地层深部,增加酸液穿透距离,改善油层渗透率,达到提高油井产量的目的。用缓速酸对油田酸化施工,结果表明,乳化酸的缓速率是空白酸的4—6倍,施工成功率达100％,有效率达80％以上,油气增产效果显著。     

提高乳化酸稳定性纳米颗粒材料的室内研究

乳化酸的稳定性对其运用效果具很重要作用,将纳米颗粒材料引入到乳化酸中从而提高其乳化稳定
性。室内合成了疏水性较强的纳米颗粒材料,其平均粒度为１０６．４ｎｍ,表面水润湿接触角可达１２０°以上。表面疏
水性的纳米颗粒材料可以与乳化酸的表面活性剂形成协同效应,对乳化酸稳定性大幅度提高;乳化酸中添加１．０％
纳米颗粒材料后,缓蚀效果比常规乳化酸提高了２３．７％。并联模拟岩心驱替实验表明,含有纳米颗粒材料的乳化
酸选择性酸化过程中绝大多数进入油润湿的模拟岩心中,对油润湿模拟岩心改造的渗透率增加幅度为１．７７倍,对
水润湿的模拟岩心增加幅度为０．６２倍。     

新型抗高温乳化酸的研制及性能评价

以土酸、柴油、表面活性剂等为原料,研制出一种油包酸型抗高温乳化酸,并对其性能进行了评价。结果表明,该乳化酸能抗80℃高温,可以满足深井酸化的需要;具有缓蚀、防腐等优良性能,有利于深部酸化;且黏度较低,可泵入性好。     

基质酸化与酸压的室内评价

基质酸化与酸压常用于碳酸盐油藏的强化处理。基质酸化用于在井周围产生很长的蚯蚓洞 ,而酸压则要减少压裂液漏失 ,避免产生蚯蚓洞。室内实验的目的就在于改进其设计以提高效果。因此 ,设计了专门的装置以再现井下流态。基质酸化是恒流过程 ,酸压则是恒压过程———酸液在恒定的压差作用下从裂缝内进入基质。这一过程在实验室内在一个楔形容器中得到再现 ,目的在于模拟油藏温度和压力状态下酸液的反应。本文第一部分简述了空白酸 /岩石性质的评价方法 ,并对恒流量注酸和恒压差注酸进行了结果比较。还采用不同岩石物性的灰岩岩心进行不同配方 (包括空白酸、乳化酸和胶体酸 )的注酸实验。此外 ,还讨论了酸液的传播速度和溶解 (岩石 )模型。采用X射线扫描分析了溶蚀表面状况 ,给出各种蚯蚓洞的分类 (分散的分支网和密集的分支网 )。最后给出了适于基质酸化的施工参数 (反过来也可以说是尽量减少溶蚀和漏失的酸压施工参数 )。     

乳化沥青破乳机理研究

本文根据乳化剂分子化学组成和结构特点对阳离子乳化沥青和阴离子乳化沥青的破乳机理分别进行了初步研究和探讨。阳离子乳化剂和阴离子乳化剂分子组成和结构的不同决定了阳离子乳化沥青和阴离子乳化沥青破乳机理的不同。     

抗高温乳化酸体系的实验室研制

对碳酸岩地层进行酸化处理,通过在近井地带产生酸蚀孔洞,是对油水井恢复或增产的一种极其重要的工艺措施。为了满足油井增产、水井增注的需要,研制了一种由酸、柴油、非离子和阳离子表面活性剂配制而成的新型的油包酸抗高温乳化酸,该乳化酸可在100℃左右稳定使用。室内测试结果表明,该乳化酸在缓速、防腐蚀、热稳定性、泵送等方面性能优良,而且,该乳化酸价格便宜、容易制备、使用安全。     

对乳化酸和滤失控制酸在碳酸盐储层酸化中的特性认识

乳化酸和滤失控制酸是适用于碳酸盐储层深度改造的两种工作液体系,既可用于基质酸化,也可用作酸化压裂。通过分析酸液组成、缓速性能、流变性能、提高渗透率、注入时的压力回应等实验室测试结果,对比说明了两种酸液体系在碳酸盐岩储层中的反应特性。     

复杂岩性储层酸携砂压裂技术室内研究

现场实践证明,常规酸化压裂和加砂压裂工艺对复杂岩性储层的改造效果不理想,而多级注入、粘性指进酸压工艺以及闭合酸压技术的成功率较低。针对复杂岩性储层的特点和依据该类储层的改造经验,本文提出了新型 乳化酸携砂压裂工艺。通过对新型乳化酸的性能实验,确定了酸液体系。文中选取高强度陶粒和树脂涂层石英砂,进行单层铺置和多层铺置情况下的乳化酸携砂支撑裂缝导流能力以及酸蚀裂缝导流能力对比实验分析,证实了新型乳化酸携砂压裂技术的可行性和可靠性,为乳化酸携砂压裂技术改造复杂岩性储层,提供了理论和实验基础。     

奥里乳化油破乳剂PR-1的实验研究

针对奥里乳化油破乳脱水存在脱出水水质较差的问题,以中和剂、稠油破乳剂及反相破乳剂为主要原料,复配制得奥里乳化油破乳剂PR-1。在柴油用量10%(以奥里乳化油体积计)、温度110℃、破乳剂PR-1用量120 mg/L、沉降时间2 h的条件下,奥里乳化油脱水率达97%。     

缓速酸增注剂的试验研究

通过大量的试验,优选出以及机酸和ＮＨ４Ｆ为主要成分的有机缓速土酸,室内试验结果表明,缓速酸增注剂ＩＡ－３有较强的溶蚀能力和缓速性能,８５℃时它与地层有效作用时间可达１０ｈ以上,酸化液对油管的腐蚀性小,耐Ｆｅ＾３＋能力强,适合于高温地层的酸雇仍有优异的增注性能,对重复酸化井增注效果也稻明显。     

塔河油田乳化酸酸化技术研究

针对塔河油田奥陶系碳酸岩盐储层油井酸化中出现的酸岩反应速度快,酸液的有效作用距离短等问题,开发研制乳化酸酸化工艺,该酸液具有缓蚀、缓速、抗水敏等特点;另外该酸遇水增粘,遇油降粘,具有一定选择性.适用于油井深部酸化.本文阐述了乳化酸特点和反应机理,并根据塔河油田的具体实际研制开发出了一种高温乳化酸体系及施工工艺.     

乳化酸+硝酸粉末酸压技术在泥灰岩储层中的应用

华北油田泥灰岩储层曾进行多种类型的酸化增产改造工艺,但均未取得理想效果。经过对泥灰岩地层进行大量的油藏地质、室内试验研究以及工程、地质技术人员的反复论证,优选出一种切实可行的酸压改造措施——前置液+高温乳化酸+固体硝酸酸压工艺。经过现场应用,收到了较好的增产效果,为华北油田泥灰岩储层改造措施找到了突破口。     

关于乳化沥青冷再生混合料破乳影响因素研究

目前,普遍应用于道路铺设和路面维护的乳化沥青冷再生混合料,由于其在用于道路铺设时,与石料（骨料）接触后要破乳,而破乳时间不能过快和过慢,因此,乳化沥青冷再生混合料的破乳时间控制,已经成为了常温施工和大规模道路养护的一大难题。为此,本研究针对乳化沥青冷再生混合料破乳影响因素,通过拌和试验分析了这些影响乳化沥青破乳时间长短的因素,得到了关于影响因素与破乳时间的规律特征,希望能为实际施工提供理论依据。     

铅笔制造用乳化蜡的研制

介绍了铅笔制造工艺中乳化蜡的作用。以58号半精炼石蜡为原料,通过乳化剂的筛选、乳化条件的选择,研制成功铅笔制造用乳化蜡,产品质量达到国内领先水平。