烷基糖苷在阻燃粘胶纤维上的应用研究

采用烷基糖苷(APG)作为阻燃材料的分散剂,加入粘胶胶液中,用以制备阻燃粘胶纤维,并与常规阻燃粘胶纤维的性能指标进行对比研究。经SEM,红外光谱及取向度测试对2种阻燃粘胶纤维分析检测。结果表明:以APG作为阻燃材料分散剂制备的粘胶纤维,其阻燃材料在纺丝过程中与纤维素共聚形成互相嵌套的交联网,纤维的结晶区比常规阻燃纤维明显增加;结晶取向度比常规阻燃粘胶纤维有了显著提高;纤维的干湿强力比常规阻燃粘胶纤维提高了17%以上;成丝阻燃剂用量减少了20%,极限氧指数可达29。     

热质联用测试N-P-Si协同阻燃粘胶纤维性能的研究

利用纺前共混法制备了N-P-Si协同阻燃粘胶纤维,采用极限氧指数测定了阻燃粘胶纤维阻燃性能,应用同步热重―质谱联用技术研究阻燃粘胶纤维的热稳定性以及气态产物,初步探究了阻燃粘胶纤维热分解机理。结果表明:经共混法制备的N-P-Si协同阻燃粘胶纤维极限氧指数为26.8,属于难燃产物。研究表明,阻燃剂的加入促进脱水炭化作用,在高温下热分解残余量明显高于粘胶纤维,阻燃剂磷酸三(丁氧基乙基)酯(TBEP)和三聚氰胺主要在气相中起到湮灭燃烧自由基和稀释可燃气体的作用,硅酸钠兼有隔绝空气及吸烟作用。     

含磷腈衍生物阻燃粘胶纤维的结构与性能

以环状磷腈衍生物为阻燃剂,采用添加改性方法制备阻燃粘胶纤维,采用极限氧指数法、45°倾斜燃烧法、X射线衍射法、扫描电镜等研究了阻燃剂对粘胶纤维燃烧性能和物理机械性能的影响。结果表明, 所制备的阻燃粘胶纤维结晶度和回潮率都随阻燃剂含量增加而降低,回潮率最大下降2．33％,初始模量和断裂强度则呈先增加后降低的趋势。阻燃剂质量分数为8．2％-10．0％的粘胶纤维的机械力学性能较好, 极限氧指数大于28,45°倾斜燃烧法接火次数超过3次。     

膨胀阻燃聚乙烯的研究

将可膨胀石墨（EG）和传统的膨胀阻燃剂（IFR）用于制备膨胀阻燃聚乙烯（PE）,采用极限氧指数对其阻燃性能进行了研究,探讨了2种阻燃剂之间的协同阻燃作用,并采用差示扫描量热仪和红外光谱对其热降解过程和炭层结构分别进行了分析。结果表明,EG和IFR对PE具有很好的协同阻燃作用,当其配比为1:1时,膨胀阻燃PE可获得较佳的阻燃性能,阻燃剂用量仅为30份就可使膨胀阻燃PE的极限氧指数达到31.5 %,远高于单一阻燃体系;在热降解过程中,复合膨胀阻燃体系仍表现出EG和IFR的特征降解过程,热降解成炭由二者的热降解产物构成,证实了二者之间的物理作用机理,物理膨胀炭层和化学膨胀炭层的结合有效增加了炭层的隔热、隔氧作用,有利于阻燃性能的改善。     

纤维素纤维

<正>TQ 34120143017含磷腈衍生物阻燃粘胶纤维的制备与性能WangXin…;Fibers and Polymers,2012,13(6),p.718(英)文章的目的在于开发一种含磷腈衍生物阻燃粘胶纤维。合成六苯氧基环三磷腈(HPTP),以烷基多糖苷为分散剂,通过湿法纺丝方法添加进粘胶纤维中。测试并讨论了纤维的性能。所有阻燃样品用45℃倾斜燃烧法测试阻燃性能,接火次数均超过3次。含有质量分数16%阻燃剂的阻燃纤维极限氧指数为28.6%,经30次水洗后,极限氧指数仍可     

阻燃粘胶纤维的阻燃性能试验研究

阻燃粘胶纤维是一种新型的阻燃材料。它的纺丝工艺与普通粘胶类似,不同的是阻燃粘胶在常规粘胶的纺丝液中加入了阻燃剂。阻燃剂的加入使纤维的极限氧指数达到28%以上,阻燃性能明显提高。还对该纤维及其制品所具有的性能,进行了研究分析。     

硅氮系阻燃粘胶纤维的开发

采用硅氮系阻燃剂生产阻燃粘胶纤维,阻燃剂含量15％时阻燃粘胶纤维的极限氧指数达30％;采用纺前注射法进行生产,产品质量达到国标一等品标准。     

磷-氮阻燃剂的合成及整理棉织物性能

以亚磷酸二甲酯、丙烯酰胺和三聚氯氰为原料,合成了无甲醛磷-氮阻燃剂,通过FTIR、1HNMR和31PNMR对阻燃剂的结构进行了表征。通过轧烘焙工艺制备了阻燃棉织物,利用FTIR、SEM和EDS对整理棉织物的结构、表面形态和元素组成进行了测试。通过极限氧指数(LOI)、垂直燃烧、锥形量热(CCT)研究了整理棉织物的阻燃性能,采用热重分析法(TG)测试了整理棉织物的热稳定性能。结果表明:整理后纤维表面粗糙,覆盖有明显颗粒,且均匀分布着磷、氮元素。整理棉织物的极限氧指数由18%提高到31%,续燃时间、阴燃时间由9 s、25 s均降到0 s,损毁长度由300 mm降低到74 mm。在氮气及空气中的残炭率提高了28.0%和14.6%,最大热降解速率降低了66.7%及68.0%。最大热释放速率(PHRR)由203.5 kW/m2降低到57.9 kW/m2,总释放热(THR)由6.0 MJ/m2降低到2.9 MJ/m2。整理后棉织物具有良好的阻燃性能。     

硅氮系阻燃黏胶纤维的结构与性能研究

分析了硅氮系阻燃黏胶纤维的结构与性能,探讨其阻燃机制。通过扫描电子显微镜、X射线衍射、力学性能以及极限氧指数等测试,分析了硅氮系阻燃剂含量对纤维阻燃性能、热性能和力学性能等的影响。结果表明:当阻燃剂质量分数为20%时,纤维的干态断裂强度为2.1 cN/dtex,极限氧指数为28%,在满足纺织服用需求的同时,达到国家阻燃标准,兼具安全环保与良好的阻燃性能。     

二苯砜磺酸钾阻燃PC的热降解行为及老化寿命估算

采用氧指数法测试了二苯砜磺酸钾(KSS)的阻燃性能,并运用热重(TG)分析结合Kissinger和Flynn-Wall-Ozawa处理方法对KSS阻燃聚碳酸酯(PC)的非等温降解动力学和热老化寿命进行了研究.结果表明,阻燃剂的加入可大幅度提高PC的阻燃性能,当KSS的质量分数为0.7%时,阻燃PC的氧指数可从纯PC的26.3%增加到34.4%,阻燃等级由FV-2级提高到FV-0级;KSS的加入改变了PC的热降解活化能,相对于纯PC的活化能为186.54 kJ/mol,阻燃PC的降解活化能只有171.41 kJ/mol,表明KSS的加入促进了热降解,有利于在材料的燃烧表面快速地形成炭层,起到阻燃作用;阻燃荆的加入使同一温度下PC的不同失重率所对应的时间缩短,即热稳定性降低,这一点与阻燃剂能够降低PC的初始降解温度、提前分解成炭有密切关系.     

无卤阻燃聚乙烯醇缩甲醛纤维的制备与表征

以新戊二醇和三氯硫磷为原料,一步法合成了无卤膨胀型阻燃剂二硫代焦磷酸双新戊二醇酯(BGDTP);采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、核磁共振氢谱(~1H-NMR)对BGDTP的结构进行了表征。将BGDTP添加到聚乙烯醇(PVA)中进行共混纺丝,制备了阻燃聚乙烯醇缩甲醛(PVFM)纤维,并对其力学性能、阻燃性能和热性能进行了表征。结果表明:一步法合成BGDTP的收率为82%;随着纤维中BGDTP添加量的增加,PVFM纤维的极限氧指数(LOI)、高温下的最大分解速率温度和残炭量均增大,但其断裂强度略有下降;当w(BGDTP)为20%时,阻燃PVFM纤维的LOI为30.8%,断裂强度为5.42 cN/dtex,最大热分解温度和残炭率比纯PVFM纤维均有较大幅度增加,燃烧形成连续致密的膨胀炭层。     

阻燃大豆蛋白纤维的热性能研究

为了提高阻燃性,用四溴酞酐(TBPA)加有机二酸体系对大豆蛋白纤维进行了阻燃处理,然后用极限氧指数(LOI)、剩炭率表征了它的阻燃性能,用热分析和扫描电子显微镜研究了它的热性能。结果表明:与纯大豆蛋白纤维相比,阻燃处理后的大豆蛋白纤维的极限氧指数和剩炭率提高,热分解起始温度降低,阻燃性能得到了明显改进。     

三聚氰胺和磷酸对大豆蛋白纤维的阻燃研究

用三聚氰胺和磷酸协同体系对大豆蛋白纤维（天鹅绒,38％大豆蛋白纤维／38％棉／24％涤纶）进行阻燃处理（主要对天鹅绒制品中的大豆蛋白纤维的处理）,并采用了限氧指数（LOI）、剩炭率、热分析、扫描电子显微镜（SEM）等方法对处理前后大豆蛋白纤维的阻燃性能及其热降解机理进行了研究．对比未阻燃的样品,阻燃处理后的大豆蛋白纤维的剩炭率、氧指数升高,热降解起始温度降低,阻燃性得到明显改善．     

含磷共聚酯纤维的阻燃及热降解性能研究

采用含磷反应型阻燃剂、对苯二甲酸和乙二醇共聚,纺丝得到共聚酯纤维,研究了共聚酯纤维的阻燃性能和热降解行为。结果表明,共聚酯纤维含磷质量分数为0．36％,极限氧指数达31．5％,燃烧时无熔滴、烟雾产生。共聚酯起始热分解温度达391℃,热降解温度390～470℃,氮气气氛下的热分解表观活化能为170～200 kJ／mol(分解度为0．15～0．80),且随分解度的增加而增加,其热降解机理比较复杂。     

“甲纶SUPLON”的性能及其在安全防护领域的应用

干纺聚酰亚胺纤维——"甲纶SUPLON"拥有优异的防护性能,其极限氧指数高达38%,能在-269~300℃下长期使用,其在有焰燃烧条件下,不熔滴、低烟无毒。和其他高性能纤维相比,其具有良好的可纺性和可织性,可加工成各类纱线及面料,其加工成的纯纺面料高温炭化不融滴;其和阻燃涤纶混织,面料无溶滴,续燃时间大大减小;和阻燃黏胶混纺,面料损毁长度只有10 mm,大约为纯纺阻燃黏胶面料的1/10。正是因为"甲纶SUPLON"具有如此优异的防护性能,其可广泛应用在石油、化工、机械、冶金、电焊、消防、海运等各种安全防护领域。     

Fire‐retardant properties of the viscose rayon containing alkoxycyclotriphosphazene

The viscose rayon containing cyclotriphosphazene were prepared by the method of blending spinning. The combustibility and thermal stability of the fire‐retardant viscose rayon were evaluated by 45 ° slope burning method, limit oxygen index (LOI), differential scanning calorimetry, thermogravimetry analysis. The results indicated that the LOI of the modified fiber could reach LOI ≥ 28, and the combustibility of the modified fiber could reach the fire‐retardant standard of Japan industry standard JIS 10 91–77 (times of ignition ≥ 3 times). The analysis of the fiber's thermal degradation suggested that the flame retardant plays a multirole of heat absorption, catalytic dehydration and carbonization, condensation‐phase and gas‐phase flame retardation. © 2006 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 102: 698–702, 2006