小方坯铸机高效化改造后铸坯质量及其影响因素

本文针对首钢第二炼钢厂２号方坯铸机经高效化改造后的生产、工艺条件，给出了浇注Ｑ２３５和２０ＭｎＳｉ钢的合理过热度及温度控制，在此温度范围内可获昝低倍质量较好和中心等轴晶率较高的铸坯，并对当前条件下Ｑ２３５钢和２０ＭｎＳｉ钢的低倍质量进行了对比。     

宽板坯连铸机的特点与铸坯质量控制

介绍了南京钢铁集团有限公司新建宽板坯连铸机的主要设备技术参数和技术特点，论述了连铸坯质量控制的工艺措施，如结晶器内钢液面稳定控制，振动与振痕控制，钢水流动控制等。     

小方坯铸机高效化改造及铸坯质量研究

首钢第二炼钢厂通过铸机高效化改造及相应的炼钢、连铸标准化作业制度调整，炼钢出钢温度降低４１℃，铸机每户钢水浇钢时间缩短１８．８ｍｉｎ，结晶器铜管使用寿命提高１６．４２％，铸坯质量得到明显改善。     

提高连铸坯产质量的新技术

本文介绍了近年来国内外提高连铸方坯产质量的几项新技术：夹杂过滤技术、中间包加热技术、电磁搅抖技术、连续锻压技术、低过热度浇注、二次强冷却技术，并对这些新技术的特性进行了分析，提出了作者的基本意见。     

柳钢4号方坯连铸机铸坯质量检验存在问题及改进

介绍了4号方坯连铸机铸坯质量检验的模式，并对检验过程中存在问题提出改进措施。     

平行刃剪切机剪刃侧隙对剪切力的影响探讨

通过对平行刃剪切机的剪切过程进行分析 ,探讨了平行刃剪切机的剪刃侧隙对剪切力的影响 ,并对剪切力公式进行了推导。     

宝钢1930板坯铸机二冷喷嘴布置方式对铸坯质量的影响

在对宝钢1930铸机铸坯质量缺陷类型和形成位置分析的基础上，通过喷嘴性能测试和数值模拟计算，重点研究了1930铸机六、七冷却区喷嘴布置方式对铸坯的冷却均匀性和铸坯质量的影响，从解决铸坯角部横裂纹和内部三角区裂纹角度出发，提出了宝钢1930铸机二冷系统进一步改造方案。     

浸入式水口形状对铸坯质量影响的探讨

通过对150mm×1300mm断面板坯实际生产情况的分析研究,得出实际生产用的浸入式水口存在倾角过大,向下直孔直径过大等问题,并对浸入式水口提出合理的改进措施。     

6CrW2Si剪刃的断裂分析

对6CrW2Si 钢剪刃断裂同题,用三块剪刃试样,采用了宏观及微观等方法进行对比分析,找出断裂原因,为改进从熔炼、锻压到热处理的工艺不当造成剪刃寿命过低提供了可靠的依据。     

棒材轧机飞剪剪刃结构改进浅述

介绍了小型材轧钢厂飞剪的结构、性能及剪刃结构的改进过程和取得的满意效果.     

马钢圆坯质量改进与冷却水系统扩建

针对马钢第一炼钢厂圆坯连铸机的铸坯质量问题，进行了原因分析与改进探讨，结合铸机二流改三流的增流改造工程，对铸机设备作了有效改进，对三个循环冷却水系统作了相应的扩建，介绍了主要改进措施和扩建内容。经过8个月的运行考验。达到了预期目标。     

水平连铸坯质量的改善

衡阳钢管 (集团 )公司炼钢分厂 (以下简称衡钢 )于 1990年 5月 31日出第一炉钢至今 ,共生产水平连铸圆管坯 110多万ｔ ,连铸比 10 0 % ,合金比可达 4 5 %。其主要设备为 :30ｔ高功率电弧炉 2座 ,变压器功率分别为 160 0 0ｋＶＡ与 2 5 0 0 0ｋＶＡ ,平均出钢量 39ｔ ;4 0ｔ钢包精炼炉 (ＬＦ) 2座 ,升温速度为 2℃ ｍｉｎ ;采用大包底吹氩搅拌 ,长水口保护浇注技术。其水平连铸机设备参数如下 :冶金长度 ｍ　 10 .5流数　 2铸坯断面 ｍｍ　Φ110～Φ14 0拉速 ｍ·ｍｉｎ-1　 0 .69～ 4 .0拉坯机驱动系统　交流电机变频调速系统切割机　火…     

采用电磁搅拌技术改善铸坯质量的探讨

一、前言电磁搅拌技术早在1922年Mcneill就论述了熔融金属的流动对凝固组织、中心偏析和夹杂物分布的影响。1934年Bruchanov利用电转磁场研究了钢水的流动对凝固组织形态的影响,以及对减少钢中气体含量、改善     

对提高铜线坯质量的探讨

本文以云南铜业钢材有限公司的SCR-1600连铸连轧系统为例,分析了影响铜线坯质量的关键因素,并从铸造工艺、轧制尺寸相对变形量及笔者的一些设想三个方面对如何提高铜线坯的质量进行探讨。     

小方坯连铸的铸坯质量与工艺参数控制

介绍了我公司转炉钢连铸小方坯的生产工艺及其主要参数，减少表面、皮下、内部缺陷技术及提高连铸坯质量的途径。