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本文研究了纺丝温度、组件过滤介质、冷却吹风管理以及切片质量等影响DTY染色均匀性的纺丝工艺条件.结果表明,根据切片的质量,合理调节纺丝工艺,对提高POY的力学性能、降低不匀率有明显效果,特别是在克服DTY的染色不匀、色斑和染色条纹等方面.从而可提高DTY的染色均匀性. 相似文献
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本文系统地研究了聚酯预取向丝的纺丝工艺条件,如冷却吹风的风速及其分布、喷丝孔的孔径及孔数、卷绕张力和切片含水率等因素,对POY条干不匀率Normal值及Half Inert值影响。本研究对优质POY的生产有重要意义。 相似文献
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介绍了涤纶POY微细旦丝平行纺丝卷绕设备及纺丝工艺技术特点。重点对纺丝箱体、卷绕机、冷却条件等设备及工艺特点进行了详细讨论。 相似文献
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介绍了杜邦公司涤纶短纤维装置工艺技术特点及生产运行特点 ,重点叙述了其纺丝机结构紧凑、纺丝压力高、上环下侧的冷却吹风方式、卷绕丝束采用空气喂入、室温空气中干法拉伸等工艺特点 ,分析杜邦公司工艺对熔体质量及工艺控制的特殊要求 ,认为杜邦技术生产的涤纶短纤维成品丝质量好 ,装置能耗低 相似文献
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130dtex/36f直纺扁平涤纶FDY的生产工艺 总被引:1,自引:1,他引:0
采用特性粘数(0.645±0.010)dL/g的聚酯熔体直接纺丝生产130 dtex/36 f扁平涤纶FDY。结果表明:采用36 f的扁平形喷丝板,适当提高组件初始压力,控制纺丝温度287℃,侧吹风速度0.5 m/s,油辊转速40 r/min,第一、二热辊温度分别为92,132℃,生产的FDY满卷率为80.9%,断裂强度为3.31 cN/dtex,断裂伸长率为30.01%。 相似文献
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结合32头环吹直纺的设备特点,对32头环吹直纺技术进行了探讨。结果表明:32头环吹直纺技术节能高效,技术先进。在32头环吹直纺生产中,将纺丝温度及组件压力适当提高,采用适合环吹生产的喷丝板及冷却上油工艺,制定合理的拉伸卷绕工艺,有利于多孔超细旦纤维的生产。 相似文献
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在32头环吹风纺丝设备上熔体直纺55.6 dtex/144 f涤纶全拉伸丝(FDY),讨论了聚对苯二甲酸乙二酯(PET)熔体质量,环吹风、纺丝及卷绕工艺对生产及产品质量的影响。结果表明:选择适宜稳定的PET熔体质量,特性黏数(0.665±0.001)dL/g;控制纺丝温度293℃,环吹风温度18~20℃,环吹风压力23 Pa,喷丝孔采用2圈排列,孔间距3 mm,适当增大预网络压力为0.10 MPa,拉伸温度比常规生产高3~5℃;使用CIQ外环型冷却方式的32头纺丝设备,可实现高效生产,设备运转率大于97%,产品断裂强度4.16cN/dtex,断裂伸长率25.6%,优等品率大于95%。 相似文献
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通过长期跟踪涤纶短纤维生产过程控制及产品质量指标,对纺丝成形过程中产生的疵点及染色疵点形态进行了考查,分析了环吹筒组装使用、组件组装及压力控制等主要工艺操作条件对疵点产生的影响,总结了降低针织专用涤纶短纤维产品疵点含量的纺丝工艺及操作改进措施。 相似文献
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探讨了熔体直纺单板细旦涤纶POY 350 dtex/384 f生产工艺以及纺丝组件、冷却条件及集束上油、缓冷区、拉伸工艺等条件对产品质量的影响。结果表明,通过环吹风压的调整和优化工艺可以生产出优质产品。 相似文献
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对熔体直纺细旦FDY 44 dtex/48 f的生产工艺进行了介绍。探讨纺丝组件、冷却条件及集束上油、缓冷区、拉伸工艺等条件对产品质量的影响。结果表明,通过侧吹风室的改造和优化工艺可以生产出优质产品。 相似文献
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聚酯熔体纺丝采用环吹风装置,有压缩空间位置、节省吹风成本等诸多优点,而环吹风风量、风温等条件对纤维的结构与性能有非常重要的影响。通过对涤纶长丝环吹风工艺条件进行摸索,并与侧吹风工艺进行了比较,得到了环吹风风量、风压、无风区高度与纤维品质指标、品种之间的关系,验证了涤纶长丝环吹风技术及成本优势。 相似文献
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探讨利用回收的己内酰胺进行聚合纺丝生产拉伸丝的工艺 ,最佳工艺条件 :纺丝组件的海砂用量增加 1倍 ,纺丝温度 2 82℃ ,纺丝速度 3 80m/min ,侧吹风速度 0 .5~ 0 .8m/s ,拉伸倍数 5 .19,生产出合格的拉伸丝。 相似文献
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涤纶熔体直纺FDY断头影响因素探讨 总被引:6,自引:1,他引:6
探讨了熔体输送温度、纺丝温度、组件压力、侧吹风风速、风温、第一热辊温度、油剂种类及清板周期等因素对熔体直纺FDY断头的影响。结果表明:选择合适的熔体输送温度、纺丝温度、组件压力、侧吹风风速及温度、第一热辊温度、油剂种类及清板周期可大大降低FDY纺丝过程中的断头,提高满卷率,为企业增加可观的经济效益。 相似文献