酚醛环氧树脂水性化的研究

对酚醛型环氧树脂F-51进行化学改性引入亲水性基团，同时保留尽可能多的环氧基，成盐后制得水性环氧树脂体系。研究了各反应物用量对体系水溶性和水稳定性的影响，确定了最佳的原料配比、反应温度和时间，并利用红外光谱对产物的结构进行了表证?结果表明：该改性F-51环氧树脂可与水以不同的配比形成水溶液或水乳液，且体系具有优良的稳定性。     

壳聚糖季铵盐/水性环氧树脂体系的制备及性能研究

将壳聚糖季铵盐(QCS)水溶液与水性环氧树脂(WEP)共混,得到均一的QCS/水性环氧树脂体系。采用静置实验考察了QCS对水性环氧树脂体系稳定性的影响。以聚醚胺(PEA)固化WEP-QCS,通过示差扫描量热仪(DSC)分析了WEP-QCS-PEA体系的固化反应动力学,研究了QCS对水性环氧树脂固化反应的影响,确定了最优固化工艺为80℃/4 h+120℃/2 h。采用冲击实验分析了最优条件下固化样品的力学性能。结果表明,QCS/水性环氧树脂体系具有较好的稳定性,QCS的加入使体系反应活化能降低,当QCS质量分数为3%时,WEP-QCS-PEA体系的冲击强度为77.1 kJ/m²,较纯环氧树脂体系WEP-PEA固化物的冲击强度58.4 kJ/m²提高了32%。     

非离子型水性环氧树脂乳化剂的合成及特性研究

采用端甲氧基聚乙二醇-马来酸酐-E-44多元共聚物合成非离子型水性环氧树脂乳化剂。利用红外光谱对产物结构进行表征。以相反转技术乳化环氧树脂E-44,研究了乳化剂合成过程中酯化率与反应时间、乳化剂用量对乳液稳定性的影响,并对其固化性能进行了探讨。结果表明:端甲氧基聚乙二醇-马来酸酐与环氧树脂E-44在110~120℃反应5 h,酯化率达98%以上;乳化剂用量在16.5%~20.0%时其乳化效果及所制得乳液的稳定性最好。     

阳离子沥青乳化剂新型木质素季铵盐的研制

本文以三乙胺、二甲基烷基叔胺与环氧氯丙烷反应制得中间体环氧丙基三烷基氯化铵,该中间体与造纸废液中所含木质素反应,得木质素季铵盐系列产品。本文对中间体的合成工艺进行了详细考察,合成的木质素季铵盐系列产品是性能良好的沥青乳化剂,该系列产品在其它领域中的应用正在开发中。     

非离子水性环氧树脂乳化剂及其乳液的制备与性能研究

以EP(环氧树脂)、PEG(聚乙二醇)、邻苯二甲酸酐为原料,合成了一种非离子反应型水性EP乳化剂,并通过相反转法制备了稳定的水性EP乳液,对酯化反应条件进行了优化,并探讨了PEG分子量、乳化剂用量、相反转条件对乳液性能的影响。研究结果表明:在温度110℃、时间2.5 h下能较好控制酯化过程,红外光谱和GPC分析结果表明得到了预期结构的乳化剂;选择基于PEG-6000合成的乳化剂,在乳化剂用量为15.0%、相反转条件为60℃、转速2 500 rpm时获得的水性EP乳液具备良好的稳定性。     

水性环氧树脂的制备工艺研究

以水为溶剂或分散介质的水性环氧树脂因其具有优良的性能,越来越受到人们的关注。采用自乳化法制备水溶性环氧树脂,利用二乙醇胺和环氧树脂的反应,在环氧树脂分子骨架上引入亲水基团氨基,使之实现水溶性。通过改变实验参数,获得了较佳的制备条件;制得的水性环氧树脂有较好的水溶性和流动性,能满足固化需求。     

反应型水性纳米环氧乳化剂的制备及其性能研究

研究了反应型水性纳米环氧乳化剂合成中催化剂种类及温度与反应时间、转化率的关系,结果发现:当采用三氟化硼乙醚作为催化剂,添加量0.2％、反应温度90℃、反应时间4h时反应条件最佳;采用PEG-6000为原料,其与E-51物质的量比为1.0∶1.2时制得的乳化剂效果最佳.最后,通过红外及核磁对其结构进行了表征.     

非离子型水性环氧树脂乳化剂的制备与性能研究

为解决传统非离子型乳化剂游离亲水基团过多而导致涂层耐水性差的问题，本文以过硫酸钾为催化剂，使 1，4-丁二醇二缩水甘油醚与吐温 -20发生反应，对亲水链段进行环氧封端；然后借助环氧树脂 E-31上羟基的反应活性，以 2，4-甲苯二异氰酸酯为桥梁，将环氧封端后的亲水链段接枝到环氧树脂 E-31主链上，从而得到了一种新型非离子型乳化剂。结果表明：对亲水性链段进行环氧封端后，使得原本游离的亲水链段可参与到涂膜的固化体系中，提高涂膜的交联密度，使得涂膜力学性能及耐液体介质等性能进一步提高。     

E-44环氧树脂乙二醇胺水性化研究

采用二乙醇胺对E-44环氧树脂进行改性,制备了水性系列环氧树脂,研究了改性剂用量、反应温度和时间对水性环氧树脂稳定性的影响,确立了最佳的原料配比和反应条件。采用FT-IR、DSC、粒度分析仪等对改性环氧树脂进行了表征,并测试其固化性能。结果表明:当二乙醇胺用量增加时,改性环氧树脂亲水性加强,水性环氧树脂粒径减小,固化性能变差;当二乙醇胺和环氧树脂E-44的物质的量比为1:1,在80℃,3 h反应条件下能够制得亲水性好,固化性能较优异的水性环氧树脂体系。     

水性环氧树脂专用乳化剂的制备及性能研究

采用环氧树脂E-51与二乙醇胺反应合成与环氧树脂分子结构匹配的高分子离子型乳化剂,并利用不同的成盐方式测定其乳化性能.采用相反转法制备出水性环氧乳液.采用溴代乙烷成盐,醋酸调整pH≈5.6合成得到季铵盐型离子表面活性剂.采用高速分散相反转技术制备的环氧乳液,粒径大小在200 nm左右.     

m-n-m型Gemini季铵盐表面活性剂的合成及性能研究

以N,N-二甲基十四胺和1,8-二溴辛烷反应生成了14-8-14型Gemini季铵盐表面活性剂,通过单因素试验优化了反应条件,确定较佳合成条件为:N,N-二甲基胺的用量为5 mmol,N,N-二甲基胺与二溴烷烃的摩尔比为2.2:1,溶剂乙腈用量为10 mL,反应温度为80℃,反应时间为24 h,在此条件下合成了24种m-n-m型Gemini季铵盐表面活性剂,大部分反应的收率大于80%。采用吊环法对产物的表面张力进行了测定,分别研究了疏水烷基链、连接基对Gemini季铵盐表面活性剂表面活性的影响,研究发现,当连接基n相同时,随着疏水烷基链的增长(m10时),Gemini季铵盐表面活性剂的表面张力呈现先减小后增大的趋势,14-n-14型Gemini季铵盐表面活性剂呈现出最好的表面活性;当疏水烷基链m=14时,随着连接基n的增大,Gemini季铵盐表面活性剂的表面张力呈现先增大后减小的趋势。     

一种非离子型水性聚氨酯表面活性剂的合成及性能

以甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)、蓖麻油和聚乙二醇(PEG)等为主要原料,通过逐步聚合得到一种非离子型水性聚氨酯表面活性剂,并利用红外光谱对其结构进行了表征。讨论了加料方式、蓖麻油用量、PEG400用量、亲水单体等因素对产品性能的影响。实验结果表明,当n(蓖麻油)∶n(TDI)∶n(PEG400)=1∶9∶11时,采用先加入蓖麻油,然后滴加TDI,最后加入PEG的加料方式,能够合成得到综合性能较好的非离子型水性聚氨酯表面活性剂。对该表面活性剂在水相中的表面活性进行了测试,所制得的非离子型水性聚氨酯表面活性剂(PU-1)的相对分子质量为3 650,其临界胶束浓度约为27 g/L,水溶液的最低表面张力为44 mN/m。     

环氧改性水性醇酸树脂的制备

首先以亚麻酸、环氧树脂为原料制备环氧酯,再将环氧酯作为多元醇与亚麻酸、三羟甲基丙烷、苯酐、偏酐等进行酯化反应,经胺中和后得到一种环氧改性水性醇酸树脂,采用红外光谱对产物结构进行了表征并对其粒径分布作了分析,研究表明:醇酸树脂油度50%,终点酸值50～60,选用环氧树脂E-20与亚麻酸、三羟甲基丙烷、苯酐采用溶剂法反应,之后加入偏苯三酸酐采用熔融法反应可以得到干性好、硬度高、稳定性、水分散性和耐水性优良的环氧改性水性醇酸树脂。     

水性环氧树脂涂料适用期的研讨

研究探讨了水性环氧树脂涂料适用期方面的相关规律与特点。结果表明固化剂乳化型水性环氧树脂涂料的适用期一般较短;其与溶剂型环氧树脂涂料一样,可以用黏度变化来判断其适用期的长短;而对于水性环氧固化剂乳液与水性环氧树脂乳液所组成的水性环氧树脂涂料体系,其适用期较长,并且应以涂膜的性能,如涂膜光泽度的变化来确定。     

含有疏水化剂的水性环氧树脂的制备与性能

以聚丙二醇（PPG）和双酚A型环氧树脂为原料,使用特殊催化剂合成了水性环氧树脂涂料用疏水性剂基体,并在其中添加疏水性微粒子WS-12组成疏水化剂。使用该疏水化剂与水性环氧树脂、通用环氧树脂按一定比例混合调制成水性环氧涂料复合物,并研究和评价其固化物的力学性能及涂膜的相关性能。研究结果表明,当m（水性环氧树脂）：m（疏水化剂）：m（环氧树脂6002）=20：10：70时,树脂固化物及涂膜的力学与物理性能最佳。     

非对称双子季铵盐阳离子表面活性剂的合成及性能

以十二烷基二甲基叔胺、盐酸、环氧氯丙烷为原料,合成了中间体N-(3-氯-2-羟丙基)-N,N-二甲基十二烷基氯化铵,后与3种不同烷基链长的长链烷基叔胺反应,得到3种非对称Gemini季铵盐阳离子表面活性剂(Ⅰ～Ⅲ)。通过IR光谱,1HNMR确证了中间体及目的产物的结构。测定了产物的临界胶束浓度cmc及γcmc。cmc分别为1 07×10-3mol·dm-3、1 99×10-3mol·dm-3和9 55×10-3mol·dm-3,γcmc分别为40 9mN·m-1、48 0mN·m-1和50 9mN·m-1。结果表明:所合成的非对称Gemini季铵盐阳离子表面活性剂具有较高的表面活性。     

聚苯胺季铵盐的合成及其性能研究

以邻氨基苯甲酸为原料,与氯乙醇反应生成2-氨基苯甲酸氯乙酯,然后用三乙胺季铵化合成了苯胺季铵盐,并将其聚合,通过红外光谱、紫外-可见光谱、X-射线衍射、循环伏安法和热重分析等对其结构与性能进行了研究。     

水性酚醛环氧树脂乳液的制备

采用F-11型乳化剂和相反转技术制备水性酚醛环氧树脂乳液,研究了乳化剂的用量、乳化温度、乳化时间和搅拌速率对所得水性酚醛环氧树脂乳液稳定性的影响,得出了较佳的乳化工艺条件:乳化剂浓度为9.0%～10.0%、乳化温度为70℃、搅拌速度为800～1000 r/min、乳化时间为40～50 min并采用激光粒度衍射分析仪表征了所制备的水性酚醛型环氧树脂乳液的粒径在500～800 nm。     

几种常见非离子表面活性剂与季铵盐复合对致病菌的杀菌性能研究

以阳离子表面活性剂十二烷基二甲基苄基氯化铵(1227)、聚六亚甲基双胍盐酸盐(IB)、双癸基二甲基氯化铵为主的双8-10(D8-10)和双癸基甲基羟乙基氯化铵(DEQ)以及非离子表面活性剂脂肪醇聚氧乙烯(9)醚(BAN)、格尔伯特醇聚氧乙烯(5⁶)醚(BAE)、异辛醇聚氧乙烯(56)醚(BAE)、异辛醇聚氧乙烯(5⁶)醚(HYT)、烷基多苷(FCET)为研究对象,研究了复合组分的季铵盐、非离子表面活性剂与复合组分的季铵盐对大肠杆菌、金黄色葡萄菌以及白色念珠菌作用20 min后的杀菌活性。结果表明,60 mg/L 1227、IB、D8-10和DEQ复合溶液,杀菌作用20 min,即可对大肠杆菌、金黄色葡萄菌和白色念珠菌的KL>1;1227、IB、D8-10和DEQ对3种人体致病菌的杀灭效果除了与组合方式有关以外,还可能与之复合非离子表面活性剂的结构及浓度密切相关。     

环氧改性水性聚氨酯涂料的合成研究

研究旨在探索水性聚氨酯的合成工艺,合成出水性聚氨酯分散体,并通过引入环氧树脂E-20,内交联剂TMP,采用小分子扩链剂BDO等,进行乳液共聚合等手段,达到对水性聚氨酯结构的交联改性,从而得出了合理配方及适宜的反应条件。当E 20含量6.0%～8.0%;DMPA加入量7.0%～8.0%;EDA用量1.0%;中和度90%～100%时,乳液性能最佳。