丝胶-柠檬酸整理棉织物的耐洗性和风格变化

为了提高棉织物的性能，用1．5、3、4．5、6％的丝胶-柠檬酸混合溶液进行棉织物的丝胶固着加工。通过20次反复湿态洗涤处理，探讨了固着丝胶的耐洗性和整理棉织物洗涤前后的风格变化。 根据测试结果，确认丝胶加工棉织物的洗涤次数越多，丝胶脱落也越多，但20次洗涤处理后，被整理棉织物上还有丝胶残留。高浓度处理织物上的丝胶残留量多。此外，棉织物通过丝胶-柠檬酸加工后，其风格值中的身骨、挺括度、粗糙率提高，柔软性降低。这种倾向是处理浓度越高越明显。20次洗涤处理后，所有加工棉织物的身骨、挺括度、粗糙度都降低，柔软性提高，但在加工棉织物中，3％丝胶-柠檬酸混合溶液处理的棉织物在加工和20次洗涤处理后的风格变化很小。     

棉织物的丝胶涂层整理及其性能

为开发高品质、功能性的棉制品,采用带负电荷的丝胶蛋白与带正电荷的壳聚糖衍生物在水溶液中发生反应,生成具有一定胶黏作用的新型微颗粒,再通过聚丙烯酸类低温交链剂进一步将丝胶固着在棉织物上。对整理前后棉织物的服用性能、表面形态等进行测试,结果表明:丝胶均匀涂覆在棉织物上,且耐洗性良好,洗涤5次后的溶失率约为0.21%,丝胶整理后棉织物的吸放湿性、保温性、透湿性和抗菌性均有提高,透气性基本不变,是一种新型高档棉制品。     

棉织物的丝胶整理及其相关性能研究

为利用丝胶独特的性能改善棉织物的服用性能,以BTCA为交联剂,采用轧烘焙的方法用丝胶对纯棉织物进行整理。经傅里叶变换红外光谱(FT-IR)和扫描电镜(SEM)分析,证明在高温条件下,丝胶交联固着在织物表面。可用柠檬酸钠和酒石酸钠混合代替次亚磷酸钠作为BTCA的催化剂。整理后棉织物的吸湿、放湿及保温性能有明显提高。     

丝胶对纤维素纤维的改性

主要研究丝胶对纤维素纤维表面的改性。采用ESEM（电子扫描电镜）和FTIR—ATR（傅立叶红外光谱一衰减全反射光谱）测定纤维素表面的丝胶固着；整理试样上的丝胶含量可以通过酸性染料Supranol BordeauxB染色后织物的K／S和L值计算；对整理后织物的游离甲醛含量、折皱回复性、抗张强度、抗静电性、回潮率进行了测试。ESEM和FTIR-ATR的测试结果表明，丝胶在棉织物表面固着成膜，随着整理液中丝胶的浓度增加，整理后织物上的丝胶含量也增加，染后试样色泽加深，游离甲醛含量降低；而抗张强度和折皱回复角变化则很小。同时，随着丝胶浓度的增加，试样的电阻值急剧降低，回潮率提高。     

棉织物的芦荟丝胶复合整理

针对棉织物抗菌性能及抗紫外线性能较差的缺点,采用芦荟和丝胶溶液对棉织物进行浸渍处理,用粘合剂进行二浸二轧固着处理,用正交试验设计方法得出最佳实验室整理工艺。通过扫描电镜和红外光谱的分析,在认定整理后的棉织物确有芦荟和丝胶存在的基础上,对整理前后棉织物各项服用性能进行测试及分析。结果表明,复合整理后棉织物的抗菌性能和抗紫外线性能有显著提高,其他各项服用性能也有不同程度的改善,进一步提高了棉织物的品质。     

壳聚糖/丝胶对氧化棉织物的复合整理

为开发高附加值、功能性的棉制品,采用壳聚糖/丝胶对氧化棉织物进行整理,壳聚糖和丝胶上的氨基能与氧化棉纤维上醛基反应而固着在棉织物上。本文探讨了壳聚糖和壳聚糖/丝胶复合整理工艺,通过测定抑菌率、润湿性、硬挺度和白度评价整理效果。壳聚糖/丝胶复合整理选择先浸轧壳聚糖后浸轧丝胶的二浴法工艺,经正交实验得到优化条件为:丝胶浓度60 g/L,壳聚糖浓度10 g/L,焙烘温度100℃,焙烘时间2 min。整理后织物对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率分别达到96%和95%,润湿性和手感良好。     

柠檬酸和壳聚糖对棉织物抗菌整理的研究

针对柠檬酸和壳聚糖在棉织物抗菌整理中的应用,研究了壳聚糖的浓度对棉织物抗菌性的影响,多元羧酸的含量对壳聚糖固着率的影响及焙烘温度对壳聚糖固着率和白度的影响;并对整理后棉织物的性能进行了测试分析。结果表明,用柠檬酸和壳聚糖的混合液对棉织物进行抗菌整理的效果是明显的,整理后棉织物的耐久定型和折皱回复率都有提高,而且经反复洗涤后,其抗菌性仍达到80%以上。     

丝胶固着整理技术的进展

分析了丝胶固着整理再度受到重视的原因，列举使丝胶不溶化的种种药剂，着重介绍丝胶固着整理技术的进展。     

壳聚糖抗菌整理棉织物的服用性能

探讨了洗涤次数对壳聚糖抗菌整理棉织物抗菌时效性和服用性能的影响。结果表明：经壳聚糖抗菌整理剂整理的棉织物洗涤30次后，对金黄色葡萄菌和大肠杆菌仍保持较高的抗菌性；经整理的纯棉织物的断裂强力和顶破强力略低于未整理织物，而悬垂性好于未整理的织物，增强了织物的服用性能。     

BTCA与丝胶对棉织物的改性工艺研究

研究了丝胶对棉织物的改性．在高温条件下，利用丁烷四羧酸（BTCA）使丝胶附着在棉织物表面．通过单因素实验，探讨了丝胶、BTCA、催化剂及三乙醇胺用量、焙烘温度和焙烘时间等工艺条件对丝胶改性后棉织物白度及抗皱性能的影响．     

丝胶改性的纤维素纤维

用丝胶改性纤维素纤维。丝胶在纤维素上的固着用ESEM和FTIR—ATR验证。固着丝胶的样品中丝胶含量用酸性SBB染色的织物的K／S和L值测定。测定处理过的织物的游离甲醛含量、折皱回复角、拉伸强力、电阻、含湿量和杀菌活性。从ESEM和FTIR-ATR的结果可看出：丝胶以膜的形式涂层在纤维素纤维表面。溶液中所含丝胶越多，涂层丝胶的数量越多，染色样品的颜色越深，处理样品中游离甲醛含量越少。样品中丝胶含量对拉伸强力和折皱回复角的影响不大。随着丝胶含量的增加，样品的电阻率急剧减少，含湿量增加。这表明用丝胶处理后的棉织物穿着舒适，因为它能保持人体皮肤的水分平衡。用丝胶处理过的棉织物甲醛含量低，对肺炎杆菌和葡萄球菌无杀菌活性，因此这种织物可以减少对皮肤的刺激及由织物接触带来的对皮肤生理菌落的干扰。     

棉织物的免烫与易去污整理

树脂整理后的棉织物在穿着过程中不易起皱，洗衣机洗涤后平整度好、不需熨烫，手感柔软、滑爽．采用湿短蒸工艺通过免烫与易去污复合整理解决了常规免烫整理中存在的缺点，提高了棉织物服用性能．     

纯棉织物耐久阻燃整理工艺

以α-氨基膦酸二甲酯和正硅酸四乙酯为阻燃体系，用于棉织物阻燃整理。研究了各整理工艺参数对阻燃效果的影响，确定了最佳整理工艺。应用实验表明，整理后的棉织物经30次洗涤后，损毁炭长为11．5cm，限氧指数为32．6，具有较好的耐久性阻燃效果。对整理织物的热重分析结果表明，该阻燃体系降低了棉织物的热裂解温度。     

家庭滚筒洗衣机洗涤温度对机织物外观平整性的影响

家庭滚筒洗衣机洗涤衣物时,水、洗涤温度的共同作用对织物外观平整性影响显著,合适的温度设定有助于洗衣机的参数优化。文中选取5种常见白色普通整理的机织物,在滚筒洗衣机温度分别为室温20、30、45、60、75 ℃条件下洗涤,测试其洗后外观平整度、洗涤前后弯曲刚度及剪切刚度等指标。研究发现,洗涤温度较低时,机织物外观平整度较好;洗涤温度增大时,机织物平整度降低,洗后弯曲刚度及剪切刚度减小。纯棉织物20℃与75℃洗后的平整度最大差值为1.6级;涤纶织物20℃与75℃洗后的平整度最大差值为3.8级,洗涤温度对涤纶织物平整度的影响较棉织物大。研究成果可为机织物家庭滚筒洗涤温度的设置提供依据。     

壳聚糖在多羧酸交联的纤维素织物上的固着

1　前言多羧酸已成功地用于棉织物的耐久定形 (DP)整理 ,以实现整理织物洗涤后不用熨烫的免烫外观。因为 Gagliardi和Shippee首先将多羧酸用于 DP棉的无甲醛纤维素纤维整理剂 ,所以在棉织物 DP整理上进行了多羧酸的应用研究。另一方面 ,壳聚糖已在医疗领域被广泛研究着。因为壳聚糖具有凝集作用和抗菌性 ,所以它被预料为一种织物整理剂。在本文 ,我们认为 ,使用多羧酸将壳聚糖固着在纤维素织物上是一种新颖的加工方法。壳聚糖固着在纤维素纤维上的目的是改善织物的可染性和赋予抗菌性。在以前的文章中 ,我们报导过 UV光氧化的棉织物能有…     

不同测试条件对棉涤针织物拼接互染色牢度的影响

针对针织物拼接运动服拼接互染易出现深色面料颜色互染、浅色面料易沾色的情况,文章对影响拼接互染色牢度的主要因素—洗涤时间、洗涤温度、洗涤剂与试样的浴比条件进行分析,并对检测结果进行研究与探讨。同时,还对洗涤法、浸泡法及常规成衣4N洗涤程序进行比较。经过分析发现,随着洗涤时间延长,棉织物的浅色面料沾色现象明显,溶剂沾色严重;洗涤温度在60℃时,棉织物与涤纶织物的浅色面料沾色和溶剂沾色现象显著;洗涤浴比对棉织物有轻微影响,对涤纶织物无显著影响。浸泡法的浅色面料沾色等级比洗涤法和成衣4N洗涤程序法低。     

织物印花后水洗的最新技术

AState－of-the-ArtTechnologyfortheAfterPrintWashingofFabricsHPweber．1Sitrohle印花后整理的目的印花后整理的目的在于：一溶解并除掉印花增稠剂以及未固着的染料及化学品一获得要求的颜色牢度由此，必须指出，其成功取决于各种因素：一纤维的种类一预处理一染料种类和品牌．染色l：艺一增稠剂一固着度印花增稠剂增稠剂对于水洗时使用的工艺有着重要的影响。由于化学组成和配制方法不同，预期的润胀时间也各不相同。采用的增稠剂主要分下列几类：天然增稠剂淀粉及改性淀粉、多糖、结晶树胶及海藻酸盐合成增稠剂按基纤维素醚／CMC…     

家庭洗涤对免烫棉织物性能的影响

为探究多元羧酸免烫棉织物在日常洗涤过程中免烫性能的保持情况,实验模拟了日常家庭洗涤的环境,对免烫棉织物在不同的洗涤助剂类型、不同洗涤温度、不同洗涤次数下进行洗涤处理。通过测试对比原免烫织物和不同方式洗涤后免烫棉织物的折皱回复角、断裂强力和化学结构表面形貌等,对免烫棉织物的免烫性能在洗涤过程中的保持能力进行分析。结果表明:经重复洗涤,免烫棉织物的断裂强力和折皱回复角都呈现出不同程度的降低;纤维的表面形貌及微观结构都产生了一定的变化;经80 ℃混合溶液重复洗涤处理50次后的断裂强力下降约26%,折皱回复角降低约50%;对免烫棉织物而言,在家庭洗涤过程中,高温复合重复洗涤对其免烫性能的破坏作用较大。     

新型蒸洗箱在织物洗涤中的作用

染整加工中以水为介质的湿处理在生产工艺中起着重要的作用。无论是织物在退浆、煮练后去除原布的浆料和棉织物上部分天然杂质 ;或是染色和印花后去除未固着的染料、印花浆料 ;或是煮练、漂白、丝光后去除大部分天然杂质和化学物质 ;或是化学处理如中和显色、氧化皂煮等等 ,最后都离不开充分的水洗过程。为了提高水洗效率 ,国内外染整工作者均为此做了大量的工作以探求新的高效洗涤方法。采用各种机械性的措施均能不同程度地提高洗涤效率 ,但仍不能满足染整工艺的需要。为此我们开发了新型蒸洗箱 (ＰＭ 3832— 180型 )为提高洗涤效率作一次…     

用树脂固羊丝胶的涤纶织物性能

丝胶是在缫丝工序和精练工序中作为废液排放的，但它在茧层中的含量为20-30%，因此作为天然的鹭蛋白质，正期待对它进行新的利用、开发。本文用树脂将丝胶固着在涤纶织物上，作为一种丝胶利用的尝试，对丝胶固着后的织物性能作一探讨。