从磷酸和磷酸盐不除去镁的研究

在沉积型磷酸盐矿石的杂质成分中,镁是特别令人头痛的。除镁取决于它在矿石中的状态。叙述了3个处理贫磷酸盐的实例,每一实例都涉及各种MgO矿物及其分布状态。阿布塔尔图磷酸盐矿石,含1．82％MgO,其特点是含有半自形晶的铁白云石。采用高梯度磁选获得的最终精矿品位为32．9％P25,含0．4％MgO,P2O5的回收率达79％。卡拉特克哈斯巴磷酸盐（1．38％MgO)含有结晶良好的白云石。采用正烷基氨基丙酸进行两段浮选。首先,将pH值调至7－7．5,浮出白云石;然而,不改变用水,在pH＝5时分离出二氧化硅。最终精矿含31．83％P2O5和0．22％MgO,P2O5的回收率为84％。贾拉塔斯磷酸盐矿石,是一种卡拉套盆地的沉积物,其特点是MgO含量高（2．6％）。由于各矿物组分存在密切的共生关系,使得浮选精矿中P2O5的品位很难高于29．5％,且要使MgO含量小于1．2％也难达到。但这种精矿经硫酸浸出后,可获得含27％P2O5、1．2％MgO的粗磷酸。用强酸性阳离子交换树脂处理后,可进一步从这种弱磷酸中提取镁,使MgO含量降至0．2％。     

用两段细粒反浮选法处理佛罗里达含白云石的磷酸盐砾石

应用两段细粒反浮选法处理美国佛罗里达高白云石含量的磷酸盐砾石.在本研究中,将含白云石的磷酸盐砾石样品磨至-150 μm,以使磷酸盐矿物单体解离,保证获得最高P2O5品位和回收率的磷精矿.在白云石优先浮选中,用选择性的脂肪酸作白云石的捕收剂,用H3PO4/H2SO4混合物（2：1）作为磷酸盐矿物的抑制剂和pH调整剂,浮选pH为5～5.5.对富含磷酸盐的白云石浮选槽内产品进行分级.再用脂肪胺从＋37μm粗粒级中反浮选二氧化硅,得到的泡沫产品为抛弃的硅石尾矿.胺浮选的槽内产品与白云石浮选槽内产品的-37μm细粒级合并为磷精矿.当给矿含26%P2O5和2.2%MgO时,获得的最终磷精矿含31.6%P2O5和0.8%MgO,P2O5总回收率为92%.研究了pH和捕收剂用量对白云石浮选效率的影响.用浮选速率模型评价了两种脂肪酸捕收剂的效果.这个两段细粒反浮选法也可有效地用于加工来自美国中佛罗里达不同产地的高含量白云石的磷酸盐砾石.     

四川某磷矿浮选工艺研究

四川某镁硅质磷矿石中的磷酸盐矿物为氟磷灰石和微含碳的氟磷灰石，矿石P₂O₅平均品位为19.57%。为了解矿石可选性，开展了实验室流程试验，采用单一反浮选试验、正—反浮选试验两种浮选工艺进行了对比试验。单一反浮选工艺试验可获得品位27.03%、回收率为69.26%的磷精矿，精矿中MgO含量为1.42%；正—反浮选工艺试验可获得品位28.26%、回收率为74.28%的磷精矿，精矿中MgO含量为1.38%。试验结果表明：正—反浮选工艺能更好的清除矿石中的硅质，提高磷精矿中P₂O₅平均品位，提高选矿回收率。     

沙特图赖夫磷矿选矿试验研究

沙特图赖夫磷矿P2O5品位19.18%,MgO品位7.31%,属硅钙质碳酸盐矿,为获得含镁较低的高品位磷精矿,对其进行选矿试验研究。结果表明：CYH系列捕收剂能更好地实现磷、镁分离。在磨矿细度为-0.074 mm含量占85.64%的条件下,以磷酸与硫酸组成的混合酸为磷矿物抑制剂,CYH-001为捕收剂反浮选白云石,通过闭路试验可获得磷精矿P2O5品位32.15%,回收率72.36%;MgO品位0.77%。     

磁选分离埃及阿布塔图矿磷酸盐矿石中的含Fe~(3 )的白云石

阿布塔图尔（AbuTartur）磷酸盐矿床由于含Fg3 的白云石的存在而具有特性,其中,白云石中含有60％S、70％的MgO,可以采用磁选的方法降低谷粒级中MgO的含量,事实上．高梯度磁选机（HGMS）的湿式磁选分离,适合于210－74μm和74－38μm粒级,经化验,分别含有2.6％和5.8％的MgO（原矿白云石中MgO含量为75％,得到的最终精矿品位为P2O531.2％和MgO1.17％磷酸盐回收率为70％而1500－210μm粒级的精矿部分,含P2O532.9％和MgO0.4％提供的商品精矿合P2O532.3％和MgO0.69％P2O5的回收率为79％     

新型药剂MG-7用于胶磷矿反浮选脱镁的研究

采用MG-7作为捕收剂, 硫酸、磷酸作为抑制剂, 对宜昌地区中、低品位胶磷矿进行了反浮选脱镁试验研究。常温条件下, 原矿P₂O₅品位20.65%, MgO含量7.95%时, 经一粗一扫得到磷精矿P₂O₅品位29.92%, MgO含量0.93%, 回收率92.55%的良好指标, 表明MG-7对胶磷矿和白云石具有很好的分选效果。     

用两性捕收剂从磷酸盐矿石中浮选白云石时某些操作参数的统计方面的显著性

在从磷酸盐矿石中脱除白云石的浮选中对两性捕收剂进行了试验.应用统计设计试验考查了一些操作参数及其对白云石浮选影响的显著性.所研究的操作参数有叶轮转速、捕收剂用量和pH值.试验结果分析表明,pH是影响白云石浮选最显著的参数.在pH 12,捕收剂用量为2.5 kg/t和叶轮转速为1000 r/min时,获得的精矿MgO含量为0.53%,P2O5含量为31%,P2O5回收率为90%.     

贵州织金互层型磷块岩工艺矿物学及浮选研究

对贵州织金地区中低品位磷块岩进行工艺矿物学研究,查明了矿石的矿物组成、化学组成、嵌布特征、矿物粒度分布等。结果表明：该磷矿石中有用矿物以氟磷灰石为主,脉石矿物主要以白云石为主,氟磷灰石含量为57.62%,白云石含量为25.34%,还含有少量的石英、黄铁矿、方解石等。氟磷灰石与白云石和石英的嵌布关系紧密,连生关系以三连生以上为主,嵌布关系复杂。结合工艺矿物学数据,从除镁角度考虑,确定了使用二段式反浮选脱镁工艺流程,获得了精矿P₂O₅品位为32.4%,精矿中MgO由12.5%降到1.6%,磷精矿回收率为85.13%。     

云南中品位磷块岩浮选扩大连续试验和回水的利用

用正-反浮选流程以及新研制的浮选药剂处理云南海口中品位镁-硅质磷块岩,可以获优质磷精矿和满意的回收率.不加温的扩大连续试验表明,在原矿含P2O525.11%、MgO 3.46%时,精矿含P2O5 31.84%、MgO 0.48%,精矿回收率88.45%.废水经简单处理后即可回用85%,做到了实际上的"零排放".     

胶磷矿的反浮选

本研究从矿石性质入手，通过深入的实验室研究（包括纯矿物和实际矿物），采用了反浮选工艺处理胶磷矿，即以磷酸为磷矿物抑制剂，氧化石蜡皂为捕收剂，来抑制磷而浮白云石等脉石，获得很好的指标，精矿中含P2O531．33％，MgO0．78％，磷回收率85.54％。     

贵州某磷尾矿再选试验研究

贵州某磷矿石浮选尾矿中主要矿物为白云石,其次为氟磷灰石。采用自制的高效捕收剂AB和1段磨矿、1粗1精氟磷灰石反浮选工艺对该尾矿进行分离白云石与氟磷灰石的再选试验,在磨矿细度为-75 μm占62.50%,抑制剂磷酸用量为14 kg/t,AB用量粗选为300 g/t、精选为100 g/t的条件下,获得了P₂O₅品位为22.29%、P₂O₅回收率为56.72%、MgO含量为4.23%的磷精矿和MgO品位为19.97%、MgO回收率为93.38%、P₂O₅含量为5.68%的镁精矿,为该尾矿的综合利用提供了一条经济可行的途径。     

宜昌中低品位磷矿常温正-反浮选试验研究

根据宜昌磷矿的性质，采用正-反浮选工艺处理胶磷矿，在正浮选中未添加碳酸钠和碳酸盐矿物抑制剂且采用常温浮选工艺，反浮选中，高效抑制剂W-98作为磷酸盐矿物的抑制剂，来抑制磷矿物而浮白云石等脉石，从原矿P2O5品位为22．33％，MgO为6．19％中，获得磷精矿品位31．23％，MgO0．78％，回收率86．96％的正-反浮选指标，研究表明，此工艺合理，产品质量较好。     

四川马边某低品位磷矿选矿实验

这是是一篇矿物加工工程领域的论文。对四川马边某低品位镁质磷矿开展了化学组分、矿物组成及嵌布特征研究,矿石主要有用矿物为胶磷矿,主要脉石矿物为白云石,有用矿物和脉石嵌布粒度较细,宜采用单一反浮选法实现其经济利用。经一系列条件实验确定矿石适宜磨矿细度为-0.074 mm 65%,浮选工艺为一段粗选、两段精选、两段扫选、中矿顺次返回,以文中浮选闭路工艺流程及参数,在原矿含P₂O₅ 18.44%、MgO 9.52%条件下,获得了产率43.97%,P₂O₅品位33.86%,MgO品位1.35%,P2O5回收率81.84%的磷精矿,工艺成本较低,可使低品位磷矿得到较好经济利用。     

四川某中低品位磷矿反浮选试验研究

针对四川某中低品位磷矿矿样采用"一反一扫"的工艺流程进行脱镁试验,通过不同浮选条件和多种浮选药剂的对比试验,确定了浮选方案,并取得了较好的效果。原矿P2O5品位24.60%,MgO含量5.50%,精矿P2O5品位32.72%,回收率92.12%,精矿中MgO含量下降为0.78%。所得精矿达到了生产要求,为该磷矿的产业化开发提供了参考。     

远安低品位胶磷矿双反浮选试验研究

对远安低品位胶磷矿采用阴离子捕收剂反浮镁、阳离子捕收剂反浮硅的双反浮选工艺,在不加温的条件下,取得了磷精矿P2O5品位30.13%、回收率80.74%、MgO含量0.93%的选矿指标,实现了胶磷矿与脉石矿物的有效分离。     

基于响应曲面法的某磷矿单一正、反浮选研究

云南某磷矿含P2O5 22.31%,Ca O 35.40%,Si O2 15.62%,属于高钙硅质难处理胶磷矿。根据其性质特点,采用响应曲面法对单一反浮选流程和单一正浮选流程的试验条件分别进行优化,对比两种浮选工艺流程效果。根据优化结果进行试验,得到反浮选实际浮选磷品位为28.63%,回收率为88.41%;正浮选实际浮选磷品位为29.17%,回收率为86.24%,与优化结果基本一致。由于反浮选上浮矿物量更少,浮选药剂用量更少,综合考虑,推荐使用反浮选。为进一步降低镁含量,根据优化结果进行闭路试验,所得磷精矿P2O5品位为31.17%,含镁0.73%,P2O5回收率为84.87%。     

贵州某硅钙(镁)质磷矿石双反浮选试验

贵州某高硅钙含镁低品位磷矿石中的主要磷矿物为胶磷矿，以氟磷灰石为主，部分为碳磷灰石；主要脉石矿物为石英、白云石、伊利石和黄铁矿等。矿石P2O5品位为26.19%，SiO₂、CaO、MgO含量分别为16.88%、38.18%、1.92%。为确定矿石的开发利用工艺，采用双反浮选工艺进行了试验。结果表明，矿石在磨矿细度为-0.074 mm占82.05%的情况下，采用优先反浮选脱镁-沉降脱泥-1粗2精、粗选及精选尾矿合并1次扫选后返回的反浮选脱硅流程处理，最终获得了P₂O₅品位为32.35%、P2O5回收率达82.36%、MgO与P₂O₅含量比为2.32%、R₂O₃与P₂O₅含量比为11.07%的磷精矿。反浮选脱硅前预先脱泥，并用醚多胺类捕收剂T609和消泡剂TOP搭配，可有效改善阳离子捕收剂反浮选脱硅过程中泡沫多、黏度大、难冲消的问题。双反浮选工艺有效实现了磷灰石与脉石矿物的分离，获得了酸法加工用磷矿石优等品质量标准的磷精矿。     

云南某低品位细粒硅质胶磷矿浮选试验研究

介绍云南某低品位硅质胶磷矿的矿石性质,针对此矿石嵌布粒度细,且含硅、镁高的特性,采用"正—反浮选"流程,最终获得磷精矿品位30.05%,回收率78.18%,磷精矿含MgO 0.79%、SiO_2 16.97%的指标。     

浓浆高温法浮选某高钙低品位硅质胶磷矿试验

以含方解石37.85%、P2O5品位为16.78%的磷灰石粗精矿为研究对象,粗精矿再磨后浓缩高温处理,从粗精矿磨矿细度、混合抑制剂用量、混合捕收剂用量、浮选温度来探索该矿石最适宜的浮选条件,最终得到精矿P2O5品位为33.85%,回收率为88.85%的一级品磷灰石精矿。     

湖北某胶磷矿石浮选脱铁、铝、镁试验

湖北某中低品位硅质胶磷矿含有大量铁、铝、镁杂质元素,为开发利用该资源,减轻杂质元素对后续磷矿加工带来的不利影响,对代表性矿石进行了工艺矿物学研究和浮选工艺研究。结果表明:倍半氧化物R_2O_3(即Al_2O_3与Fe_2O_3)主要存在于云母黏土类矿物和铁碳质矿物中,钙镁质共生矿物以白云石的形态存在;矿石采用2次正浮选、1次反浮选流程处理,获得了P_2O_5品位为32.98%、回收率为92.30%,R_2O_3含量为2.94%、脱除率为69.17%,Mg O含量为1.02%、脱除率为67.54%的磷精矿,符合酸法加工磷矿石优等品质量标准。