强磁物磁锭的分选磁力

磁选机对强磁性矿物的分选实际上是对强磁性矿物的结成的磁链的分选,有效分选的磁力是指向某既定方向的磁力分量,有效分选的磁力与磁场的磁力线方向有限大关系,从磁链微元的受力状况推导出了几种特定的磁场条件下磁链的磁力及有效分选磁力公式,指出了磁场条件和磁链状况对有效分选磁力的影响。     

弱磁场条件下强磁性磁链的二次磁场及其作用

介绍了强磁性磁链在弱磁场条件下产生二次磁场的特性 ,计算出磁链的二次磁场值 ,估算了实际分选时由磁铁矿物构成的磁链在端面处的磁场力量级以及磁链的二次磁场有效作用距离。     

强磁性矿物所结磁链的强度

本文在强磁性矿物结成的磁链为圆柱状的假设条件下,推导出了强磁性矿物磁链的结合力及结合强度公式。该公式表明,磁链的结合力或结合强度与磁链所在位置处的强化强度的平方成正比,同时也与磁链中夹杂的脉石或连生体,以及连生体中强磁性矿物的含量有关。     

LMC立式脉冲振动磁场磁选机

LMC立式脉冲振动磁场磁选机是一种新型弱磁场电磁式磁重选矿设备．该设备专用于磁铁矿、钒钛磁铁矿等强磁性矿物的分选提纯，特别适合于磁选精选作业．该设备已授予专利，专利号ZL 02 2 50035．9．该设备有效地解决了强磁性矿物磁团聚夹杂问题．采用特殊磁场装置产生脉冲振荡磁场，使磁性矿物既能得到     

磁选机筒体转速对攀矿磁选影响的研究

弱磁选改进对强磁性矿物颗粒回收和提高品位很重要。弱磁筒式磁选机处理攀钢选矿厂分级机溢流试验中筒体转速影响的试验表明,磁场力足够大条件下适当提高筒式磁选机筒体转速不恶化分选,可以强化磁团聚体夹带的脉石矿物颗粒抛除,有利于保证精矿品位即产品质量。关于攀钢选矿厂弱磁筒式磁选机筒体转速优化的意义应该进一步研究。     

强磁性矿粒磁链形成机理分析

通过分析强磁性矿粒问的磁作用能和磁作用力,得出只有当两个相邻矿粒的连线与外磁场方向的夹角较小(＜30°)时,它们之间才具有较大的磁引力;最大磁引力发生在外磁场方向上,而最大磁斥力则发生在与外磁场方向垂直的方向上.通过对攀枝花不同粒级的钛磁铁矿颗粒在磁选机中实际受力的比较,得出矿粒间的磁作用力是强磁性矿粒在磁选中受到的最大的力,而磁选中形成的磁团聚体则主要是由沿外磁场方向排列的磁链所构成.     

攀枝花钛磁铁矿磁链模型在受力分析中的应用

计算了钛磁铁矿粒在磁场中形成磁链所需要的时间，得出钛磁铁矿的磁选回收本质上是磁链的磁选回收。通过详细分析磁链在磁场中的受力，得出适合于由强磁性物料形成磁链的磁选回收计算的通用公式，丰富了磁团聚理论。     

磁链受力分析在磁选回收率计算中的应用

计算了钛磁铁矿颗粒在磁场中形成磁链所需要的时间,得出了钛磁铁矿的磁选回收本质上是磁链的磁选回收的结论。通过详细分析磁链在磁场中的受力,得出了适合于由强磁性物料形成磁链的磁选回收计算的通用公式。     

变径型磁团聚重选分选机研制成功并获专利

变径型磁团聚重选分选机在首钢矿业研究所研制成功 ,并已获得国家专利。变径型磁团聚重选分选机主要用于选别磁铁矿 ,其有效分选粒度范围在 -60目以下的各粒度选别 ,也可用于中矿选别或精选作业。变径型磁团聚重选工艺是利用强磁性矿物颗粒在弱磁场中轻度磁化所产生的磁团聚性质 ,强化其重力分选过程的综合性选别过程。分选过程是在弱磁场 (1 .60～ 2 0 k A/ m)和高松散状态下进行的 ,当矿浆给入磁聚机筒体内 ,磁性矿物在较弱磁场和磁场梯度较均匀的磁场内进行选别 ,由于磁性矿粒在磁场内受弱磁场的影响和作用 ,产生了团聚 ,加大了絮团磁性…     

磁选柱的研制及应用

国内外普遍使用的筒式磁选机、磁力脱泥槽、磁重选矿机，由于其磁场强度较高、磁场力较大或磁场恒定，磁团聚分散的程度低，对人选的强磁性矿物存在强烈的磁化磁团聚，因而其磁选精矿存在“磁性夹杂”和“非磁性夹杂”，大大限制了选分深度。为解决这一难题，鞍山钢院研制了一种新型磁场电磁磁选设备——磁选往，并对若干大型及小型磁选厂低品位最终精矿及中矿进行了探索精选试验，均取得了优异指标。l设备及分选原理简介磁选柱主要结构是由磁系、柱体、给矿斗及匹配电源构成。主要技术参数见表1。门）分选原理原矿浆由给矿斗经给矿管给人磁…     

磁选柱的磁场和分选原理

介绍了磁选柱的结构、磁场特性, 分析了不同矿物颗粒或磁链在磁选柱磁场中的受力关系, 导出了磁力、重力和上升水流动力联合作用的速度公式, 由此可说明磁选柱的分选原理。实验室和工业应用结果表明, 磁选柱的分离精度较高, 适用于生产高品位铁精矿。     

处理含强磁性矿物及铁屑的弱磁性矿石的不堵塞强磁场磁选机

用强磁场磁选法分选含磁铁矿、假象赤铁矿、铁屑等强磁性矿物的弱磁性矿石,常常出现介质的磁堵塞现象,从而使分选过程受到影响甚至完全中断。尽管采取了避免堵塞的措施,但不是很有效。通过分析介质堵塞的原因,并从理论上进行论证,找到了另一种分选原则。该原则首先得到了试验的确认,然后进行了实际的分选研究。     

周向挤压磁系磁选机的研究与应用

针对我国细粒弱磁性铁矿石比磁化系数极低,常规强磁选技术夹杂率高的难题,研究了新型永磁周向挤压磁系的结构,探讨了圆周交替磁极磁路中磁力关系模型,将三面轴向挤压磁路扩展至圆周挤压磁路,建立高磁力、可实现高速磁翻转的周向挤压磁路模型,并开发了周向挤压磁路的永磁强磁选机,并通过配制矿物和实际矿物的分选试验进行了选别效果验证,为实现弱磁性矿物高精度分选奠定了技术基础。     

开放磁系圆筒型永磁湿式强磁选机研制与试验研究

针对微细粒级弱磁性矿物分选中主要采用的闭合磁系电磁强磁选机存在的高能耗问题,研制了一种开放磁系圆筒型湿式强磁选机,其分选筒表面峰值磁场强达到1.030 T,强磁力捕收线分布密度达到125 m/m~2。通过对钛铁矿的磁选试验研究,证明了采用开放磁系结构有效分选微细粒级弱磁性矿物的可行性,为微细粒弱磁性矿石与非磁性脉石高效、低成本磁分离提供了一种新装备。     

新型磁力水力旋流器及其复合力场的研究

磁力水力旋流器是一种高效分选磁性物料的设备。采用测试、计算等方法的型磁力水力旋流器的复合力场进行分析，从理论上定量地推测出离心力、磁场力和拖曳力的大小，并且定性地分析了层间剪切力及层间斥力对磁团的影响。结果表明，对分选过程起决定作用的力是离心力；磁性颗粒所形成的磁团大小以及它们的强度取决于外磁场的强度、矿浆浓度和矿浆在旋流器中的流动速度；反流圆盘是新型磁力水力旋流器的关键部件，它对减少金属流失起到     

重介旋流器溢流管直径在线磁调控的可行性研究

为了寻找能够对重介质旋流器分选密度进行在线调控的方法,以适应原煤煤质的变化,研究了外加磁场对旋流器溢流管直径变径效果的可行性。采用四磁极、极性交替排列(N-S-N-S)布置于非导磁圆管的圆周方向,利用有限元分析软件ANSYS对管内磁场进行模拟,并将以磁铁矿粉为介质配置的一定密度的矿浆泵入四磁极磁场作用的非导磁管进行变径试验。由模拟结果可知,在管内圆周方向磁力分布较均匀,径向有较强的磁场梯度,磁性颗粒能均匀地吸附于管壁上。由试验结果可知,采用外加四磁极永磁体磁场,可以实现溢流管变径,达到重介质旋流器分选密度在线调控的目的。     

超导磁选的发展

磁选是依据旷物的导磁率,利用磁力分选不同矿物的过程。工业磁选机的基本要求是分选不同矿物时具有高度的选择性能,同时还要保证生产能力高和经营费用低。显然,如能在大容积内产生磁力很大的强磁场会对磁选机的设计十分有利。超导磁铁与常规磁铁相比能产生高出许多的磁场,而成本却低得多。超导磁铁还能在较低的费用下,在较大的体积内产生磁场。然而为了产生磁     

磁罩盖分选技术最新研究进展

磁罩盖技术作为一种新的分选方法,因其具有操作简单、分选效率高等优点,在废水处理、矿物分选以及细胞分离等领域得到了广泛应用。本文从磁罩盖分选的原理、影响因素和最新研究进展进行了总结,尤其是对磁罩盖分选技术在矿物分选领域的国内外应用进展进行了重点介绍。     

磁选设备的现状及进展

磁选设备应用的主要依据是矿物的磁性和粒度。对强磁性矿石,大块(350～10mm)用磁滚筒(或称磁滑轮),中等粒度(10～5mm)用干选筒式弱磁场磁选机,小粒度(3～0mm、1.5～0mm)用湿选筒式弱磁场磁选机或磁力脱水槽和磁团聚重选机;对于弱磁性矿石,粗中粒度(40～0mm)用干选感     

BKW型尾矿再选磁选机中矿浆能量的功能性转化

矿浆在磁场中的流速直接影响磁性矿物的回收效果，在ＢＫＷ型尾矿再选磁选机中改变高速矿浆流的运动方向，使其在按一定角度爬升过程中动能转换成势能，待矿物运动到磁源附近时实现运动方向和磁力方向一致，保证了磁性矿物的有效回收。文章给出了尾矿溜槽与磁源的优化配置公式。