高聚物絮凝作用机理的定量化研究

介绍了数学形态学的基本理论,阐述了该理论用于煤泥絮凝图像处理的步骤及方法,获取了絮团粒度、桥长等微观结构参数。根据研究结果,提出了高聚物对细粒煤泥的絮凝模式,并实现了高聚物絮凝作用机理的定量化研究。     

低品位细粒锡石物料的选择性絮凝研究

本文研究了苛性芭蕉芋淀粉对锡石,方解石、石英和长石的絮凝规律,成功地进行了四元混合矿物的选择性絮凝分离。研究发现,在选择性絮凝过程中存在一种类似化学结晶过程的“品种效应”现象。应用“晶种效应现象”,向易絮凝目的矿物含量极低的混合物体系加入适量的易絮凝矿物。可以有效地提高体系中目的矿物与脉石矿物的选择性絮凝分离效果。     

微细粒铁矿物絮凝分选技术研究现状和发展方向

归纳了微细粒铁矿物选择性絮凝-浮选工艺、选择性絮凝-磁选工艺和絮凝脱泥工艺的发展水平和工业应用现状,介绍了分散剂、絮凝剂、钙镁离子、流场特性等微细粒铁矿物絮凝分选工艺主要影响因素的研究进展,最后提出微细粒铁矿物絮凝分选技术今后的发展方向是加强分散和絮凝过程选择性、絮凝分选过程流场特性、高效絮凝分选工艺及设备等方面的研究。     

激光照射铅锌矿物对选择性絮凝影响的研究

作者对细粒铅锌矿进行了选择性絮凝的研究,并对矿物进行了激光照射处理,详细地比较了处理前后方铅矿、菱锌矿、闪锌矿的絮凝特性。对矿物和石英的混合矿进行了分离试验,结果认为经过激光处理的矿物的絮凝特性,效果和分离指标要比未经激光处理的好得多。     

东鞍山微细粒铁矿选择性絮凝-强磁选技术研究

东鞍山铁矿石有用矿物嵌布粒度微细,强磁选作业回收率较低.本研究基于絮凝-磁选理论,开展强化细粒铁矿资源回收利用新技术研究.在研究赤铁矿和石英单矿物絮凝-沉降性能的基础上,通过絮凝-磁选试验考察了药剂种类及用量、矿浆pH值和搅拌转速等因素对微细粒铁矿絮凝-磁选行为的影响.结果表明:在适宜条件下,添加药剂可强化赤铁矿的絮凝...     

微生物絮凝剂GSY-9对烟煤煤泥水的絮凝机理研究

以煤泥水为絮凝对象,研究了煤泥水浓度、絮凝剂用量及p H值对圆褐固氮菌所产絮凝剂GSY-9絮凝效果的影响。结果表明:絮凝剂GSY-9对高浓度煤泥水具有较高的絮凝活性;当煤泥水浓度为30g/L,絮凝剂用量为80mg/L时,煤泥水絮凝率可达82.93%;p H值在2.0~8.0范围内,其具有良好的絮凝活性。红外光谱分析表明絮凝剂GSY-9主要成分为多糖和蛋白质。煤泥伴生矿物悬浮液絮凝实验表明絮凝剂GSY-9对三种矿物的絮凝效果为高岭土伊利石石英;在矿物表面吸附率测定进一步验证了其对高岭土和伊利石的絮凝效果远优于石英。Zeta电位测定表明絮凝剂GSY-9分子带负电,与三种矿物的絮凝作用不是以电中和机理为主,而是以吸附架桥为基础的。     

在高分子絮凝中的捕收剂效应

本文研究了阴离子捕收剂十二烷基硫酸钠、阳离子捕收剂十二胺和两性捕收剂十二烷胺双甲基膦酸对细粒赤铁矿和石英絮凝行为的影响,研究了锡石捕收剂苯乙烯膦酸、油酸钠和苄基胂酸在细粒锡石絮凝中的作用,所用的高分子絮凝剂是磺化聚丙烯酰胺。结果表明,捕收剂能强化细粒矿物的高分子絮凝,提高细粒矿物的选择性絮凝效果。机理研究揭示了在高分子絮凝中的捕收剂效应包括三种作用:静电效应、助凝效应和盐析效应,其中捕收剂对高分子絮凝剂产生的盐析效应是捕收剂强化高分子絮凝选择性的主要机理。     

伽马射线辐照对水锌矿絮凝分离的影响

本文研究了γ射线辐照对氧化锌矿和石英絮凝的影响,并进行了二者的分离试验,研究结果表明,辐照后的矿物和药剂,能增进水锌矿的絮凝特性,能提高石英的分散性,γ射线的辐照能促进水锌矿和石英的絮凝分离.本文还对经辐照后,矿物和药剂作用特性改变的原因,作了探讨.     

细粒弱磁性矿物的磁絮凝

提出了弱磁性矿物磁絮凝的理论模型。首次推导出磁絮凝磁场强度的界限值,并对颗粒粒度、磁化率和表示矿物悬浮液特性的其他因素的关系进行了试验。由模型计算出的稳定性系数和絮凝速度表明,只要颗粒相互作用总能量为零,就开始磁絮凝,同时,絮凝时间相当短。后一情况下,磁场强度界限值(尤其对大颗粒)增大。但是,对所有研究过的矿物系统(赤铁矿,菱铁矿和针铁矿),絮凝的磁感应强度处于工业上可能的磁场强度(0.1-3T)范围内,对粗而磁性低的颗粒取大值,对细而磁性高的颗粒取小值。提出了在处理铁矿石中磁絮凝的工业运用的概要。     

赤泥矿物表面电性与高分子官能团选择絮凝

研究古不同离子官能团絮凝剂对单一硅矿物悬浮液和多组分矿物悬浮液的絮凝沉降效果。分析官能团对悬浮赤铁矿和硅石微粒凝聚吸附性质。采用高分子絮凝剂替代中性淀粉可使悬浮矿物表面吸附更多的有机杂质，提高絮凝澄清率。通过聚合物选择，可获得工业浸出渣的分离条件。悬浮浆液中矿物微粒的表面电性是选择絮凝的基础。     

在黄铜矿与石英和方解石分离中微生物诱导絮凝和浮选

成功地应用了多黏牙胞杆菌及其代谢产物，从石英或方解石中浮选或絮凝出黄铜矿，以保护环境和富集矿物。吸附研究结果表明，细菌细胞在黄铜矿上的吸附量比在石英和方解石上的吸附量高得多。还研究了矿物与细菌细胞作用前后矿物表面的动电行为。分离出了细菌副产品(如细菌外细胞蛋白质和细菌外细胞多糖)，并研究了它们对矿物絮凝和浮选过程的影响。矿物与细菌外细胞蛋白质作用后，可从石英和方解石中选择性分离出黄铜矿。细菌外细胞蛋白质絮凝黄铜矿，而分散石英。因此，生物蛋白质可提高石英的疏水性，因此可从黄铜矿中选择性浮选出石英。     

搅拌流场对微细粒赤铁矿絮凝体特性的影响

微细粒矿物因为粒度较细使用常规的选别方法很难达到预期的分选效果,尤其是赤铁矿,赤铁矿由于其堪布粒度细,成分复杂成为世界公认的难选矿物之一。絮凝是解决矿物选别粒度的最直接的方法。本文以河北某铁选矿厂重选精矿为原矿样制取超纯赤铁矿,并对超纯赤铁矿样进行化学多元素分析,由结果可知赤铁矿纯矿物的的全铁品位为68.94%,纯度可达98.49%。以制取的超纯赤铁矿为研究对象,研究了不同搅拌槽形状、搅拌速度、作用时间以及轴向距离对絮凝体粒径和分形维数的影响,并通过计算絮凝体的强度和孔隙率说明絮凝体的特性。结果表明:搅拌槽形状为方形时,在搅拌转速为900 r/min,作用时间为3.5 min,轴向距离为2 cm的条件下能够得到絮凝体的粒径为35.44μm,分形维数为1.6589,絮凝体强度为1118.84 Pa/mm~2,孔隙率为51.70%。所得絮凝体密实程度较高,强度较好,为以后絮凝工艺的更深入研究提供了有力的依据。     

采用弱极性非离子型添加剂的选择性浮选和絮凝的药剂制度

本文研究了弱极性非离子型添加剂在硫化矿絮凝－浮选和氧化矿浮选中的应用。氯代烷烃与黄药合用或ИДС与油酸钠合用，可在适宜pH值和使用调整剂时，提高矿物优先浮选指标。硫化矿物分选指标的提高主要是由于细粒矿物的絮凝，而氧化矿物浮选分离指标的提高主要是因为油酸钠在矿物上吸附层密度的差异增大所致。     

用油酸钠对赤铁矿进行剪切絮凝和浮选的研究(一)

对采用油酸钠作为选择性絮凝剂使超细(<10μm)的赤铁矿与石英分离进行了研究。影响赤铁矿絮凝物粒度的主要因素是油酸浓度、pH值、剪切速度和搅拌时间。只有当溶液中油酸的溶解度过饱和时,才能产生絮凝作用。如果在矿物颗粒周围产生油酸液滴,就会发现絮凝速度和絮凝物粒度增加。产生的赤铁矿絮凝物在300/s～2200/s的剪切速度范围内有抗破裂作用。其强度归因于碳氢链连接和疏水性的相互作用产生的引力。用油酸钠形成的疏水性絮凝物用浮选法很容易回收。含Fe15%的赤铁矿和石英混合给矿经粗选回收率达到94%,精矿品位为46%Fe。超细矿物在浮选之前进行剪切絮凝,为显著提高矿物回收率,提供了一种可能的方法。     

江西抚州砂子岭高岭土选择性分散—絮凝试验研究

江西抚州砂子岭高岭土中氧化铁矿物呈微细粒集合体或分散体状与高岭石类和云母类矿物紧密共生，分选极为困难。本文研究了各种分散剂、絮凝剂以及选择性分散－絮凝工艺流程，提出了一种选择分散－絮凝工艺，为砂子岭高岭土除铁提供了可行的途径。     

江西抚州砂子岭高岭土选择性分散－絮凝试验研究

江西抚州砂子岭高岭土中氧化铁矿物呈微细粒集合体或分散体状与高岭石类和云母类矿物紧密共生，分选极为困难．本文研究了各种分散剂、絮凝剂以及选择性分散－絮凝工艺流程，提出了一种途择性分散－絮凝工艺，为破子岭高岭土除铁提供了可行的途径．     

在次能谷的磁絮凝

本文作者制定了弱磁性矿物次能谷磁絮凝的模型。并研究了进入这个次能谷的取决于颗粒大小、磁感应强度、磁化系数和表面特性的絮凝速度。建立了物理上有意义的(深的和离原点不远的)次能谷出现的条件。在本分析的基础上,建议于选矿中应用次能谷,提出顺磁性和抗磁性矿物在工业上可以接受的磁感应强度下的磁絮凝。在适宜的条件下这种磁感应强度比主能谷的絮凝所需的磁感应强度可以低一个数量级。     

絮凝浮选氧化铅锌矿的理论与实践

研究了絮凝浮选分选细粒有用矿物的理论,包括分散细矿粒、加入有效絮凝剂、使氧化锌矿泥的粒度增大、可浮性增强;添加特效吸附捕收剂使矿粒表面疏水,强烈搅拌矿浆使有用矿粒选择性絮凝。根据试验结果讨论了影响絮凝浮选过程的参数,介绍了应用絮凝浮选分选细粒氧化铅锌矿的实践。     

絮凝-强磁选矿工艺的研究

选择性絮凝-浮选新技术用于分选石英质细粒浸染、低品位弱磁性铁矿物获得成功,使细粒选矿工艺有了突破性的进展。1974年,美国建成世界上第一座采用絮凝一反浮选工艺流程分选铁矿物的选厂;之后,苏联、加拿大等国也进行了采用选择性絮凝技术分选锰矿和碳酸钾盐的工业实践;七十年代初,我国曾采用絮凝脱     

选择性絮凝技术及其在矿物分选中的应用

介绍了选择性絮凝技术的原理、方法以及在矿物分选中的应用现状,提出了选择性絮凝技术的发展方向。