处理细级别选矿尾矿的新型分选设备

选矿尾矿一直是困扰矿山企业的问题之一。本文对细级别选矿尾矿的再回收进行了研究。试验结果表明，新型螺旋液流预选机、离心重力分选机、离心振动分选机和磁流体离心振动分选机可以实现矿物混合物的分离。试验表明，高效的重选分离工艺是解决现代生产中主要问题的后备技术。     

水力浮选分选机的半工业试验研究

传统的干扰床层分选机在选矿工业上常用于分离此重不同的矿物，但是这种方法处理料度范围宽的矿石，其分选效果不好，这是因为小比重、粗颗粒的矿粒质量大，而混入分选机的底流所致。为了解决这一问题，一种新型的重选设备-水力浮选分选机研制出来了。这种新设备的特征是外加一个充气系统，它将小气泡引入到干扰床层，并选择性地粘附在那些天然疏水性或回加入捕收剂而产生疏水性的矿物颗粒上。然而，与传统浮选过程不同的是，气泡-矿粒聚合体并不需要足够的浮力就可上升到分选室的预部，干扰床层的松散作用使得低比重聚合体成为溢流，而进入溢流产品槽中。本文介绍了水力浮选分选机的作用原理和潜在的优点，也给出了实验室和工业上对不同物料（例如磷灰石、煤和重砂）的试验研究结果。     

斯特里帕重介质分选机在选煤中的应用

研究了斯特里帕重介质分选机对粗粒煤进行选别的适用性，采用了处理能力为２．５ｔ／ｈ的半工业型斯特里帕重介质分选机对索马和凯莱斯地区两个褐煤以及约古尔塔克地区一个烟煤进行了试验。在试验中研究了介质密度、上升水流（浮力）、粒度分布等参数对分选效率的影响。对斯特里帕分选机及跳汰机的选别性能进行性能比较表明，前者更适用于选煤流程中处理－１００＋１０ｍｍ的煤，其选别性能比跳汰机的更好。     

借助空气的浮选水力重选机的应用

泡沫浮选是一个广泛用于分离矿物的经济而有效的过程。浮选柱和常规的机械浮选机成功地用于回收30目到几个徽米粒度的矿物。可惜的是，浮选受到气泡-颗粒浮力和脱附作用的限制，而不适合回收粗粒矿物。通过研制新型借助气泡的浮选水力分选机．即HydroFloat分选机可以解决这个难题。HydrpFloat分选机集低费用的浮选过程和高处理量重选过程的高选择性和多种实用性于一体。本文叙述了该新工艺的理论基础。列举了它在处理磷酸盐矿石、钾矿石和长石矿石中的应用。     

JLT4565大型立轮重介质分选机的研究

ＪＬＴ４５６５型立轮重介质分选机是在吸取了国产“ＪＬ”型重介质分选机和德国“ＴＥＳＫＡ”型重介质分选机设计和生产经验基础上，结合我国的实际情况自行研制成功的目前去界上最大的重介质分选机。工业性试验证明，该分选机具有参数选择适宜，结构设计合理，运转平稳可靠，技术指标先进，维修操作方便等特点，取得了明显的经济效益和社会效益，具有国际先进水平。本文详细介绍了该成果的研究情况。     

逆流重力分选机及其应用

逆流重力分选机是在连续上升水流中按密度分选矿石的选矿设备。它不同于水力分级，又不同于传统的重介、跳沈、摇床和溜槽等重力选矿方法，是一种新型的重力选矿设备。逆流重力分选机构造简单、生产能力大、重量轻且能耗小，目前在选煤中已得到应用。一、构造逆流重力分选机的构造示意如图1所示，它由四周封闭的楷体1、给矿管2、轻产物排出管3、重产物排出管4、带有横格板的调节板5和给水管6组成。逆流重力分选机的工作过程为：原矿从给矿斗经给矿管进入槽体中部，压力水经给水管从柏体下部给人并相对槽体形成一股连续的、稳定的上升水流。…     

空气重介流化床干法选煤方法及分选机

空气重介流化床干法选煤方法在分选机为我国缺水地区、高寒地区和遇水易泥化煤炭提供了高效分选方法，已建成的中国第一座空气重介流化床干法选煤厂，技术上处于国际领先水平，本文介绍了空气重介流化床干法选煤方法的基本原理和分选机的结构，并给出了来自生产运行中的数据。     

粗煤泥分选方法探讨

对粗煤泥分选技术现状进行了分析,介绍了应用螺旋分选机、重介旋流器和干扰床分选机分选粗煤泥的方法,并对三种粗煤泥分选方法的分选效果进行了比较,阐述了干扰床分选机处理粗煤泥所具有的优势。     

静电分选及其在处理各种再生物料混合物的工业应用

长期以来，静电分选机被用于矿物工业分选不同的矿石与矿物，以获得部分精矿，如今这一技术在物资再生工业中成为越来越重要的手段，本文叙述了物资再生工业中静电分选的原理，特别是不同的荷电形式，阐明了其优点。     

重介质分选机中悬浮液流动状态对分选效果影响的研究

分析了重介质分选机中悬浮液流动状态对分选效果的影响，在实验测定分选槽中悬乳液不同流态的速度分布和密度分布及加煤试验的基础上，通过工业性试验，对下降流速与分选效果的关系进行了进一步研究，提出了改善重介质分选机分选效果的措施。     

空气重介流化床干法分选机专用刮板输送机的设计计算

空气重介流化床子法选煤技术是将流态化技术应用于选煤领域中的一种高效新型的分送技术,具有分选精度高、处理能力大、分选成本低、无环境污染等优点,是当今选煤领域里一种高效干法分进技术。空气重介流化床子法分选机作为空气重介于法分选工艺系统中的核心设备,起着至关重要的作用。而在分选机中经分选后的物料是通过刮板输送机输送的,其合理的设计对于干法选煤技术的应用成功有着重要意义。1空气重介流化床干法分选机工作原理空气重介流化床干法分选机如图1所示。其基本工作原理是基于气一固两相流流态化技术的应用。空气通过市风结构…     

在转锥式分选机上进行形状分选

滚动与滑动之间的差别是颗粒分选的一个很好依据。这一原理早己应用于各种形状分选机中。本文介绍了一种专门设计的用以处理回收材料的新型转锥式分选机的试验结果。一种模拟模型先是被用于表征材料的形状和摩擦力特性，然后用于预测他们在转锥式分选机中的分选效果。     

JLT1630型立轮重介质分选机工艺与设备的研究

ＪＬＴ１６３０型重介质分选机吸取了国产“ＪＬ”型和德国“ＴＥＳＫＡ”型立轮重介质分选机的成功经验，对其存在的问题进行了有效地改进。在工业性试验中，对下降流流速与分选效果的关系进行了探讨，并取得了较好的分选效果和可观的经济效益。本文详细地介绍了该项目的研究情况。     

用改进式弗朗茨分选机的分批磁流体静力分选

在高比重（〉３ｇ／ｍＬ）下用常规重液的密度分选难点，已导致人们开发并精制磁流体静力分选机。磁流体静力分选涉及到磁场作用下物料颗粒在磁流体中按相对密度（和磁化率）进行分选的问题。在这个领域，大多数研究都集中于研制适合工业使用的连续分选设备。本文的工作描述了一种实验室用的间歇式磁流体静力分选机，该设备是对弗朗茨等磁力线磁选机进行改进后的产物。该分选机可以按相对密度快速的分选粗颗粒（６００－８５０μｍ）     

选煤厂重介浅槽分选机应用及故障处理

重介浅槽分选机以其结构和工作原理简单、便于维修、分选量较大且有较高的精度等优点在选煤厂广泛应用.本文分析了重介浅楷分选机的结构特点、工作原理和使用过程中的注意事项,并对其相关参数的调整、应用过程中的故障及处理方法进行了探讨,以期为相关研究人员提供参考.     

立轮重介质分选机

重力选矿是物理选矿中最重要的选矿方法,使用范围广、处理能力大。重力选矿的设备形式多样,品种繁多,立轮重介质分选机就是重力选矿的重要设备。随着生产技术的发展,对煤质的要求也越来越高,这对选煤技术和选煤设备提出了更高的要求,立轮重介质分选机将会有更大的发展。     

重介分选机的合理选用

原煤粒度大于13mm 时,重介选是分选精度最高的分选方法,而且还能获得较高的可燃质回收率,此外,产品灰分也较低。一、设备规格的确定重介分选机的规格一般用小时选煤量(t/h)表示。由溢流堰上能排放精煤的吨位量来确定分选机规格时,还需考虑矸石的处理能力。当     

浅槽重介分选机内部流场的数值模拟研究

介绍了浅槽重介分选机的结构、工作原理和技术特点,并采用Fluent软件,对浅槽重介分选机内部的流场进行了分析和研究,得出了各主要位置的速度和速度变化规律,揭示了浅槽重介分选机在分选过程中的悬浮液体流场形态及运动规律,以为其结构设计和改进提供理论依据。     

浅析空气重介流化床分选机选煤过程的影响因素

为获得空气重介分选机的最佳工艺参数和操作参数，提高分选效果，在形成均匀、稳定的流化床基础上，根据气－固流化床的分选机理，研究了分选机性能的影响因素。     

孟家窑煤业块原煤分选系统技术改造分析

针对孟家窑煤业块原煤分选系统现状,对块原煤系统存在的问题进行了分析。同时对重介浅槽分选机、动筛跳汰机和TDS块煤智能分选机三种技术改造方案进行了比较,认为TDS块煤智能分选机具有分选精度高、处理能力大、运行成本低等优点,本次技术改造推荐采用TDS智能干选机作为该矿块煤排矸分选设备,具有较好的经济效益。