独具特色的无水胶印技术

无水胶印是一种不需要润版液的平版胶印方式。它采用硅橡胶涂层印版和专用油墨,使非图文部分斥墨,起到了有水平版胶印润版液作用,这就是无水胶印的重要特征。无水胶印最大的优点,就是彻底解决了有水平版胶印中的水墨平衡问题,以及给印刷操作者带来的操作困难和对印刷产品质量的影响问题。近年来,无水胶印有一定的发展,但由于耗材成本高,发展速度没有人们预想的那么快。但随着科学技术的发展,凭着无水胶印的优势,不久的将来,它将具有更加广阔的发展前景。1无水胶印与有水胶印的区别无水胶印的印前、晒版、印刷工艺同平版胶印的工艺基本是一致…     

高宝Cortina实现高质量绿色印刷

在当今印刷领域，胶印技术这一通过控制水墨平衡而实现高质量图文再现的印刷工艺早己被广泛应用。而由“水”引发的油墨乳化、纸张形变等问题也困扰着印刷操作人员。随着用户对质量要求的不断提升，无水印刷工艺成为胶印技术更具优势的选择。     

无水胶印现状与发展

无水胶印是指不需要润版液、采用特殊的印版和特殊的油墨进行印刷的平版印刷方式.国外对无水胶印技术的研究始于20世纪70年代初.20世纪90年代以来,无水胶印技术逐渐走上了快速发展的道路.近几年,作为一项成熟的技术,无水胶印在国外已进入了商业应用阶段,我国也有一些企业采用了无水胶印技术,但更多的企业对无水胶印还缺乏了解,对是否采用无水胶印还心存疑虑.     

无水胶印孤掌难鸣

无水胶印技术与传统的有水胶印相比,算得上是一种变革性的印刷技术,20世纪60年代,美国3M公司首先将无水胶印技术申请专利并使其工业化,令印刷界震惊.到了20世纪70年代,日本东丽公司首先将无水胶印版实现产业化,掀起了无水胶印的热潮.随着印刷界对无水胶印的研发和升级步伐,国际上水胶印的技术市场一直在平稳发展,并未大起大落.     

无水胶印 应用时代是否来临

正无水胶印已经有几十年的发展历程,并不是一项新技术,早在20世纪90年代初便已引入我国,并引起了广泛关注,但由于技术不太成熟以及版材、油墨成本昂贵等原因,其在国内的应用迟迟没有进展。近年来,随着无水胶印技术的进步、人们对绿色环保和高质量印品需求的提高,无水胶印又迎来了新的生机,国内一些领先的印刷企业开始重新尝试应用无水胶印技术,并取得了实实在在的效益。那么,当前无水胶印的市场应用发生了哪些变化?取得了哪些新的技术突破?又有何难题待解?本文将对这些问题进行解答。     

无水胶印油墨：托起绿色印刷的未来之星

无水胶印印版由亲油的树脂层和拒油的硅胶层构成,对于无水胶印油墨来说,最重要的性能是抗起脏性、油墨转移性和油墨墨性。经过工艺的不断改进,第三代无水胶印油墨正向环保、低黏度方向发展,印刷品也不再是厚墨膜印刷,而是与普通胶印一样的薄墨膜印刷,其他印刷作业性质和可堆积性等也与普通胶印基本趋同。     

凭借KBA CORTINA无水轮转胶印机实现高质量绿色印刷

在当今的印刷领域,胶印技术,这一通过控制水墨平衡而实现高质量图文再现的印刷工艺早已被广泛应用。而由＂水＂引发的油墨乳化、纸张形变等问题也始终困扰着印刷操作人员。随着用户对质量要求不断的提升,无水工艺成为胶印技术更具优势的选择。     

无水胶印的复制特点及技术环境

无水胶印技术是指不需要水溶液润版,而用斥墨的硅橡胶层作为印版的空白部分,使用墨辊温控装置及特殊的专用油墨来完成印刷的一种胶印技术。 无水胶印的印前、印刷工艺同有水胶印基本一致,但由于无水胶印取消了润版系统,其印版、油墨、印刷设备     

传统无水胶印版材技术及其发展

无水胶印技术由于其优异的印刷效果、较高的印刷效率及环保等优点在国外被广泛应用于各种印刷领域.其所使用的无水胶印版材具有版基、底涂层(胶合层)、感光层及硅橡胶层等多层结构.本文对国外近十年来无水胶印版材技术的发展进行了综述,重点介绍了传统无水胶印版材技术及其发展情况.国内无水胶印技术落后很多,所有的无水胶印版材和主要辅料都依靠进口,希望本文对国内无水胶印版材研发同行有所帮助.     

浅谈无水胶印在标签印刷中的应用

标签印刷方式多种多样,各具特色,至于采用什么方式印刷标签,则要根据标签在印刷质量、印刷成本和生产效率等方面的具体要求而定.目前采用无水胶印技术印刷的标签少之又少,主要是因为印刷成本相对较高.但是人们对标签印刷质量的要求越来越高;而且无水胶印无论在技术、设备、材料、工艺上,还是在印刷质量上都已经取得了长足的发展,越来越受到业内人士的关注.     

解读无水胶印技术(一)

无水胶印是一项可用较低的成本获得较高质量的理想工艺,可惜印刷业内对于无水胶印的现有价值和发展潜力缺乏统一的认识,以致这项发展了30多年的技术得不到应有的重视。近两年来无水胶印的市场发展十分迅速,市场分额不断扩大。各种厂商(印版、纸张、油墨等)的共同努力以及无水胶印已取得的成就使无水胶印已占有一席之地。如今全世界有超过1000家的无水胶印机。     

数字技术追赶下的胶印工艺

<正>从数字印刷的特点和目前的工艺现状来看,只能与胶印和其他印刷工艺形成互补,短期内还难以动摇胶印工艺的主流应用地位。胶印作为我国的主流印刷生产工艺,在我国具有较为广阔的应用市场,尤其是数字技术的快速发展,以及国家大力倡导发展绿色印刷,有力地推动了印刷、制版设备、版材及其生产工艺技术的升级,使传统的胶印工艺得到不断的促进和优化,同时也使胶印工艺的印刷质量和生产效率得到一定程度的提高,印刷生产成本则有所降低,因此,传     

世界无水印刷会议在Drupa召开

德鲁巴展会上运转的许多无水胶印机标志着新纪元的开始吗?今天还没有人能回答这个问题。在5月17日举行的世界无水印刷会议上,几个著名的演讲者对无水胶印现在的形势作了概述,共同探讨无水胶印的发展前景。欧洲无水印刷协会(EuropeanWaterlessPrintersAssociation)主席DetlefBraun认为此刻无水胶印的时机已成熟,因为现在的技术和经济状况比以往都好,且生态环境也是不容忽视的因素之一。世界无水印刷会议在Drupa召开@张艳琼     

谈无水胶印油墨

<正>20世纪70年代,日本东丽公司正式推出无水胶印版材,开启了无水胶印的产业化之门。经过近半个世纪的博弈,在发达国家,无水胶印被推崇为环保型技术,已完全商业化,占据了一定的市场份额。但无水胶印在我国发展速度不尽如人意,只有少数企业在日常生产中使用。本文从突破制约无水胶印发展的瓶颈出发,介绍面对实际印刷条件新型无水胶印油墨应具备的主要特性,阐述今后无水胶版油墨发展的趋势。     

无水胶印技术初探

无水胶印是一项综合成本较低而印刷质量较高的理想工艺,但业内对于无水胶印的现有价值和重大发展潜力缺乏统一的认识,以致这项经历了30多年发展历史的技术总是得不到应有的重视.     

无水胶印vs干胶印

无水胶印不是干胶印,但江南一带的印刷媒体经常把无水胶印说成干胶印,更为甚者,有印刷词典居然也将无水胶印和干胶印划上了等号,还有在教学中讹传或误导,这是很不应该的。其实,无水胶印和干胶印完全是两码事,毫不相干。 这里为了严格区分无水胶印和干胶印的不同稍作些详细的说明,以便于读者、编者、作者在使用时避免混淆。 无水胶印于二十世纪七十年代诞     

走近光盘印刷技术

过去,光盘上的彩色图文多数是采用丝网印刷工艺来完成的.但近年来,随着光盘技术的不断发展,DVD光盘产品的应用越来越广泛,对光盘盘面的装饰质量要求越来越高.为了迎合这一市场发展趋势,同时保证光盘产品的播放功能以及更高的音、画质量要求,无水胶印(多数情况下是丝网印刷与无水胶印相结合)成为了新兴的光盘印刷技术.     

激光烧蚀制版 无水胶印技术

无水胶印是近10年来印刷界谈论的热门话题。自1994年以来,国外每次印刷界集会,无水胶印都是最吸引人的话题之一,介绍这种印刷方法的文章也很多,国内也开过这方面的专题讨论会。有人对无水胶印持肯定态度,也有人持怀疑和观望态度。持肯定态度的人认为这种印刷方式印刷质量高、无环境污染;持怀疑态度的人认为这种印刷方式对印刷环境条件要求过于苛刻,所用版材、油墨特殊     

纸箱印刷工艺分析及胶印工艺的技术探讨

纵观我国彩色瓦楞纸箱印刷现状,各种印刷工艺可谓各有千秋,而胶印工艺的简便、快捷、适应性广和生产成本的低廉,也决定了胶印工艺在瓦楞纸箱印刷方面的巨大市场潜力。所以,我们应该重视胶印工艺的技术研究和市场开发,用胶印工艺印刷出高质量、低成本的瓦楞纸箱产品,不断满足市场的发展需求。     

探讨印刷企业今后的发展方向

就是不使用润版液的胶印印刷，日本是较早使用无水印刷技术的国家，其工艺目前在国际处于领先地位，使用该技术生产的环保印刷品也在全球享有声誉。无水胶印技术作为一种新兴的印刷技术，上世纪90年代初引入中国，曾引起印刷界的广泛关注。但是，由于技术原因，目前只在中国少数地方应用。