基于光电开关原理的转炉渣罐车炉下的防开过控制分析

在炼钢技术领域中转炉渣罐车在炉下的位置,存在高温、喷溅及掉落渣子砸坏等因素影响,很难在炉下位置增加限位等装置,严重影响到了转炉渣罐车对炉底的控制,这样就会使得渣罐车在炉下存在开过行程的状况发生,造成渣车拖缆被拽断,无法正常生产。为此,本文通过采用基于光电开关原理的转炉渣罐车,光电开关的方法来实现对转炉底下位置的控制。先通过分析光电开关的工作原理,梳理光电开关的类型,结合转炉渣罐车的特点,进行针对性的控制设计,实现转炉底下通过光电开关的方式实现控制。本设计可以防止在炉下高温区域渣罐车拖缆不被拽断,解决了炉下渣子喷溅区域的电气设备或机械机构的损坏问题,降低了设备维护量,节约成本。     

谈11m^3渣罐车电动倾翻装置的改造

11m~3电动倾翻渣罐车是冶金运输的主要车辆之一,也是我厂的主要产品之一。通过几年的生产实践,发现11m~3渣罐车电动倾翻装置设计结构不太合理,因此传动装置系统加工和装配困难,试车时有时出现异常噪音,甚至有卡死现象,产品质量一直不稳定,给制造和使用都带来很多麻烦。 1.原因分析 11m~3渣罐车传动系统如图1所示,主要是通过丝杠传动带动滑架体在两根光杠上滑动,进而通过滑架体拖动支框(渣罐)实现倾翻运动。这种传动方式存在以下问题:     

气卸粉料罐车

简述旧有的 KG 型氧化铝罐车所存在的弊端,着重阐明专利产品 GF_2型罐车的流化床结构、排料装置、助吹装置、带中梁的火车底架和罐体装置的特点、性能、优越性以及罐体、输送装置的理论计算。     

延长渣罐车使用寿命的措施

分析了轮轴对、丝杠、轴承及罐体等对冶金渣罐车寿命的影响，探讨了延长冶金渣罐车使用寿命的方法。     

一种新型高炉水冲渣系统设备——摆动渣沟

高炉水冲渣系统的水渣沟阀门长期使用后会产生严重磨损,造成阀门关闭不严、漏水的问题。介绍了新型高炉水冲渣设备——摆动渣沟,该设备有针对性地采用了多种解决方案,对摆动渣沟的组合式回转支承装置、槽体装置进行了优化设计,能够保证摆动渣沟在水渣系统恶劣的工作环境中良好运行。     

座式车钩电渣罐车的技术改造

针对座式车钩电渣罐车运用的局限性，对运输部现有的此类型车进行了改造，试验结果表明，提高了该车的适用性，延长了使用寿命。     

高炉水渣系统设备的改进与应用

高炉水渣系统渣浆转换装置在生产过程中长期使用会产生严重磨损,甚至造成泄露等事故,严重影响高炉正常生产。经过长时间观察与研究,对水渣系统设备进行了技术改造,保证设备在恶劣的工作环境中良好运行。     

鱼雷罐车电介质插拔机器人系统的设计与实现

鱼雷罐车倒罐作业是铁厂生产的铁水进入钢厂的第一道工序,鱼雷罐车停车就位后,由操作人员手动搬运电气插头与鱼雷罐车车体上的插座连接,实现鱼雷罐车上设备的接电.为了解决该岗位工作内容单一、劳动强度大、空间狭小、安全风险高的问题,设计了一种机器人系统来完成鱼雷罐车电介质插头、插座的自动安装与拆卸.重点介绍了机器人系统实现鱼雷罐...     

铁水罐罐口积渣清理装置的应用

介绍了炼钢厂为清理脱硫铁水罐罐口积渣而研究应用的积渣清理装置的工作原理、组成特点、设计计算以及应用情况,从而提高了铁水的收得率和操作的安全性,降低了工人的劳动强度和设备损坏的危险性,取得了显著效果。     

连铸中间罐车升降装置的应用与分析

以鞍钢三炼钢厂从日本引进的板坯连铸设备中间罐车的升降装置为例，简要分析了滚珠丝杠传动在冶金行业的应用原理、优缺点及改进方法。     

滚筒法渣处理工艺三位一体技术的开发和应用

针对滚筒法渣处理工艺在生产实践中存在的只适合处理流动性好的钢渣、冷却效率低、时常有红渣排出、设备故障多、运行费用高、处理能力低等问题,通过开发滚筒设备的多点喷淋高效冷却工艺和水冷进料漏斗、研制高效扒渣机和渣罐倾翻机构,有效解决了上述问题。滚筒的处理对象由流动性好的液态渣延伸到高黏渣和固态渣,每罐渣的处理率从40%提高到90%以上,显著提高了滚筒渣处理率。由此形成了由扒渣机、渣罐倾翻装置和滚筒装置组成的三位一体技术。     

鞍钢鲅鱼圈焦油渣回配装置的应用与改进

详细介绍了焦油渣回配装置在鞍钢鲅鱼圈炼焦部应用和改进情况,包括焦油渣回配装置的工艺、设备在运行中存在的问题。分析了焦油渣粘结性对焦油渣与配合煤混合存在的影响。提出了4项改进措施,焦油渣回配率达到100%,实现了焦油渣的零排放。     

一种连铸中间罐车设计校核

中间罐车作为中间罐运输和承载设备,是连铸设备中的一个重要设备。本文主要介绍了西宁特钢中间罐车主要机构的设计,并对各机构及主要部件进行了设计选型和强度校核计算。     

电动倾翻渣罐常见主要故障及处理

通过分析渣罐车的运用、维护环境,找出造成主要故障的原因,有针对性的采取相应措施,使故障率、成本费用大大降低,保证了高炉融渣的正常运输,保证高炉稳定顺行.     

鱼雷罐氧燃枪熔渣铁工艺技术实践

承钢钒钛磁铁矿冶炼采用鱼雷罐车运输铁水,渣铁粘罐是钒钛磁铁矿冶炼的特有现象,该现象造成鱼雷罐容积迅速减小,严重影响鱼雷罐的正常使用与周转。因此研究开发了一种鱼雷罐氧燃枪熔渣铁工艺技术,采用两支氧燃枪斜插入罐内,将火焰尽可能的喷入罐内深处,烟气经罐内的两侧和上方返回罐口排出,罐内加热均匀,熔渣铁效果好。通过以上工作,承钢成功研制了一种钒钛磁铁矿鱼雷罐熔渣铁专用设备专利装置。     

G11K型硫酸罐车罐体损坏的原因及检修方法

G11K型铁路硫酸罐车主要用于浓硫酸的储装及运输,罐车罐体人孔顶部腐蚀严重,出现较大面积的减薄以及裂纹、沙眼等损坏现象。为此,针对G11K型硫酸罐车罐体损坏的特点,进行现场调查,通过技术分析,探究G11K型硫酸罐车罐体损坏的原因,提出修理措施及具体施工工艺,并成功应用到问题罐车上,取得了显著的经济和社会效益。     

无基坑不断轨称量装置的应用实践

1前言 柳钢2座2000m3高炉采用160t铁水鸭嘴罐车（最大铁水装入量为160t）运输铁水。为控制兑铁水速度及鸭嘴罐车铁水液位,必须加装液位检测设备。经对比分析,我们决定采用称重测量方式换算铁水液位,并选用无基坑不断轨称量装置。其工作原理：铁水车车轮通过秤体,测量系统组合传感器把重量信号转变为模拟电压信号经过控制单元、放大滤波、A／D转换电路转换,使重量信号进入接口电路采集卡,再传递给计算机完成数据采集和对开关量的控制。     

焦油渣添加装置在攀钢西昌煤化工厂的应用及改进

针对焦油渣环保处理难题,设计适应攀钢西昌煤化工厂的焦油渣添加装置,并在使用过程中进行了设备改进.不但较好的解决了焦油渣的处理问题,同时创造了一定的经济效益.     

邯钢新区3200m3高炉铸铁系统设计

介绍了邯钢新区3 200m3高炉铸铁机系统的设计要求、设备选择,既能满足320 t鱼雷罐车铸铁,也能满足100 t铁水罐铸铁.以320 t鱼雷罐车铸铁为主,创造性地设计了鱼雷罐车和铁水罐在同一台铸铁机上铸铁,满足了该高炉的生产和维修需要.     

钢包冶金的新进展

近几年来,卢森堡Paul Wurth公司为世界各国提供了许多钢包冶金设备。这些设备的自动化程度很高。该设备包括合金细粉添加装置,喷枪和除尘装置、测温和取样装置、全自动准备试样和分析装置。该公司还提供了用于合金添加量计算、按照最严格标准控制成分和使合金化成本最低的软件。此外,公司提供的钢包冶金设备均带有自己开发的自动喷枪更换设备,连接喷吹气体装置的自动连接系统和使合成渣分布最佳的自动布料器。