对比测示功图判断油井结蜡

油井结蜡是影响油井高产稳产的突出问题之一,因此防蜡和清蜡就成为了油井日常维护管理的重要内容。目前防蜡和清蜡的手段比较多,但绝大多数是在经验的基础上周期性的进行维护,没有针对性,从而造成人力、财力、物力的较大浪费。如何判断油井是否结蜡,结蜡程度如何,在一定程度上比防蜡和清蜡显得更加重要。因此,本文以上提光杆对比示功图中测试出的数据变化,用数学的方法,提出如何判断油井结蜡的方法,同时提出了判断油井结蜡程度的依据,得到了较好的结果,使后续的防蜡和清蜡工作更加具有针对性。     

红柳泉油田采油井合理清蜡方式问题探讨

原油在开采过程中虽有不少防蜡方法,但油井结蜡仍不可避免,油井结蜡已成为影响油田正常生产的常规问题。结蜡常造成油井油流通道减小,油井负荷增大,井口回压升高,严重时甚至会造成蜡卡、抽油杆断脱等,增加维护性作业井次。防蜡和清蜡措施一直是油田进行油井维护管理工作的重要手段之一。本文针对目前红柳泉油田清防蜡方法,简要阐述了油井合理清防蜡方法,对现场如何采取防蜡清蜡措施具有一定的指导意义。     

油井清防蜡工艺在西峰油田的应用

针对西峰油田油井结蜡严重的问题,分析了影响油井结蜡的因素,介绍了油井机械自动清蜡装置、强磁防蜡器、自能热洗清蜡机及化学防蜡等工艺。现场应用结果证明,这4项清防蜡工艺能有效解决西峰油田的清防蜡问题。     

抽油井化学剂清防蜡技术推广应用

百口泉采油厂抽油井清蜡所采用的常规热洗清蜡方法，难于适应不同条件油井的清防蜡要求，存在着部分井清蜡周期短、热洗清蜡成本费用高及清防蜡效果差等问题。为了提高油井清防蜡效果、降低清防蜡成本费用，在对百口泉、夏子街油田油井结蜡状况及规律分析研究的基础上，进行了化学剂清防蜡试验与推广，取得了良好的效果，为抽油井清防蜡方式的转变，改善抽油井清防蜡状况，提高清防蜡效果，降低清蜡成本费用打下了良好的基础。     

高压聚乙烯防蜡试验

一、前言随着祖国石油工业的蓬勃发展,长庆油田从勘探逐步转入开发,对油井和地面管线的防蜡清蜡工作的技术要求也越来越高。采用油井防蜡新工艺,减少井筒及地面管线结蜡,延长油井免修期,完善冷输工艺配套及实现油井自动化,已成为采油工作上的一项迫切任务。我们结合油田实际,在1976年4月开始的防蜡试验的基础上,在马岭油田中区     

超低渗油田清防蜡技术的研究与应用

华庆油田油井结蜡井比例高,油井受原油含蜡量高、析蜡温度高、间歇性出油等因素影响,结蜡严重,同时受生产气油比高、套管压力大等因素影响,人工投加清蜡剂的方式,已无法满足井筒清防蜡需要。本文从分析华庆油田油井结蜡机理、影响因素出发,探索研究适合华庆油田油井清防蜡的工艺技术。     

油田开发后期油井清蜡防蜡方法

油田开发过程中油井结蜡现象普遍存在，严重影响了油井的正常生产。为此，分析了油田开发后期油井的结蜡机理和影响因素。简要介绍了国外最新应用的清蜡、防蜡方法，诸如油井油管注入阀清蜡、负压冲击清蜡、井下就地产热清蜡、油井直接电加热清蜡和使杆管表面亲水防蜡等。指出了只有正确认识油田开发规律，采取有针对性的清防蜡方法，才能保证油田的正常生产。     

姬塬油田黄9井区油井清蜡与防蜡技术应用效果分析

采用理论分析和现场生产实践相结合的方法，分析油井结蜡的过程及影响结蜡的因素，通过一系列油井清蜡与防蜡措施的实施，稳定了油井的产量，延长了油井结蜡的时间，保障油井的正常生产。     

油井井下固体防蜡降凝管技术

固体清防蜡技术是近几年才兴起的油井清防蜡新工艺。该技术是针对原油生产过程中,油井结蜡影响正常生产而研制开发的新一代油井防蜡降凝产品,它摈弃了以往各种清防蜡措施施工繁琐和费用较高的缺点,不仅现场施工简单、费用低,而且在1个周期内不用任何维护。在胜利、中原、辽河等油田结蜡较严重区块的现场使用,都取得了防蜡、降凝、改善原油低温流动性的良好效果,保证了油井的正常开采。一次性投放后,有效期可达8~12个月,在有效期内,不用采用其它清防蜡措施。     

磁声空化耦合防蜡器清防蜡技术研究与应用

针对延长油田油井结蜡严重的现象,通过对延长油田油井结蜡原因及结蜡机理的研究,结合磁声空化耦合防蜡器清蜡机理和特点,从而根据实际情况对磁声空化耦合防蜡器进行了现场应用。     

磁声空化耦合防蜡器清防蜡技术研究与应用

针对延长油田油井结蜡严重的现象,通过对延长油田油井结蜡原因及结蜡机理的研究,结合磁声空化耦合防蜡器清蜡机理和特点,从而根据实际情况对磁声空化耦合防蜡器进行了现场应用,效果良好。     

三塘湖油田油井结蜡机理研究

本文结合三塘湖油田结蜡情况、油藏地质特点和结蜡影响因素对油井结蜡机理进行了分析,并简要介绍了一些清防蜡方法,提出了适宜三塘湖油田油井清防蜡的措施。     

油井特种合金防蜡技术研究与应用

帅垛油田油井结蜡问题日益突出,已严重制约其效益开发。前期采用的机械清蜡、热力清防蜡和化学药剂清防蜡等工艺技术存在成本高、效率低、安全性差和污染地层等不足。鉴于此,研发了油井特种合金防蜡技术。阐述了特种合金防蜡装置的结构、防蜡机理及性能特点,并对该防蜡装置的关键结构进行了设计。通过开展降凝降黏试验,优化了特种合金方案,以适应帅垛油田原油物性。试验及应用结果表明:优化后的特种合金防蜡装置可使原油凝点降低2～3℃,在42～60℃范围内黏度均有所降低,最大降黏率达到80. 38%;帅垛油田4口油井结蜡速度均变缓,清蜡周期比优化之前延长2倍以上,原油黏度下降30%以上,凝点下降幅度大于2℃,检泵周期较之前得到有效延长。油井特种合金防蜡技术的研发成功为帅垛油田油井清防蜡工艺提供了新的技术支持。     

连续清防蜡工艺技术在中原油田的应用

针对低能量抽油井中,使用常规清防蜡工艺存在费用高、影响产量、污染油层、效果差且不适应下层封堵等问题,分析了影响油井结蜡的因素,介绍了复合防蜡、强磁防蜡和自动清蜡 3项连续清防蜡工艺技术。现场应用结果证明,这 3项连续清防蜡工艺能有效解决低能量抽油井的清防蜡问题,具有一定的推广应用价值。     

油田新型电磁防蜡器应用效果分析

在采油过程中,油井结蜡现象非常普遍,特别是含蜡量高的油井.目前主要的清防蜡措施是加清防蜡药剂和人工热洗,严重的结蜡井需要不断地加药剂、短时间内进行热洗,增加了采油成本.新型电磁防蜡技术采用多磁场设计和电脑微处理芯片自动控制系统来实现最佳的防蜡效果.新型电磁防蜡器的应用减少了加药量,延长了热洗周期,节约了电量,取得了良好的节能效果.     

油井结蜡点位置预测及结蜡规律讨论

油井热洗是油井清防蜡的有效措施之一,油井的结蜡规律和井筒结蜡点是油井热洗过程中工艺参数优化设计的重要依据,然而,不同油藏埋藏深度、产液量、含水率的采油井,均具有不同的结蜡规律及井筒结蜡点。因此,若要取得较好的清蜡效果,必须明确油井结蜡点的位置及其结蜡规律。本文根据能量守恒定律及传热学原理,分别建立了油井正常生产过程中温度场分布的数学模型,结合原油析蜡温度,对油井结蜡点位置进行了预判,并对其分布规律进行了分析讨论,进而为油井洗井工艺参数优化提供一定的理论依据。     

百口泉油田机抽井油基清防蜡剂的试验与应用

百口泉采油厂机抽井采用的水基清防蜡剂溶液热洗清蜡方法,存在着部分井清蜡周期短、热洗清蜡成本较高及清、防蜡效果差等问题。为解决常规热水清蜡方法存在的问题,在对百口泉、夏子街油田油井结蜡状况及规律分析研究的基础上,百口泉采油厂进行了油基清防蜡剂的试验工作。并在油基清防蜡剂试验取得良好效果后,在百口泉采油厂所属机抽井进行了推广。一年期的统计和分析表明,油基清防蜡技术具有很好的油井清防蜡效果,降低了清防蜡施工费用,保证了百口泉采油厂机抽井的顺利生产。     

国外油田建设的技术水平及科研动向

一、技术水平 (一)油井清蜡、防蜡油井清蜡、防蜡,是实现集输系统自动化的关键。据统计,在美国采油过程中,每年直接用于清蜡的费用约450—500万美元,苏联曼格斯拉克的一油矿清蜡费用占每吨原油成本的2.6％。国外油井清蜡、防蜡的方法: 1、机械方法清蜡、热法清蜡,这两种方法是国外常采用的,如加拿大在含蜡量较低的彩虹油田,用活动清蜡车清蜡,取消了井口清蜡装置。又如美国含蜡量16％的红洗油田,采用热油洗井清蜡。     

清防蜡工艺技术的研究及应用

辽河曙光油田油井结蜡、出砂严重,油井经常被蜡卡。通过采用短路洗井清蜡工艺技术,集肤效应电热杆防蜡技术,扁电缆加热防蜡技术,化学添加剂热水洗井工艺,化学防蜡为主、热洗为辅工艺技术,微生物清防蜡工艺技术,使整个油田的清防蜡工作大有改观,取得了较好的经济效益。对今后的清防蜡研究提出了发展方向。     

低压水敏储层清防蜡技术

介绍了为解决低压水敏储层油井结蜡所开展的声波防蜡、微生物防蜡、磁防蜡技术的研究及应用。在对原油性质及储层特征进行研究的基础上,对油田常规热洗清蜡工艺进行了分析,提出了常规热洗清蜡工艺在解决低压水敏储层油井结蜡中存在的问题。通过几年的研究与应用,优选出适用于低压水敏储层油井的清防蜡工艺,确定了各清防蜡技术的技术界限。清防蜡新工艺与油井检泵周期结合,不仅达到杜绝储层污染、防止油井结蜡、保证油井稳定生产的目的,而且防蜡不影响油井正常生产,提高了油井生产时率、降低了油井清防蜡成本,提高了油田开发效率。现场共实施各种清防蜡措施456井次,减少热洗4256井次,节约热洗费用1414万元,创造经济效益1239万元,投入产出比达到1∶3。