片状模塑料模压流动仿真分析

本文采用有限元分步计算方法,对酚醛片状模塑料(P-SMC)在模压过程中的流动变形情况进行了计算机仿真模拟,与试验结果做了对比。编制了相应的有限元计算与后处理软件,分析了模压料在封闭模具中充满模腔的过程、在一定合模速率下的充模时间以及在一定粘度下的模压成型压力。对SMC模压时模具的设计以及优化成型工艺参数具有一定的理论指导意义。     

快速制备纳米SiO_2粉末基隔热复合材料的研究进展及展望

纳米气凝胶隔热复合材料是一种隔热性能优异的纳米复合材料,广泛应用于航空宇航、石油化工、建筑保温隔热领域,但是较高的成本和复杂的超临界或常压干燥技术限制了其在隔热领域的应用。纳米SiO_2粉末基复合材料采用纳米SiO_2粉末为基体,陶瓷纤维作增强材料,加入粘接剂、表面活性剂等添加剂,通过干法或者湿法成型实现快速制备,制备过程不需要复杂的干燥技术,相比纳米气凝胶隔热材料具有更低的成本,是一种极具发展潜力的纳米隔热复合材料。然而,由于纳米SiO_2粉末基复合材料采用纳米SiO_2粉末为基体,导致材料力学性能明显低于纳米气凝胶隔热复合材料;添加增强纤维和粘接剂可以提高材料的力学性能,但是其隔热性能明显下降。因此,近年来研究者们主要从优化制备工艺方面不断尝试,在充分发挥纳米SiO_2粉末基复合材料低热导率优势的同时提高其力学性能。目前,纳米SiO_2粉末基隔热复合材料的快速制备方法主要包括干法成型工艺和湿法成型工艺两类。其中,干法模压成型工艺应用较早,工艺成熟,制备的SiO_2粉末基隔热复合材料具有较低的热导率,但成型压力较大,生产复杂形状产品的难度较大。湿法成型工艺主要有模压成型和浇筑成型两种方法,湿法模压成型相比干法模压成型具有更好的分散效果,但增加了工艺的复杂性;浇筑成型工艺简单,可成型复杂异性产品,为纳米SiO_2粉末基隔热复合材料的快速制备提供了更多选择。本文综述了纳米SiO_2粉末基隔热复合材料的快速制备方法及其研究进展,分别对干法成型工艺和湿法成型工艺进行介绍,分析了纳米SiO_2粉末基复合材料面临的问题,对其未来发展趋势进行了展望,以期为快速制备高性能、低成本的新型纳米SiO_2粉末基隔热复合材料提供参考。     

WC-10Co纳米复合粉末棒材的成型工艺研究

研究了WC-10Co纳米复合粉末的模压、挤压成型及冷等静压复压工艺.用SEM观察了生坯的显微结构.结果表明:运用本研究优化的模压、挤压工艺能生产出合格的棒坯;模压成型后的冷等静压处理工艺可以减少坯体孔隙度,提高其强度,但冷等静压处理工艺对挤压成型的坯体的后期效果并不明显.     

水轮机叶片模压成型工艺的热力耦合有限元模拟

采用热力耦合三维钢塑性有限元方法,对水轮机叶片模压成型工艺进行了模拟研究,得到了成型过程中工件上的温度分布,应力分布及贴模情况,并与实际情况进行了对照,为进一步掌握水轮机叶片模压成型机理,制订合理的工艺参数提供了理论依据。     

Ti55粉末合金的拉伸性能和薄壁筒体结构的成型

采用包套热等静压工艺制备了洁净Ti55粉末合金。根据Ti55预合金粉末的β转变温度选择了两个热等静压成型温度,分析了Ti55粉末合金对热等静压温度和后续的热处理制度的响应。结果表明:在940℃和970℃热等静压成型的粉末合金,其显微组织和拉伸性能的差别不大。考虑到在构件热等静压成型过程中存在温度/压力场分布不均匀引起的致密化波动效应,本文优选的热等静压温度为940℃。固溶时效热处理使粉末合金600℃的拉伸性能显著提高,其拉伸性能优于铸造合金,接近锻造合金的水平。有限元模拟仿真可辅助包套/模具设计,提高效率,是粉末冶金近净成型构件制备的有效计算仿真工具。应用有限元仿真辅助包套模具设计,采用热等静压工艺成型了Ti55粉末冶金薄壁筒体结构。     

SLS制备PS/Al2O3纳米复合材料中无机纳米粒子的行为特征

基于选区激光烧结(SLS)技术进行了制备PS/Al2O3纳米复合材料的研究。对PS粉末与纳米Al2O3粒子(5%)的混合粉末进行了选区激光烧结成型实验,并采用传统热模压实验对比进行了比较。其SEM结果表明:SLS技术相比较热模压工艺,无机纳米Al2O3粒子在PS基体中分散均匀,没有热模压成型中存在的大量纳米团聚现象。并讨论分析了SLS更趋于获得无机粒子分散均匀的纳米复合材料的原因,提出了无机纳米Al2O3粒子在混合粉末SLS作用下存在“微飞溅”、“扩散迁移”、“流动渗透”三种行为特征,得出了SLS具有打破纳米粒子团聚、驱散纳米粒子聚集和促进纳米粒子流动的作用。     

SFJ—100KN自动粉末成型机在氧化锆陶瓷磨介成型中的应用

简要介绍了ＳＦＪ－１００ＫＮ自动粉末成型机的压制机理及压制工艺过程,叙述了二流体喷雾造粒的特性,结合模压成型球状体的要求,提出成型机的改进方案和对造粒分料的必须要求和条件。     

非球面玻璃透镜模压成型的有限元应力分析

针对玻璃镜片模压成型过程中无法获得精确的内部残余应力数据,本文提出使用有限元方法分析内应力变化历程及预测残余应力分布.该方法根据高温下玻璃性质近似于粘弹性材料,将五单元广义Maxwell 模型的蠕变响应并入有限元计算.采用高级非线性有限元程序MSC.Marc,分别对圆柱玻璃单轴压缩和非球面透镜模压成型进行了仿真,获得了玻璃镜片成型后的残余应力分布情况.在此基础上,文章重点分析了温度和模压速度对合模后镜片内部残余应力分布的影响.实验结果表明,最大应力出现在镜片的边缘区域;较低的温度和较高的模压速度都会增大最大残余应力值.     

树脂/石墨PEMFC双极板的制备工艺与性能研究综述

介绍了质子交换膜燃料电池双极板的功能及性能要求,综述了树脂/石墨双极板复合材料的性能研究进展及双极板的主要成型方法——注射成型与模压成型,并对这两种成型方法进行了比较。指出在双极板成型中,模压成型既可兼顾成分和性能又可保证成型工艺的要求,可以考虑将模压成型作为双极板批量化生产的主要成型方法。     

废旧线路板粉料/玻璃纤维增强复合材料研制

以废旧线路板回收处理过程中得到的塑料粉料与玻璃纤维作为增强材料,采用模压成型的方法制备成不饱和聚酯复合材料。研究了模压工艺参数以及废弃物粉末填料配比等对复合材料力学性能的影响规律,并初步展望了废弃物复合材料的应用。结果表明,随着模压温度、压强、模压时间和填料含量的增加,复合材料的弯曲强度先升高后降低;在优化的模压工艺参数条件下,用废弃粉体与短切玻璃纤维作为组合增强体,制得的不饱和聚酯复合材料的力学性能远大于仅用废弃粉体作为增强体的力学性能,其弯曲强度和冲击强度可达150MPa、18kJ/m2。     

医疗服务机构的核心流程和关键流程

通过对医疗服务机构流程管理和医疗流程的研究,在医疗服务管理领域提出核心流程和关键流程的概念,在此基础上进一步分析这两类流程的属性,提出对这两类流程进行管理的内容,指出做好核心流程和关键流程的管理是有效实施流程管理的保障.     

企业过程建模体系的研究

企业过程建模作为一项支持企业过程集成与优化的共性技术，是对企业系统中与企业过程有关的特性加以抽象表达的工具和方法。首先对企业建模和过程建模进行了探讨，在此基础上，提出了一种企业过程建模体系框架（EPMF），并从四个维对EPMF进行了详细的讨论。最后对EPMF进行了简要的总结。     

化学气相渗（CVI）碳化硅工艺研究

对均热法、热梯度法和压差－温度梯度法三种化学相渗ＳｉＣ工艺进行了研究，结果表明：三种方法制备周期依次缩短。均热法适合制备形状复杂的样品，提高沉积效率靠增大沉积炉和多放样品来实现，整个过程受气体自由扩散所控制，热梯度法适合制备形状简单、规则的薄壁试样，每炉只能做一个，过程主要受样品内外温度梯度所控制，用该法可以制备出成分连续变化的的功能梯度材料；压差－温度梯度法适合制备板状、圆筒状厚壁样品，过程受样     

工序分析法在投影仪装配线改善过程中的应用

将投影仪组装作业按照其先后逻辑顺序和作业目的,使用工序图符号对产品组装流程进行工序分析,识别出生产流程改善点.通过改变生产工艺来减少机体反光镜组件的库存,减少在制品库存来缩短停滞时间,改善生产线布局来消除多余搬运活动.通过实施改善方案,工序总数减少,在制品库存降低70%左右,投影仪加工周期大幅降低.     

过程能力指数和性能指数的若干问题研究

通过对过程能力指数Cpk和过程性能指数Ppk的定义及计算过程的研究,分析Cpk和Ppk的不同,对常用的过程能力指数做出了较为全面的解释,澄清了“Cpk为零就是合格品率为零的”错误观点,并且给出了两种指数的使用范围.     

Reflections on the capability and maturity models of engineering processes

The emerging interest in ‘capability and maturity models’ for a variety of engineering processes, especially for the R&D function, has aspects of both being a serious development of a new management approach and that of being just another fad. Systematic deliberation and reflections on the roots of this methodology in modern conceptual thinking and economics, as well as its pragmatic and formal evaluations, are necessary to avoid the many potential pitfalls of its misapplication, misuse, overestimation of its power and effectiveness, and of failing to consider resulting adverse consequences. Conclusions of this study, supported by the author's encounters with five different maturity systems already in use, indicate that their objectives in process stability and predictability may be a poor fit to the observed dynamics and discontinuities of the engineering environment in the 1990s with their demands for high rates of innovation and flexibility in response to frequent changes. These conclusions also lead to suggestions how to improve the overall probability of success of both engineering management methodology developers and users, namely to the necessity to start with a comparison of maturity models effectiveness versus available alternative approaches, and with an assessment of appropriate strategies and levels of their application. It is crucial to ensure that the introduction of this new methodology is justified by a serious economic analysis of the necessary investment, instead of by a simple reliance on some assumed inherent, or supposedly self-evident value of suggested maturity schemes.     

A run-to-run control algorithm based on timely and delayed mixed-resolution information

In certain run-to-run (R2R) processes, timely accurate measurements are difficult to obtain due to slow laboratory measurement operations. Instead, only low-resolution categorical observations are observed online for important quality variables; continuous measurements for the same variables are provided after a specific amount of delay. Currently, most conventional R2R controllers cannot be applied if no continuous observations are available. It is therefore important to develop online algorithms for R2R process control based on mixed-resolution information that is partially timely and partially delayed. In this study, we take the lapping process in semiconductor manufacturing as an example and propose parameter estimation models with these mixed-resolution data for processes with the first-order autoregressive, AR(1), disturbance series. We also derive control strategies to generate recipes between production runs for better process control. The computational results of a performance evaluation show that the control performance of the proposed method is competitive compared to existing methods that are based on accurate measurements.     

基于工序成本的多元过程能力指数分析

单一的多元过程能力指数在反映企业制造多元质量特性产品能力时存在缺陷,无法反映由于各工序成本的差异而造成的工序能力重要性的差别.基于此,从企业工序质量控制和工序成本关系的角度来分析,构建了基于工序成本修正的多元过程能力指数,反映企业的成本控制能力和产品竞争能力.最后,通过修正得到的多元过程能力指数,一方面优选企业的质量改进或控制方案,另一方面判定企业在同类产品制造中的实际质量控制能力和过程成本损失差异.     

对民爆器材生产中Cp值重要性的分析

文中就Ｃｐ值的本质内涵作了分析．认为：借助于它控制民爆器材的生产工序，以提高产品质量是有效和重要的．     

热处理工艺数据管理技术研究

针对企业热处理车间工艺管理复杂、重复工作多的现状,根据热处理的生产特点,采用热处理工艺的工艺模板化管理方案,实现工艺模板化管理,并应用到车间MES系统中,达到了工艺归类、方便应用、节省人力成本和工艺维护成本的目的.