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圆柱齿轮的展成加工通常是在滚齿机、插齿机或磨齿机上进行,而此类加工机床的专业化程度较高。一般的小型机械加工企业或修配厂通常并不配备此类专用加工设备,在需要加工齿轮时,只能在铣床上用盘形铣刀或指形铣刀进行成形加工。 相似文献
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在汽车、拖拉机差速器总成中,有一种半轴齿轮。如我厂生产的长春12-37143直齿圆锥齿轮,见图1,该齿轮轴径外圆上有一螺旋油槽,最初,我们是用常规车削的方法,在C620机床上加工,生产效率低,质量无法保证。经研究,我们利用一台废旧铣床的床身,设计制造了一台加工螺旋油槽的机床,既提高了生产效率。 相似文献
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于有国 《机械工人(冷加工)》1990,(11):32-33
在没有加工长齿条专用设备情况下,我们制造了齿条加工专用铣头及其分度装置,完成了齿条加工。专用铣头用燕尾导轨固定在铣床滑枕上,可沿滑枕移动。主动轴10(图1)和输入轴4用铜轴套5、9支承,轴向窜动用 相似文献
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链轮常用的加工方法有通过滚齿机用链轮滚刀加工或用成形铣刀铣削加工。但在生产实践中,很少有哪个厂家备有各种节距的链轮滚刀或成形铣刀。即便是链轮滚刀较齐全,对于较大节距的链轮,如果没有专用工装,滚齿时机床振动很大。所以我们针对本厂链轮零件的维修或小批量外协链轮(用于较低速传动的链轮)的加工,通常采用普通铣床加工。具体方法如下: 如要加工一个齿距为p=31.75mm、z=36的链轮,由齿距可知齿沟半径为r=9.62mm,齿沟角α=58°。 相似文献
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王俊杰 《机械工人(冷加工)》2010,(9):31-31
在机械加工中,经常会遇到一些凹圆弧面的加工。常规的加工方法有两种:一种是在卧式镗床上加工,但对于长度较长的零件,由于镗刀杆长度的限制,加工的有效长度可能不够;另一种方法是在加工中心上用球刀分层铣,但对于一些表面粗糙度值要求较低的零件,由于分层铣削采用的是刀具直线逼近的方式, 相似文献
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众所周知,在立铣上用常规的铣削方法加工空间异形面,几乎是不可能的。但是,空间任何一点都可用三个坐标位置来确定。如把立铣上的纵、横、升降三个方向视为坐标,施以数量控制后,便可加工出所需要的点来。根据图纸分析出异形面,建立它的数学模型;把面兮解成若干条线,再把线分解或若干个点,分别算 相似文献
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杜建宁 《机械工人(冷加工)》1999,(9):7-8
一、问题的提出 我厂在研制J100W型玻璃加工机床的过程中,其中主要零件——弧形齿条其形状特殊,精度要求高。没有专用的加工设备,加工起来有一定的难度,零件如图1所示。结合我厂现有设备的加工能力,我们决定在立铣上采用飞刀加工法进行铣削, 相似文献
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我公司生产的SL6540轻型客车转向器,转向摇臂轴上有一段锥度为1:16的三角花键(见图1),三角花键参数如下:锥度1:16、齿根斜角1°37’39”、齿数36、小端大径。原来我公司加工花键时,在卧式铣床上用分度头手工分度,成形铣刀单齿铣削,效率低,质量差,后来通过机床改制,增加附加装置,在卧式铣床上滚削锥花键,取得了较好的效果。1原理与结构在卧式铣床上滚花键,其原理与滚齿机滚齿轮相似。通过附加装置,将滚刀的主运动与工件的分度运动联系起来,滚刀每转过一转,工件转过n个花键齿(n为花键滚刀的螺旋头数),用展成法加工花键… 相似文献
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用数控铣床加工等螺旋角锥度棒铣刀贵阳工具厂(550003)罗颖,戚煜峰一、前言北京煤矿机械厂早在1974年就在万能铣床上试制出了第一批等螺旋角锥度立铣刀。这种铣刀克服了直刃锥度铣刀和等导程锥度铣刀切削不平稳,刀刃各处负荷及磨损程度不一致,效率低,耐用... 相似文献
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随着我国机械化制造工业技术水平的不断提高,内部零件的设计制作流程借助先进的操作流程以及具体标准的下,对相关系统进行深入分析。在圆柱铣刀、成型铣刀等结构设施的辅助作用下,结合平面、斜面、沟槽的适应性设计,使得关于实际齿轮、螺旋面等特殊形状的零件制作工序逐渐得到优化。在实际工作中,机床结构的镗刀杆后小零件孔加工步骤的紧密排列,可以促进其整体技术控制水平的不断提高,也会使成品效率得到显著的提高。因此,实现具体加工柱面斜沉孔实施技术标准的高效改进,满足现代化技术工业技术综合发展,成为当前普通卧式铣床加工柱面斜沉孔的重点研究方向。 相似文献
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目前,对于那些尺寸和位置精度都要求较高的精密孔系,大多在坐标镗床上加工。对于没有坐标镗床的中小型企业及乡镇企业,这种加工方法是难以实现的。为解决这类问题,本文介绍一种在铣床上用调整法加工精密孔系的方法。 相似文献