甲烷—甲苯交叉耦联制取苯乙烯

论述了甲烷－甲苯交叉耦联反应的催化剂体系及其反应机理,主要介绍了甲苯－甲烷交叉耦联制取苯乙烯的研究进展。     

甲苯与甲烷氧化偶联生产苯乙烯

甲苯与甲烷氧化偶联合成苯乙烯是一种很有竞争力的苯乙烯生产方法。与现有的以苯和乙烯为原料的工业方法相比该法具有原料价格低、储量丰富,环境污染少,能耗低等优点。本文综述了有关该反应的催化剂、影响催化剂性能的各种因素、反应工艺条件和反应机理等方面的研究工作进展。     

甲苯和甲烷气相催化氧化制苯乙烯的研究进展

介绍了甲苯和甲烷气相催化氧化制苯乙烯的研究现状,讨论了催化体系、反应条件、反应机理及催化剂失活的原因。     

乙苯／苯乙烯分离工艺技术

高真空低釜温度乙苯脱氢液分离工艺,苯乙烯只经历两次加热,是一项苯乙烯低损耗的分离工艺,通过与相同规模的国外引进的低真空高釜温乙苯／苯乙烯分离工艺比较表明,采用本工艺,在设备投资,操作费用上比引进工艺稍有增加,但苯乙烯的聚合损失可以明显地降低,经济效益明显,可用于苯乙烯装置国产化成套技术的设计和建设中。     

乙苯脱氢制苯乙烯催化剂的研究进展

综述了用于工业生产的Fe系乙苯脱氢催化剂的研究进展,着重阐述了低K型催化剂以及Fe系催化剂的改性进展;介绍了国内外工业化的乙苯催化脱氢催化剂的特点及其发展历程。最后结合新疆某厂苯乙烯装置催化剂长周期运行的操作要点,对乙苯脱氢催化剂的工业应用实例进行了介绍。     

乙苯脱氢制苯乙烯催化剂及工艺进展

乙苯脱氢制苯乙烯催化剂及工艺进展魏狄，许峥，张继炎（天津大学化工系，天津３０００７２）ＷｅｉＤｉ，ＸｕＺｈｅｎｇａｎｄＺｈａｎｇＪｉｙａｎ（ＤｅｐｎｒｔｍｅｎｔｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＴｉａｎｊｉｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｔｉａｎｊ...     

浅谈苯乙烯生产中存在的问题及解决措施

本文分析了苯乙烯装置生产过程中烃化反应生成乙苯单元存在的腐蚀，乙苯脱氢单元因聚合结焦发生堵塞，以及设备仪表等方面问题，提出并改进了烃化反应器操作，防止多乙苯和料带水，调整进料比，控制催化剂性能因数在９０～９３，乙基／苯基比值在０．５８～０．６１，延长苯循环量及循环时间为原来的一约一倍。改造乙苯脱氢反应的凝液分离系统，加大进料中蒸汽量，提高水比值，改换了过热蒸汽炉火嘴及保温材料，使热效率达８２％，还     

甲苯、甲醇侧链烷基化合成苯乙烯的研究进展

甲苯、甲醇侧链烷基化合成苯乙烯的研究进展李永光，畅晋英，薛建伟（太原工业大学化工系，太原０３００２４）ＬｉＹｏｎｇｇｕａｎｇ；ＣｈａｎｇＪｉｎｙｉｎｇａｎｄＸｕｅＪｉａｎｗｅｉ（ＴａｉｙｕａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｋｎｏｌｏｇｙ，Ｔａｉｙｕａ...     

甲烷─甲苯交叉耦联制取苯乙烯

论述了甲烷─甲苯交叉耦联反应的催化剂体系及其反应机理,主要介绍了甲苯─甲烷交叉耦联制取苯乙烯的研究进展。     

乙苯催化脱氢制苯乙烯催化剂研究进展

乙苯催化脱氢制苯乙烯催化剂研究进展龚华毛连生袁怡庭（上海石油化工研究院，上海２０１２０８）ＧｏｎｇＨｕａ，ＭａｏＬｉａｎｓｈｅｎｇａｎｄＹｕａｎＹｉｔｉｎｇ（ＳｈａｎｇｈａｉＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＰｅｔｒｏｃｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏ...     

烷基水杨酸盐合成工艺研究进展

分析了烷基水杨酸盐传统合成工艺存在的缺点,概述了近年来烷基水杨酸盐新型合成工艺的研究进展。探索新型烷基水杨酸盐合成工艺仍是今后的发展方向。     

苯乙烯精馏阻聚剂的研究进展

综述了苯乙烯精馏阻聚剂的研究进展,介绍了三代阻聚剂的发展,并比较了三代阻聚剂的阻聚效果。对阻聚剂的评价方法进行了归纳,同时列出各种评价方法的优缺点。目前使用最多的评价方法是膨胀计法,为阻聚剂的研究和应用提供了一种可靠、快速的评价方法;其他评价方法为阻聚剂的特殊研究提供方便。复配型苯乙烯精馏阻聚剂和高效、耐高温、环保型苯乙烯精馏阻聚剂是今后研究的主要方向。     

间/对混酚分离技术的研究进展

间/对甲酚沸点十分接近,难以通过常规方法分离,这一问题已成为制约煤焦油粗酚精制发展的瓶颈.为此,笔者系统介绍了近年来常用的间/对混酚分离提纯技术,包括烷基化法、络合分离法、结晶分离法、模拟移动床吸附分离技术及膜分离技术等.通过对不同分离技术的优点和缺点进行分析和评估提出:烷基化法是目前最成熟的间/对混酚分离工业化方案,...     

合成油工艺技术进展评述

受资源替代、环境保护和边远天然气资源利用的推动,由于天然气制合成油的技术受到人们的普遍关注。肥天然气为原料生产合成油主要有经甲醇制汽油,Ｆ－Ｔ合 事成气制二甲醚燃料三第条技术路线。章评述了三种技术路线各自的特点及其新进展,展望了合成油技术的未来发展方向。     

环氧丙烷合成工艺技术进展

介绍了两种环氧丙烷生产工艺 :氯醇法工艺和共氧化法工艺 ,分析了其各自的特点 ,对氯醇法的反应工艺和精馏工艺优化的新技术进行了描述 ;对以过氧化氢和氧气为丙烯环氧化氧源的新工艺的研究进展进行了评述 ;介绍了几种合成环氧丙烷的新型反应器技术 :膜催化反应器技术、电化学反应器技术和熔盐反应器技术。     

中国苯乙烯供需分析及技术进展

目前,全世界的苯乙烯生产从融洽整体来看是有些过剩。但是近年来,亚洲特别是中国苯乙烯的消费量逐年上升。预计我国到2005年苯乙烯的消费量将达到420×104t,届时其生产能力只有约290×104t/a,因而仍须大量进口。随着生产苯乙烯的CDTECH技术、“SmartSM”技术、裂解汽油抽提蒸馏回收法等世界先进技术的进展,我国应加快自有技术的研发。具体做法是可以通过改造和新建装置增加苯乙烯的生产能力,特别是有条件的企业应充分利用炼油厂的干气资源和乙烯裂解汽油中的苯乙烯资源,以满足市场需求。     

国外催化重整工艺技术的进展(1)

分析了国外催化重整工艺的现状、技术进步以及未来发展的趋势,涉及催化剂、提高汽油产率和增产芳烃的技术改造、降低重整汽油中的苯含量,以及回收重整生成油中的苯作为石油化工原料等方面。同时还介绍了BenSat工艺、Banfree工艺,以及从轻循环油中生产高价值二甲苯工艺等一些新工艺。     

乙苯/苯乙烯的技术现状及发展

苯乙烯是重要的有机化工产品之一 ,主要用于生产苯乙烯系列树脂如聚苯乙烯 (ＰＳ)、丙烯腈 -丁二烯 -苯乙烯 (ＡＢＳ)、苯乙烯 -丙烯腈 (ＳＡＮ)以及丁苯橡胶 (ＳＢＲ)和丁苯胶乳等。在乙烯衍生物中 ,苯乙烯消耗乙烯的量仅次于聚乙烯、聚氯乙烯和环氧乙烷而居第四位[1 ] 。乙苯是生产苯乙烯的中间产品 ,少量的乙苯也用于溶剂、稀释剂以及生产二乙基苯等。据估计 ,有99 %的乙苯用于生产苯乙烯 ,因此 ,乙苯生产技术的发展与苯乙烯生产技术的进步密切相关 ,苯乙烯的需求、供应和贸易情况基本代表了乙苯的需求、供应和贸易等情况。乙苯的生产工…     

乙苯脱氢制苯乙烯工艺流程模拟

采用AspenPlus化工流程模拟软件对乙苯两段脱氢、乙苯三段脱氢、乙苯脱氢-氧化和乙苯脱氢-氧化-换热4种乙苯脱氢制苯乙烯工艺的流程进行模拟。模拟结果表明,乙苯脱氢-氧化和乙苯脱氢-氧化-换热工艺脱氢过程的蒸汽用量比乙苯两段脱氢工艺降低35%和37%;乙苯脱氢-氧化和乙苯脱氢-氧化-换热工艺由于氢气氧化反应器的存在,尾气中氢气的量较少,尾气压缩机的功耗比乙苯两段脱氢工艺降低38%和67%;乙苯脱氢-氧化工艺和乙苯脱氢-氧化-换热工艺乙苯的单程转化率达到80%以上,循环乙苯量较乙苯两段脱氢工艺大幅降低,因此这两种工艺分离过程的蒸汽用量比乙苯两段脱氢工艺减少15%和17%。