钢质管道防腐保温泡沫黑夹克新一步法成型工艺技术简介

简要介绍了钢质管道防腐保温泡沫黑夹克新一步法作业线的技术特点、经济效益及应用前景。     

泡沫夹克防腐蚀保温层的材料选择与结构设计

介绍了泡沫夹克防腐保温结构输油管道的现状,对其腐蚀失效的原因进行了分析。钢管在无防腐层的情况下直接包覆泡沫保温结构,补口失效、夹克层破损和保温层进水是造成管体腐蚀的主要原因。对常用的防腐层、保温层和外防护层材料的性能和特点进行了比较,探讨了环氧粉末(煤焦油磁漆)防腐层-聚氨酯泡沫保温层-煤焦油磁漆防护层的新型防腐保温结构,并对其施工中的有关问题进行了讨论。     

一种新型的防腐防水保温新材料——沥青聚氨酯硬泡塑料

沥青聚氨酯硬泡塑料是在原聚氨酯硬泡材料中加入沥青，使聚氨酯硬泡改性而成，这种沥青是用小分子多元醇解决了其成球问题。特别是在一步法作业线上用黑色母粒子生产的黑夹克管提高了管线的防腐寿命和保温质量，使管线保护壳在强光照射下不爆裂，给施工带来了方便。沥青聚氨酯硬泡塑料较其它类聚氨聚硬泡材料价格低，施工工艺与其它类聚氨酯硬泡材料相同，是一种非常有前途的防腐、防水和保温的新材料。     

钢质管道聚氨酯保温涂层三种成型工艺对比

聚氨酯硬质泡沫外加聚乙烯防护壳是目前公认的钢质管道最佳保温涂层。此涂层的成型工艺有"管中管法"、"内定径一步法",而国外一些公司,近年来开发出了聚氨酯泡沫膜喷涂法成型工艺。本文通过工艺控制、原材料耗用、缺陷率、大管径适用性等方面对以上三种成型工艺进行了对比,认为喷涂法在国内大管径防腐保温作业中拥有广阔应用前景。     

大口径管道防腐保温“一步法”工艺研究

大口径管道泡沫夹克防腐保温"一步法"生产过程中,保温层成型及偏心问题一直未能得到很好的解决。文章从工艺参数的确定进而指导作业线的建立方面进行了深入分析,提出了相应的解决办法,总结出了大口径管道防腐保温"一步法"施工的工艺参数确定方法,并成功地在原油输送管道防腐保温施工中得到应用,达到了满意的效果。     

坨—鞍输油管道防腐层检测与修补

坨－鞍输油管道采用泡沫黄夹克防腐保温，在运行过程中对管道防腐层进行检测并进行修补，保证管道运行，提高企业的经济效益。     

石油保温管道预制及补口过程中存在的问题及应对措施

“钢管道泡沫夹克保温一步法工艺”自1984年由胜利油田研究所研制成功以来，成为我国普遍采用的石油保温管道制造工艺，为我国突飞猛进的石油工业发展提供了一种快速、环保、高效适用的石油保温管道的制造方法。迄今为止，我国采用这种工艺制作的石油保温管有几十万公里，解决了石油保温管道建设的急需，但在多年的应用中，也暴露出一些需要规范和改进的工艺方法及装备。     

用于原油集输的玻璃钢保温管道

玻璃钢管道作为防腐工作管在油田已达到应用，但对其进行保温，用作输送加热原油的工作管尚处于探索阶段。在秦家屯油田建设中，对玻璃钢管进行泡沫保温、夹克防护用作输送原油的工作管进行了成功的尝试，对玻璃钢保温管道有了全新的认识。     

防腐保温管道的检测方案与评价准则建议

“黄夹克”防腐保温层进水后，其绝缘电阻不一定降低，造成阴极保护“死角”，以至管体遭受腐蚀。采用综合参数异常评价方法，不仅可以检测与评价防腐(保温)层的性能，还可以评估金属管体的腐蚀与疲劳损伤情况。文中提出的检测方案和评价准则，是经过了多个工程的实践检验。     

中小口径三层PE防腐管成型传动线

本文介绍一条可完成钢管直线和旋转前进两种输送方式的中小口径三层PE防腐管成型传动线的组成、原理和特点，并采用了机、电、光、液压四位一体的自动控制，实现了钢管自动往成型线上管、下管，保证了管子在作业线上实现了轴向或侧缠绕成型防腐层。经过生产实践证明此条成型传动线具有适用管径范围大、自动化程度高、传输稳定、维修方便等特点。     

黑色耐候性架空高密度聚乙烯防腐保温夹克料的研制

暴露在大气中的防腐保温夹克料要具有好的耐候性。本文对影响其性能的基材、改性剂、耐老化体系、润滑体系做了选择，研制出了黑色耐候性架空高密度聚乙烯防腐保温夹克料。该成果经鉴定性能好，已生产180t用于8km的防腐保温管线。     

大口径热煨弯管三层PE防腐涂层技术研究

弯管三层PE防腐涂层的成型技术是采用预制冷复合带,经专用缠绕机缠绕在加热的弯管表面,并通过管本体的热传导,熔融中间粘接剂带和聚乙烯胶带,包裹在弯管基体表面,与已经喷涂成型的环氧粉末形成弯管三层PE防腐涂层.此技术解决了弯管三层PE防腐涂层的世界性难题.     

大口径热煨弯管三PE防腐技术研究

本文讨论的弯管三PE防腐成型技术是采用预制冷复合带,经专用缠绕机缠绕在加热的弯管表面,并通过管本体的热传导,熔融中间粘接剂带和聚乙烯胶带,包裹在弯管基体表面,与已经喷涂成型的环氧粉末形成弯管三PE防腐层。此技术解决了弯管三层PE防腐的世界性难题。     

三层PE结构防腐管系统工程研究

本文介绍了一条新研制的中小口径三层PE防腐管生产线。能生产三种防腐管：采用负相成型生产小口径三层PE防腐管．侧向缠绕生产中大口径三层PE防腐管，用摩擦静电喷涂生产环氧粉末内防腐管，以及这三种生产工艺、设备、产品更换时．生产线的调整方法。本生产线与常规生产线不同之处的创新点：涂敷成型传动线．可使成型铜管直线或旋转前进．清理机抛头采用斜置上抛，增加了反射装置、园模负相成型、在线检测采用浮动探头．在一条涂敷作业钱可完成两种成型管的检测、环氧粉末内防腐管生产对磨擦喷枪、喷粉系统的改进；为了降低三层PE防腐管的成本，开发了所使用的三种原材料．为推广应用奠定了基础。通过对生产出的产品进行检测和现场应用。证明此生产线具有适用管径范围大、结构简单、操作方便、功能多、投资少等特点。     

钢管道聚氨酯防腐保温新一步法成型工艺技术

该技术是把绝热层和防腐层同时包覆在钢管道外表面上，从而形成管线的保温防腐层。与其它方法相比，具有连续作业、生产效率高、成本低、节约能源、无污染环境等突出优点。     

浅谈黄夹克塑料管道的腐蚀原因

埋于地下的黄夹克泡沫塑料防护保温管道的腐蚀穿孔是因聚乙烯夹克层的开裂或补口失效所致。对于这样的管道进行全线的测试与分析 ,了解管道破损程度 ,查明防护保温层失效的原因 ,从而采取相应的修补措施 ,防止或减缓腐蚀的发生与发展 ,保证管道的正常运行是非常必要的。1　管道腐蚀穿孔分析中原油田庆祖地区的某输油管道始建于 1993年 ,采用国产的15 9ｍｍ× 6ｍｍ的直缝管 ,全长17 6ｋｍ ,采用黄夹克泡沫塑料防护保温。夹克层为高密度聚乙烯 ,泡沫为聚醚型 ,投产后未进行阴极保护 ,管道运行十个月后便发生腐蚀穿孔。随着时间的延续 ,穿孔…     

弯管柱塞式热熔挤出聚乙烯缠绕3PE防腐新技术

钢管三层PE(简称3PE)防腐层为主的长输管线建设中,弯管现有涂层成型技术所获得的防腐层难以与工厂预制直管线防腐层相匹配,往往成为管线防腐保护的薄弱环节。本文提出一种弯管3PE防腐新技术,其所成型的防腐层与直管相同,大大提高了管线的整体防腐性能,值得在管线防腐工程中推广。     

圆模负相成型三层PE防腐管

介绍了一种采用圆模负相成型新工艺、新设备生产三层PE防腐管技术,生产的三层PE防腐管螺旋焊缝上防腐层具有厚度不减薄,整体厚度均匀、无气泡、表面无螺纹线、不分层、不开裂等优点,还适用于小口径三层PE防腐管的生产。通过对产品检测各项指标均符合SY／T0413标准要求。产品在国家重点工程-哈大输气工程中应用良好,被黑龙江省认定为高新技术产品。2007年获大庆市科技成果进步奖,成型设备获国家专利。     

埋地钢质管道防腐保温工艺技术（1）

文章较详细的介绍了埋地钢质保温管防腐现状及发展趋势,保温结构、保温材料以及基材防腐处理的要求,并详细介绍了扣模法、一步法和管中管防腐保温工艺技术,以及采用的标准及技术指标等内容。     

“一步法”硬质聚氨酯泡沫防腐保温管道无氟取代工作进展

本文对无氟取代的意义、方法进行了简要介绍，对全水发泡、HCFC-141b发泡、氟利昂发泡泡沫的物理化学性能进行了比较，提出了现阶段应用水和HCFC-141b搭配进行发泡，应用在“一步法”泡沫黄夹克工艺是一种可行的无氟替代方法。