分阶段、分解质清洗锅炉过热器及再热器的新工艺

本文着重介绍了一种有机复合酸清洗新工艺在电站锅炉过热器再热器的应用情况,将羟基乙酸和甲酸或柠檬酸复配使用,分阶段应用于运行锅炉过热器、再热器的清洗中清洗速度快,效果好。该方法具有创造性、新颖性和实用性,解决了国内运行锅炉过热器、再热器清洗的难题。     

试谈混合式过热器的构造及流程

蒸汽过热器是松香生产中的主要设备之一,但在我们松香生产行业中迄今尚未有一套定型的设备。究竟采用什么样结构形式的过热器设备最适宜,是目前同行业共同探讨的课题。通过多年来对过热器反复的改造,现在我厂使用的混合式过热器比较合理。并具有结构紧凑,奉命长,维修方便,耗费用少,热效率高等优点。     

RZG型系列热管式蒸汽过热器结构特点及应用现状

常规管壳式蒸汽过热器传热系数低,设备易磨损,使用寿命短,新型热管式蒸汽过热器流通面积大,阻力小,运行周期长,经多家企业使用证明,收到了较好地效果。     

造气蒸汽过热系统的改造

通过蒸汽过热器来提高人炉蒸汽的温度是稳定气化炉工况及节能的关键。山西霍州化工公司造气吹风气回收系统自建成投运以来，一直问题不断，尤其是蒸汽过热器基本就无法正常使用，且寿命短，最长使用不到3个月，最短1个月。每换一次过热器，需花费4～5万元，更换时还要停吹风气回收系统，一般要耗时1周，严重影响了造气系统的正常生产。2004年公司下决心对蒸汽过热系统及蒸汽过热器进行改造。     

造气蒸汽过热系统的改造

通过蒸汽过热器来提高入炉蒸汽的温度是稳定气化炉工况及节能的关键。山西霍州化工公司造气吹风气回收系统自投运以来，一直问题不断，尤其是蒸汽过热器基本无法正常使用，且寿命短，最长使用不到3个月，最短1个月。每换一次过热器，需花费4～5万元，更换时还要停吹风气回收系统，一般要耗时1周，严重影响了造气系统的正常生产。2004年该公司下决心对蒸汽过热系统及蒸汽过热器进行改造。     

电石炉气余热锅炉过热器爆管及其他故障处理

介绍了型号为QC2.35-10-1.57/25电石炉气余热锅炉过热器爆管等故障现象,排除,通过分析和归纳,找到了故障发生的原因,系锅筒内汽水分离装置未满焊,使用时蒸汽短路、饱和蒸汽严重带水,形成的水垢引起过热器壁温升高而造成过热器爆管。同时介绍了其他常见故障的防范及应急处理方法。     

锅炉过热器在改造后的安全使用

通过对已使用40多年的锅炉过热器的评定，证实在以煤代油的改造后仍可安全使用。在满足安全生产的同时，也节省了资金。     

中草药专用肥及其生产工艺

大峪口硫酸厂有 2套 860 t/ d硫酸装置 ,装置的余热锅炉为横向冲刷、中压强制式循环热锅炉。锅炉蒸发量为 40 t/ h,主蒸汽温度为 45 0℃。过热器系统由低温过热器、喷水减温器、高温过热器组成。过热器蒸汽流程为 :汽包→低温过热器→喷水减温器→高温过热器→送电厂装置。A系列硫酸装置自 1 998年 3月 31日点火投料试车到 1 999年 8月停产运行期间 ,余热锅炉的低温过热器管共爆管 4次 ,已严重危及硫酸装置的安全、稳定运行。1　低温过热器爆管情况低温过热器管爆管部位集中在中部的下弯头和中部 ,特征为 :爆口呈喇叭状 ,断面粗糙 ,外部渗…     

小氮肥厂造气工段技术改造小结

该厂造气工段的技术改造所采取的措施主要有二条:①采用偏心自调蝶阀防喘;②自行设计蒸汽过热器。文章对偏心自调蝶阀的工作原理、使用情况进行了叙述;对蒸汽过热器三种形式的选取进行了分析比较。设备投运后效益明显。     

水泥窑余热发电综合效能提升改造措施

公司二期的发电汽轮机为旧机组直接使用，由于水泥窑系统所提供热量不能产出符合机组要求的蒸汽，因此发电汽轮机降温降压运行，导致汽轮机组效率及负荷较低。通过对汽轮机组、高温过热器、低温过热器的改造，使汽轮机系统的安全性及经济性得以提高。     

蒸汽过热器损坏原因及应对措施

硫磺回收装置蒸汽过热器E2420原设计采用304H材质,但E2420的使用环境容易形成连多硫酸腐蚀,继而造成设备泄漏。后将E2420改为Cr-Mo(12Cr1MoV)钢材质,并修改了保护蒸汽过热器工艺连锁。实际运行情况表明,上述措施很好的解决了E2420腐蚀泄漏的问题。     

20t／h循环流化床锅炉过热器管爆管原因分析

某化工厂所使用的1台SHFX20—1．6／320-LI型循环流化床锅炉，在稳定运行后的参数如下：过热器出口集箱压力为-1．57MPa、过热器出口集箱温度为315—328℃、锅炉上汽包压力为-1．62MPa及沸腾层上、中、下温度为1045℃、965℃、920℃。     

超临界机组锅炉及过热器化学清洗

火力发电厂普遍存在过热器氧化皮问题,实践证明,通过化学清洗的方法可以经济、有效地解决过热器氧化皮问题。本文介绍了某电厂600 MW超临界机组锅炉及过热器化学清洗的清洗工艺、清洗范围及回路设计、清洗过程及控制,总结了一些过热器化学清洗的经验,为超临界机组锅炉及过热器系统化学清洗提供了参考。     

降低返焦率，发挥设备最大效能——浅谈富氧造气在我厂的应用

总结了富氧造气炉生产实践中的一些经验，如降低返焦率和热管式蒸汽发生器、翅片管式蒸汽过热器等设备在使用中产生的问题及解决办法。     

600 kt/a硫磺制酸装置Ⅰ系列高温过热器泄漏原因分析及解决措施

云南云天化国际化工有限公司三环分公司600 kt/a硫磺制酸装置I系列采用二转二吸工艺流程,高温过热器设置在转化一段出口,最高环境温度为580℃,最低环境温度为450℃,其壳程、管程以及烟气进出口管道材质均采用奥氏体不锈钢。高温过热器于2006年投运,当装置开停车频繁以及阴雨天时高温过热器便出现壳体泄漏。主要表现在高温过热器顶部焊缝断     

热电厂运行锅炉化学清洗工艺优化及效果分析

某热电厂14号机组配套锅炉四级过热器存在严重的氧化皮脱落问题,造成锅炉爆管事故,严重影响到了机组的安全性、经济性。通过使用化学清洗工艺,对清洗前后过热器管壁内情况进行分析研究,结果发现:清洗后各项指标符合DL/T 794—2012和T/CEC 144—2017的要求,并达到清洗质量的优良标准。     

2~#锅炉低温过热器爆管故障分析及对策

主要针对连云港碱业有限公司2#锅炉低温过热器在使用过程中出现的连续爆管事故进行了分析,结合设计、运行状况等方面综合探讨,并提出了相应的解决措施,取得较好效果。     

干熄焦余热锅炉一次过热器超温原因分析

针对高温高压干熄焦余热锅炉中一次过热器出口气温偏高的问题,从锅炉循环烟气存在再燃因素等方面,对余热锅炉一次过热器传热系数进行分析。结果表明,运行时的传热系数比设计值高13％左右,在受热面积不变的情况下,造成了一次过热器出口气温过高。     

低温过热器管排泄漏失效分析

为了解材质为12Cr1MoVG钢管的低温过热器管排泄露失效的原因,通过对失效件宏观分析确定试验方案,对低温过热器管排失效件进行化学检查、微观金相及硬度检查,综合对低温过热器管排泄露的弯管进行理化试验分析,并通过评定弯管的质量,确定了失效裂纹性质及产生原因,避免类似的低温过热器管排泄露的情况发生,使产品能够在高温环境下长期顺利的运行。     

12Cr1MoVG锅炉高温过热器管爆管事故分析

通过宏观分析、材质分析和金相测量等方面对12Cr1Mo VG锅炉高温过热器管爆管事故进行失效分析。分析其失效机理并提出解决措施。结果表明,由于锅炉长期超温运行,致使过热器管材料性能下降。导致过热器管发生蠕变胀粗,外壁氧化,管壁减薄,最终致使发生爆裂事故,应对该锅炉的高温过热器管进行更换。