提高有机玻璃耐热性的研究进展

综述了提高有机玻璃(PMMA)耐热性的各种方法,其主要方法是通过用其它单体与甲基丙烯酸甲酯(MMA)共聚,从而增强高分子链间相互作用力,增加链段刚性,或使体系交联成网状结构.     

提高有机玻璃耐热性的机理和技术途径

聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是透明高分子材料中很重要的一种,俗称有机玻璃。因具有优良的透明性,美丽的质感和超群的耐候性,在外国被誉为塑料中的“女皇”。还由于它具有一定的物理机械性能,因而被广泛地应用于农业、航空、建筑、光学仪器等领域。虽然有机玻璃具有上述许多优点,但由于其热变形温度低,仅为80℃左右,故在某些方面限制了它的使用。因此,对有机玻璃进行改性,提高其耐热温度,已成为近年来国内外都很重视的工作。高分子的结构决定高聚物的性质,因此,高聚物的改性就必须从改进它的结构入手。PMMA是典型的无定型高分子材料,改善其耐热性的最有效方法是使大分子链段活动性减小。本研究就是从改变有机玻璃分子结构入手,详述了提高有机玻璃耐热性的几种技术途径：①在PMMA主链上引入大体积基团的刚性侧链;②共聚或侧链反应在主链上引入环状结构;③加入交联剂;④增强高分子链间相互作用力。剖析了提高有机玻璃耐热性的机理。对从事提高有机玻璃耐热性研究、开发和生产的有关人员具有借鉴和指导作用。为有机玻璃扩大应用领域作出了贡献。     

有机玻璃增韧改性的研究进展

综述了有机玻璃增韧改性的各种途径,包括共取增韧,掺入第二相粒子共混增韧,采用互穿聚合物网络结构,双轴定向拉伸及复合工艺等,以及国内外研究的进展。     

提高有机玻璃耐热的研究进展

通过增加链段刚性,加入交联剂,增强高分子链间相互作用力等方法,提高有机玻璃耐热性能。     

有机玻璃色母料的研制

本文较详细地介绍了有机玻璃色母料的研究、发展和应用情况。     

提高有机玻璃耐热性能的研究

有机玻璃是透明性最好的一种塑料,但由于其热变形温度较低,仅为８０℃－左右,因此限制了它的应用范围。本研究从改变有机玻璃分子结构入手,提高了其热变形温度,为有机玻璃扩大应用领域作出了贡献。     

废有机玻璃裂解技术研究综述

伴随着全球经济、工业的快速发展,人们对有机玻璃需求量的上升,废有机玻璃的产量急剧增加,这部分废料如果没有得到合适的处理会对环境造成很大的压力.如何合理有效的回收利用废有机玻璃已经成为人们日益关注的问题.文章综述了废有机玻璃裂解方法以及废有机玻璃解制甲基丙烯酸甲酯单体的研究现状,并对废有机玻璃裂解制甲基丙烯酸甲酯单体的发...     

本体聚合法制备有机玻璃的影响因素研究

采用甲基丙烯酸甲酯（MMA）为单体进行本体聚合,制备有机玻璃;探讨了引发剂种类、用量、聚合时间及脱模剂等因素对聚合反应的影响;并用热分析仪对聚合产物进行热重分析。     

特厚有机玻璃工艺品的研制

<正> 有机玻璃是甲基丙烯酸甲酯(MMA)本体聚合的产品,因其具有透明性好、不易破碎等优异性能,在国民经济各个行业中得到广泛应用。近年来,有机玻璃内镶嵌技术在装璜、装饰、标本保存等方面的应用不断扩大,但目前的制品大多面积小,厚度薄。最近,我们经反复实验,研制     

有机玻璃的增韧研究

研究了不同聚合方法制备的聚丙烯酸丁酯（PBA）对浇铸型有机玻璃（PMMA）的增韧改性，研究结果表明，当PBA以纳米粒子簇分散在PMMA基体中时，对PMMA有较好的增韧改性效果。当PMMA中无皂乳液聚合PBA（e-PBA)的质量分数为0.5%时。改性PMMA的冲击强度比基体提高38%。SEM观察表明，本体聚合PBA（b-PBA)橡胶粒子以独特的纳米簇状结构均匀分布在PMMA基体中，大量的微裂纹以b-PBA粒子为中心呈放射状向外辐射，这些微裂纹在试样破坏的过程中吸收了大量的冲击能，使改性PMMA韧性得以提高。     

壳聚糖与MAA接枝共聚反应及产物热性能研究

用硝酸铈铵引发壳聚糖(Cs)与甲基丙烯酸(MAA)接枝共聚，研究了接枝共聚反应产物组成与单体及引发剂浓度的关系，以及Cs接枝前后的热性能。结果表明，接枝共聚物的接枝率、接枝效率、均聚物含量，以及总转化率随单体及引发剂浓度的增加而呈现先增加后下降的趋势。同时，由于接枝聚合，使Cs大分子原来的结晶结构受到破坏，导致热稳定性有所下降。     

甲基丙烯酸甲酯-N-环己基马来酰亚胺二元共聚物的研究

研究了本体法甲基丙烯酸甲酯-N-环己基马来酰亚胺二元共聚体系的组成对共聚物的光学性能、热性能及力学性能的影响。实验结果表明,当-N-环己基马来酰亚胺用量为甲基丙烯酸甲酯量的2．5％时,共聚物的玻璃化转变温度比纯聚甲基丙烯酸甲酯提高了12．3℃;热分解温度提高了41．1℃;硬度及透明性也均有所提高。     

丙烯腈与丙烯酸氨基酯的溶液共聚动力学研究

采用膨胀计法,研究了丙烯腈（AN）和丙烯酸氨基酯（F）溶液共聚反应过程。N,N-二甲基甲酰胺（DMF）为溶剂,偶氮二异丁腈（AIBN）为引发剂。由动力学分析得到单体反应总级数和引发剂的反应级数分别为2和0．9561,其共聚合反应的表观活化能Ea=53．2kJ／mol。     

甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物的悬浮聚合工艺

采用无机／有机三元复合分散体系进行了甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯悬浮聚合的研究。对影响共聚物珠粒形成的因素进行了考察,得到了合成共聚物的优化工艺条件。用博立叶红外光谱（FT-IR）方法表征了珠状共聚物的结构,并用热分析仪考察了共聚物的热性能。结果表明,在以有机蒙脱土为分散剂的优化工艺条件下,合成的甲基丙烯酸甲酯／苯乙烯共聚物的热性能有明显提高。     

熔窑内玻璃液流动与传热的模型实验

熔窑内玻璃液流动与传热的模型实验赵国昌，胡桅林，陈泽敬，过增元（清华大学工程力学系１０００８４）ＭｏｄｅｌＥｘｐｅｒｉｍｅｎｔｆｏｒＧｌａｓｓＭｅｌｔＦｌｏｗａｎｄＨｅａｔＴｒａｎｓｆｅｒｉｎＴａｎｋＦｕｒｎａｃｅ￥ＺｈａｏＧｕｏｃｈａｎｇ；ＨｕＷｅ...     

玻璃模具用耐热合金铸铁的试验研究

对多种灰铸铁合金材料的性能进行试验,一种合金灰铸铁材料的抗热疲劳性能和抗氧化性能优于其他成分的铸铁材料.综合它的高温机械性能,这种合金材料是适于用来制造玻璃模具的材料.     

铸塑本体聚合法生产有机玻璃工艺制品研究

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、过氧化苯甲酰(BPO)以及蜜蜂、鹅卵石等内嵌工艺饰品为主要生产原料,采用铸塑本体聚合法生产有机玻璃工艺制品,探讨了这种有机玻璃工艺制品的具体生产工序及注意事项。研究发现,通过控制每次铸塑厚度、聚合温度和时间以及蜜蜂、鹅卵石等工艺饰品的预处理工艺,可以生产出形状各异、外观优美、透明无气泡的有机玻璃工艺制品。     

有机玻璃的分子结构对其性能的影响

通过甲基丙烯酸甲酯本体聚合得到不同厚度有机玻璃板,对不同厚度和同一板上不同位置(边缘或中心)样品的摩尔质量及其分布、热学、机械和溶液性能进行了研究。发现较厚板材边缘摩尔质量高于中部、厚板的摩尔质量高于薄板,且摩尔质量分布更集中;板材的玻璃化温度、拉伸强度、冲击强度和溶液黏度均随摩尔质量的增大而增大。     

Copolymerization of Benzylidene malononitrile with methyl methacrylate and spectroscopic studies before and after irradiation with gamma rays of the obtained copolymer

Benzylidene malononitrile (BMN) monomer was prepared from the condensation of benezaldehyde with malononitrile in absolute ethanol as a reaction medium using few drops of piperidine as a catalyst at the reflux temperature for one hour. This monomer (BMN) was copolymerized with methyl methacrylate (MMA) by solution polymerization technique in the presence of benzoyl peroxide as a free radical initiator using dimethyl formamide as a reaction medium in a sealed tube under a nitrogen atmosphere at 65°C. The Kelen-Tudös and Fineman-Ross were used to determine the copolymerization parameters of MMA (M 1 ) and BMN (M 2 ) monomers. It was found that, the reactivity ratios r 1 and r 2 for MMA and BMN are equal to 2.45, 0.12 - 0.05 respectively. Alfrey Price (Q) and (e) values were calculated and the obtained data indicated that the copolymer structure is a block system. Also, infrared, 1 H-NMR and UV-visible spectroscopic studies for the obtained copolymer were performed. Further UV-visible studies of the PMMA film blended with 1% by weight of the prepared MMA-BMN copolymer were carried out before and after irradiation with different gamma doses in the range from 0-100 KGy.